铸造曲轴缺陷分析

xiaohua1011 · 发表于 2009-12-3 22:02:53

11# SUNANDFAIR

好的，欢迎指导。

2068785 · 发表于 2010-6-12 12:31:56

请问，最后的改善结果是怎样的

dcg0531 · 发表于 2010-6-12 13:39:05

建议用19#方案。

铸造人 · 发表于 2010-6-15 14:34:21

建议用随型外冷铁。

ligan · 发表于 2010-6-15 15:20:13

不知道问题解决了没有。

xuwu531 · 发表于 2010-6-16 00:21:58

缩松，可以从提高铸型刚度，适当提高碳当量，强化补缩入手

dcg0531 · 发表于 2010-6-16 06:27:35

不知此件冒口颈多大，
冒口颈过大也易产生此缺陷的。

听海心阔 · 发表于 2012-8-10 11:31:41

缩松，应该从加强孕育，适当提高碳当量，增大自补缩效果入手。

放羊的星星 · 发表于 2012-8-10 14:03:50

回复 1# xiaohua1011

是渣和缩松都有的，

wxb82512 · 发表于 2012-8-11 16:32:59

是缩松

青海刘连琪 · 发表于 2012-8-12 01:23:15

不是简单的问题，
毛坯240 。中孔80 --砂芯，砂芯存储大量热量，有相应措施吗？如果几乎没有相当于铸造实心的。
碳当量可能高了一点。轴颈？哪一处？这里有冒口吗？
大型曲轴，稀土镁球铁，铁水中容易生成渣子、石墨漂浮。不是平浇立冷，难以浮出去。而缩松的可能性相对小一些，形态上，也不像缩松。
应该提供浇冒口设计

xiaohua · 发表于 2012-8-16 11:12:21

回复 31# 青海刘连琪

低压无冒口铸造

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