灰铁如何获得较高的A型石墨

outele

20# ruixing
* K4 D3 }" u7 Y/ ?: s& z5 x( V

0 p$ p% B) m1 D我觉得应该把S提高一点，因为Q12生铁本身S含量比较低，不利用形成A型石墨

fishmanwang

我同意13楼的观点，冲天炉熔炼确实比电炉熔炼的冶金质量要好，我也有这方面的体会，只不过冲天炉的成分控制起来比较麻烦，不能稳定保持均匀，对成分要求高的铸件就无法用冲天炉熔炼，当然，炉前工的工作经验可能也是一方面的原因。

yang888

最近我公司生产HT250牌号的灰铁，因产量小，所以就使用Q12生铁进行冶炼灰铁，但是结果是，基体组织石墨形状不太理想，全部是D型或C型石墨，铸件也出现浇口缩松，分型面有气孔缺陷。（我公司是树脂砂造型）客户要求是 ...
outele 发表于 2009-10-27 09:49

1 u8 K! B& u2 y- Q2 p& K5 M, E                               
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请问炉料配比是多少？

kyboZ

就成分而言，由于使用球铁生铁，p和s的含量过低，应控制在0.1左右就可以了，Mn含量可以略低些（0.6~0.7），因为它阻碍石墨化；浇注温度不要太高，浇注温度过高的话，树脂砂的发气量也大，不知道你们的浇注温度多少；孕育量过高了，0.3~0.5为宜；浇口处缩松可以把浇口减薄，加宽试试

weitpw

回复18楼
没看到Cr能促进A型石墨的理论，在C比较高的时候，容易出现类似C型石墨的团块状石墨，加入Cr以后确实确实A石墨好看多了！

taiji

我们公司黑色那部分也有着问题

maguida

是电炉熔炼吗，加点硫铁矿，增硫到0.06%以上，孕育量控制在0.4就可以了，还不行就二次孕育0.08~0.15%足够了。

wangyoufa

楼主铸件主要壁厚是多少

DDFMA

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石墨形态主要是孕育的不好，一般的来说电炉熔炼的铁液比较纯净，石墨核心比较少，这与冲天炉是无法比拟的，所以就像前面的前辈讲到的大厂都在使用冲天炉，一般的电炉我厂时常会出现灰铁强度很低的情况就是孕育不好的原因，金相检验会出现D、E 型石墨，我认为你应该从孕育的上面找原因，至于缩孔你可以考提高碳当量的方法，铸件气孔原因很多，工艺上排气，浇注温度、涂料、铁液的处理浇注温度等等

leaves

成分可以了，注意孕育

zzh1385

我们也是用中频炉熔炼，灰铁的性能很好的。要注意配料、过热、孕育、浇注温度等多个环节。

高山流水

- A) M* x- r& L* `: z; U

回复18楼
没看到Cr能促进A型石墨的理论，在C比较高的时候，容易出现类似C型石墨的团块状石墨，加入Cr以后确实确实A石墨好看多了！
weitpw 发表于 2009-11-5 10:17

                               
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2 B6 N( h& w0 `  `! N7 x你前面不是说过:“加0.2%Cr肯定有效”吗？

student

这么肯定.为什么?谈一下合金原理.

weitpw

加S是通常的做法，但是要达到一定的量，并与MN有个比例关系，但是Cr的加入量少，对于冷却快的薄璧件，尤其在球铁回炉料比较多的时候，效果明显，原因是Cr反石墨化元素，还可能有其他原因，这就需要研究所去研究机理了，我们只谈经验

yynnkk

成分如下：C:3.23% ;SI:1.91%;Mn：0.85%；P:0.038%;S:0.063%；cu:0.25%
不要用Q的生铁去做，S太低了，S在0.08~0.12之间孕育效果比较好，如果是电炉可以加大孕育量啊，但不要过孕育。Cu没必要加啊！本身CE就不是很高，做高CE高牌号的灰铁时才考虑加入Cu,Cr，Sn等！

黑骏马

HT250的材料，只要硬度没有特殊要求，加铜有点浪费，当然这也的看你得产品情况及企业实际

lzcx

注意浇注温度不要太高，硅提高0.2，cu降低

outele

20# ruixing

# X. D; _% y6 M' I$ V
我把S增加到0.12%，效果还是不理想，是不是孕育的关系。

ccyymm1986

HT250在不加合金的前提下也可以达到性能，加入合金就有可能产生过冷石墨。不过看你现在给的成分应该问题不大，这只是从表面上看，你有没有看你的微量元素啊！微量元素对你的石墨形态影响很大，通过控制微量元素都可以做到纯D型石墨的铸铁。所以我建议你检查一下你铁水的微量元素。

Xavier2005

S含量太低了，将S含量增加到0.08以上