关于铸件粘砂

a9687123 · 发表于 2009-11-3 08:33:04

应该不是浇铸温度的原因，因我我350公斤的炉子，用的浇包一次才装40公斤铁水，现在看来，跟砂型坚实度关系很大。但造型工是有经验的老工人了，他说以前也是这样的，没出过问题

worker · 发表于 2009-11-3 09:52:47

不要听他们怎么说.找问题一定跟一下现场.和他们一起干.毛病就好找了.

castengineer · 发表于 2009-11-3 10:08:10

有问题,工艺人员要和工人一起干,才能掌握每一步工艺执行情况.才好把问题搞清.你问他们,谁都说没错,最后老板找的是你.那你永远理的是无头绪的一堆乱麻.这样做,才好找到是工人操作问题,还是工艺制定问题.这也是现场工艺人员辛苦之处.

hesheng666 · 发表于 2009-11-3 15:02:33

你的炉子虽然不大，一次出钢也不多，但是你从来没对钢水温度进行过测量是不是？
一般来讲，这种小电炉大家都不测温，但实际上钢水温度的控制就只有凭操作工人的经验了，但人的经验是靠不住的，另外，只要出了问题，你问操作人员，他们肯定谁都给你说没错，就是按原来的操作的，但实际情况肯定有问题。

lzcx · 发表于 2009-11-27 20:27:40

粘砂的问题有很多，尤其是对铸钢件而言。
楼主需做以下几个具体说明才能让大家做具体分析，否则不对症乱猜了。
1.型砂种类：粘土砂、呋喃、碱酚醛、水玻璃、派普、///?????
2.产品类型：外形体征----筋板多？沟槽多？活块多？？？、、
3.造型情况：、、、、、、
4.涂料情况。。。。
5.浇注温度和时间
6.粘砂是浇道部位、冒口根部、沟槽深部、拐角处、厚大热接触处/
还有要说明的是理论上化学粘砂不导电，但实际操作过程中，往往不是完全的单一粘砂种类，导电与否只能做参考

smsandry · 发表于 2010-1-31 08:27:14

以前你用较粗的砂子没有这种情况,现在用的砂子较细出现了这样的情况,这说明现在砂子的耐火度低了,造成的粘砂

ysq1964 · 发表于 2010-1-31 09:11:34

砂型耐火度也有关系

hudayong · 发表于 2010-2-22 20:22:02

回复 1# a9687123
砂的紧实度、浇注温度、浇注速度、内浇道的布局来考虑

hudayong · 发表于 2010-2-22 20:24:02

回复 21# a9687123
砂的性能和周围的环境的关系较大，入温度湿度等

JIANYAN · 发表于 2010-12-28 12:47:48

粘砂是在铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗糙，难于清理。粘砂多发生在型、芯表面受热作用强烈的部位，分机械粘砂和化学粘砂两种。机械粘砂是由金属液渗入铸型表面的微孔中形成的，当渗入深度小于砂粒半径时，铸件不形成粘砂，只是表面粗糙，当渗入深度大于砂粒半径时，就形成机械粘砂，化学粘砂是金属氧化物和造型材料相互进行化学作用的产物，与铸件牢固地结合在一起而形成的。
粘砂的预防措施：
（1）选用耐火度高的砂，以提高型砂，芯砂的耐火度，原砂的SiO2含量在96%（质量分数）以上，而且砂粒应对粗些。铸钢件的浇注温度越高，壁厚越厚，对原砂中SiO2含量的要求越高。
（2）适当降低浇注温度和提高浇注速度，减轻金属液对砂型的热力学和物理化学作用。
（3）砂型紧实度要高（通常大于85）且均匀，减少砂粒间隙；型、芯修补到位，不能有局部疏松。
（4）采用在高温下不开裂、不烧结成熔洞的涂料。

fxmsoft18 · 发表于 2013-10-31 17:15:48

这个应该是化学粘砂。

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 关于铸件粘砂