树脂砂渗硫问题

chp01861

19楼高山前辈:碱酚醛树脂砂可以根本上解决渗硫问题,你自己实践过没有,如果是真的,我正好也遇到过这种问题

fishmanwang

回复 19# 高山流水
. r* j8 A' r" R, U% A; l1 m5 O
2 p' S+ N1 }2 ~. g, m2 n0 t( `
  C* O/ t+ c1 I; A; N$ L. ]6 C    其实，我们在使用覆膜砂生产铸件时也曾经发现过类似于渗硫的情况，小件，在铸件内腔凹角处，金相上可以很清晰的看到片状石墨、蠕虫状石墨和球状石墨的界限，不过比呋喃树脂的渗硫层要薄一点，不超过0。3mm，我司用的覆膜砂是自己生产的，树脂是固态粉状酚醛树脂，理论上硫含量应该很低或基本没有，但铸件上没有上涂料，不知和这有没有关系，大家再来帮忙分析一下原因。

liqin

! ^' Z+ N" P5 ^7 E' M& EQIS和chp01861二位老师:

更改工艺使铁液在型腔中能够互相混合,就是通过调整进火口位置,是铁液在型腔内适当紊流

.
有个疑问.
1:在铸造工艺中应保怔液流的平稳为好.可造成凝固顺序也可避免诸多铸造缺陷.为什么要有意造成紊流.
2:铸件表面渗硫是在铁水与型砂充分接触后,在被加热的过程中,有机物燃烧.挥发,硫元素扩散到铸件铁水的表层或在铁水凝固过程中扩散到铸件表层.这本身就有一个产生过程的时间的问题.铁水在混流后铸件上下温度均一,就可以避免或减少渗硫么.
3:通常做到什么程度的紊流可避免铸件渗硫.
能把按排这种工艺的初衷或机理谈一下么.

s-xy9957

选用低硫固化剂和屏蔽涂料，可减轻渗硫缺陷

二月天下

回复 13# 晓风残月

& E" ?5 j) Q, P  i4 ~
1 C1 ]% Y  e4 o# f  k/ A    我对你的“在同一型中刷不同涂料得出结果”的合理性提出异议。铁水是流动的，最后结果并不说明所有涂料的性能。是否应该在同一班次、同一包铁水、同一批混碾的树脂砂造的同一种产品，每一型刷一种涂料来对比更合理些？！

晓风残月

回25楼
0 o, G& k( A# ~8 [  u1 M. U$ Q& }在同一箱中浇4件工艺完全相同的铸件，刷4种不同厂家的涂料，对每个铸件解剖3处相同的位置，测定不球化层厚度，从1mm到8mm都有，难道还不能说明问题？

ownyun

别光研究砂子啦，有铝合金铸造件的话就采用金属型铸造比壳型铸造都先进。
现在金属型铸造工艺越来越成熟和普及，金属型模具制造成本越来越低，可是砂型铸造除了相当滴大批大量可以用流水线或者超大件外，其他的中低批量普通铸件还不如采用金属型重力浇铸的成本低质量好呢，不信的话就到周围同行那里看看。
0 Y1 M0 I: o& U    金属型铸造占用场地少、用人少、劳动强度低、招工容易、工本费用低、综合成本低、环保局找事少..........还是玩儿钢模好啊！
要是需要技术支持、熔炼保温炉、铸造机等设备的话可以找坛子里的高手帮忙上马，甚至可以协助建厂创业！！复杂的话就找个高手，不太复杂的就找个“中手”就是像我这样滴......联系......QQ  268039545

dlee

请教 2#worker  、24#s-xy9957 ：
    屏蔽涂料与一般涂料有何不同？

qls

回复 16# fxmsoft18
( g4 d5 m; j' ^# B* ?1 `, B+ ?8 X

7 T' `. r/ z( d& N  d: _    你可以和天津杜伦斯铸造材料有限公司联系。