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楼主: weitpw

[交流] QT600_8球墨铸铁生产实践

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    2026-2-25 15:41
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2009-11-5 13:33:56 | 显示全部楼层
    我们生产的汽车制动器钳体,500-7的材料,试棒性能一直在560-13以上,后来要生产600-5的一个钳体(类似箱体零件但是有一部分很粗大),重量20KG左右,我找到了上述资料,还有别的更详细的资料,我们试验了一段时间,现在生产很久了,本体性能(零件重要部分取样,该部位厚度15mm)达到660-12绝对没问题(澳大利亚专家看了,说这是特殊材料了),但是单铸试棒只能达到600-9。生产的过程中要注意很多,比如生铁、废钢、温度、Sn、Cu、P、S,还有珠光体孕育剂、Mn的作用不太明显。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-5 19:59:16 | 显示全部楼层
    球铁做曲轴的多一些,请问有做缸盖的吗?QT-500-7,或者说可行性如何?

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-13 12:53:25 | 显示全部楼层
    700-10的球铁曲轴了
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    2024-9-18 07:56
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-11-13 14:19:42 | 显示全部楼层
    我们生产的有700-3,不过是通过热处理的
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    4 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-11-13 15:00:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 yang888 于 2009-11-13 15:01 编辑
    0 P% `7 u- ]; K2 R$ Q6 Y* F' I. s6 `% R7 B
    25# sunkuku
    5 r2 E  m* e$ D9 L能不能详细说明700-2的生产工艺?
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    2017-9-29 09:19
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-11-13 15:35:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fscafy 于 2009-11-13 15:39 编辑 3 E2 G3 g$ i# A( Y. K7 e

    # ]! W1 m  z, v9 n3 w我们现在生产的曲轴(1.8T发动机)16.5kg ,使用壳型填充铁丸的方式生产: V: [7 f& U) B
    批量水平(铸态):抗拉强度750-820;延伸率大于等于4%;珠光体85-95%;本体大头球化率85-90%3 ?6 x9 b, z/ ?1 w9 C& a/ f! U
                               无渗碳体,硬度238-255(客户要求:230-260)
    3 L1 J  [6 N4 p这根曲轴很难做,到最后就是严格控制过程参数,当然也需要好的配方与原材料。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-13 22:46:56 | 显示全部楼层
    学习了。希望楼主不要保留啊
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    2025-12-11 10:29
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-11-22 07:46:11 | 显示全部楼层
    感觉稳定生产还有一定的难度

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-14 16:39:47 | 显示全部楼层
    我们生产过600-5的飞是国外的汽车、工程车零件产品,一般国标和美国的一些非标差距比较大,他们比较注重耐磨及韧性,对伸长率要求的较高,老外的建议也是合金化。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-15 14:17:13 | 显示全部楼层
    请问工艺稳定吗?是铸态吗?还是热处理达到的?
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    4 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-1-1 22:34:40 | 显示全部楼层
    还是没有把生产工艺告诉大家。
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    2018-2-8 17:20
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-6-13 02:14:45 | 显示全部楼层
    QT600-8,QT700-10???????值得怀疑,是铸态吗??试块的厚度多少??????????
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-6-13 06:27:07 | 显示全部楼层
    铸态稳定达到高牌号高韧性球铁,可能。
    / x- w4 d7 K+ m3 r5 ~大家在工作中都已碰到过高牌号高韧性球铁。
    0 v; X0 p/ _# @3 T" D( ?问题是怎样保证过程符合较窄的工艺范围,这应该是一个新的话题了
    ! x* Y2 z& z# {各位,怎样看?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-3-31 09:00:40 | 显示全部楼层
    我们现在生产的曲轴(1.8T发动机)16.5kg ,使用壳型填充铁丸的方式生产7 e+ ~# N' T1 U9 O  ?8 g: @+ W
    批量水平(铸态):抗拉强度750-82 ...
    2 s8 |, d2 W- Vfscafy 发表于 2009-11-13 15:35
    , @+ U3 y+ ?2 N# a, m

    6 h( }! b7 U% n" B3 I" e! W% A7 O请问朋友,这些数据是单铸试块?还是————?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-3-31 09:34:12 | 显示全部楼层
    同意zhaoyangyang版主的说法
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    2016-12-30 15:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-31 13:36:10 | 显示全部楼层
    回复 1# weitpw
    + S% N  G1 ?# B, o& O& n& ?
    * u' ]+ F1 a- E9 c) r1 n% L- c1 u4 T' f- b4 n; o# F
        吹的神。楼主也写的太笼统了哈。要是大家照你这样操作,不知道会作出什么性能的。合金都没加,还想到600??
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-31 13:57:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 StoneFeng 于 2011-3-31 13:59 编辑
    6 ~- h* v4 @6 r
    ; G) ~4 d1 r/ N$ @: ?回复 37# kunsuichang
    & x5 ~* s  D2 a. `* u# L! a( s- q: V) i$ i: M( g& z) r
    & h: H+ }" S. o& Z
        LZ只已说添加“特殊合金”,猜猜便知那几种合金了。只是不明白Mn怎么选那么低?

    “特殊合金”

    “特殊合金”
    截图1301551130.jpg
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-3-31 14:42:06 | 显示全部楼层
    从成分看,P和RE都偏高,是影响韧性的
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-2 17:56:15 | 显示全部楼层
    回复 20# 一路向前
    6 E; C) s# L' r7 y+ r3 A9 U- K' W" M( G
    9 n9 j2 N  G+ O- @1 L* J
        si:2.4-2.6热处理可以达到QT700-10吗
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-8-28 11:38:57 | 显示全部楼层
    回复 20# 一路向前
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