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楼主: 铸冶艺人

[交流] 关于风电件工艺方法的大概总结

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-12-1 13:35:40 | 显示全部楼层
    艺人老师说了磷的重要性,也说了合金元素一定要低的重要性,其实低温-40要合格还有两全常规元素别忘记了,硅锰的含量也相当重要,硅一般不要高于2.0%,因为硅高必须造成低温硅脆,锰不要高于0.15%,锰高必须造成珠光体高,不知是否正确?但硅锰磷都低的生铁确实难找,低锰废钢也难找,价格也相当贵。增碳工艺的低硫增碳剂也比较贵。
    - u. I/ B  S+ x  t  d另外,低温球铁成份的稳定性相当重要。
    # u5 T  h+ T5 m6 m班门弄斧了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2009-12-1 14:19:24 | 显示全部楼层
    22# pigeon
    3 c6 |6 }# E/ x1 F- _5 {6 Z4 q- [, X: T: M, q/ S6 H* j
    你如果做过,就不是班门弄斧啊
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    擦汗
    2025-3-29 11:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-1 16:02:51 | 显示全部楼层
    每次看艺人前辈的帖子都有一种说到心坎的感觉(无论是技术方面还是就铸造行业的一些现象),搞铸造的人虽然是不多,但就是这些不多的人中真正踏踏实实搞技术的人就更少。铸造技术我认为平时一门少说多做,做到老学到老的活,不能一蹴而就,就更不用谈拍胸脯之类了,呵呵,跑题了。
    8 u6 E6 J- W3 g  v' I/ X    搞了这些年风电铸造,在熔炼上确实感觉单独用电炉熔炼比双联熔炼要难好多,无论是铁水的收缩控制还是提高石墨球数上,不知各位同行有没有这样的感觉?大家有没有啥好的建议呢?
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-12-1 16:42:54 | 显示全部楼层
    22# pigeon ; ~# l8 _, q) B
    你说的非常对!为什么没有谈硅和锰?那是今年年初时应该谈的,做久了,那就是不需要专门谈了。0 d+ G( `# s( O6 R: F
    现在机会不到,很多风电大厂都在研究和生产中,他们遇到的问题很多,不能乱说。( M7 u, S, x: [. C/ M- U7 Q
    过些日子,再谈谈来无锡以后,对球铁大件工艺方向的体会。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-1 17:55:34 | 显示全部楼层
    最近用翼城晋源球生铁做低温球铁,缩松特别严重,还是林州铁好。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-1 22:28:26 | 显示全部楼层
    呵呵,对铸造的感觉都有同感!2 t$ x/ y- A0 \( `
    生铁选择:高C、低S、P、Mn、Si。干扰元素Pb+Sb+Bi+As<0.01%;Ti<0.04%(以上元素为干扰元素);V+Cr+B<0.1%(这3种元素为形成C化物元素)。
    ) Y! P* l( ?0 C' r希望对在采买生铁时能有所帮助。如果材质是要求低温冲击的,P不能>0.03%,切记!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2009-12-2 16:38:26 | 显示全部楼层
    通过以上讨论,我感觉:风电铸件最最关键的是原材料中的生铁

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-4 14:00:34 | 显示全部楼层
    刚浇的这个轮毂 无冷铁 冒口也没有收缩 力学性能 金相都还不错

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-4 19:03:39 | 显示全部楼层
    太原清徐县正友邦机械厂专业生产风电铸件,给歌美飒已经供货两年多了,希望业内同行多多指教!
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    2024-9-18 07:56
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-12-6 16:52:48 | 显示全部楼层
    艺人老师说的太对了,团队合作细节控制太重要了

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-13 12:03:58 | 显示全部楼层
    艺人老师还在东北塘那边啊,想听听你对大件的铸造工艺啊
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2010-1-13 20:59:48 | 显示全部楼层
    回复 32# shuijin56 & C7 x$ O% u! G" T
    说话要算数,补充一下无锡地区我所看见,听见的情况,09年低,上海铸协,华东铸协,锡柴二分厂老专家应忠堂等等铸造界的老专家来我们工厂,也谈了很多,补充上面的不足:1,由于GE,维斯塔斯等外国客户的影响,现在风电球铁,低冲要求严格的铸件,原铁水硫的含量最好在0.015-0.018%,其他要求就不多说了,很多工厂都在这么做。2,随流孕育都是含铋,或者Sb的孕育剂,全力以赴提高石墨球数。3,很多好的企业在风电球铁熔炼时,加入20-30%的风电回炉料,这样下去,提高石墨球数使用的微量元素要超标,累积的结果。但是知名企业质量也不是非常稳定,一是风电球铁本身理论,技术上的难度,二是铸造企业做大了,每天几百吨铁水,难免在管理上有问题,废品各种各样,甚至浇不满铸型的情况都有,材质机性不合格的都有。
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-1-13 21:23:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 辉精英 于 2010-1-13 21:26 编辑 ; {, G; m( O1 g9 x
    6 L3 g: r1 P5 }0 j( S& y
    “..........微量元素要超标,累积的结果。”
    8 H+ N1 p$ |+ N7 I; I% f; ^: D' e8 K) [
        其实没有想象那么严重。经过计算,最后总能很稳定在一个固定值。而实际检测也确实如此。
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    2025-2-9 15:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-15 21:38:43 | 显示全部楼层
    学习了,感觉总结的很好!就是没有亲身学习过,有很多时候这都不是秘密,最重要的理念没有人说!

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    发表于 2010-1-17 23:12:23 | 显示全部楼层
    您说的很对,积累到一定程度,就到极限了。比如说,加20%的回炉料,添加微量元素,其含量的极限值为,实际加入量除以0.8,既加入量的1.25倍。实际上,微量元素加入量是一个范围,比如:0.002-0.003%,所以只要稍加注意就不会产生问题。
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    发表于 2010-1-18 08:58:35 | 显示全部楼层
    回复 36# 河北杨
    8 Z0 o3 ^6 c  r" D6 V
    - O2 x9 W" ^; \; S" j( X( J1 g8 i- s+ C' l0 G- m: |
        既然20%回炉料中已经有微量元素,为什么再次加入微量元素时不把20%回炉料带入的微量元素减掉?
    7 B9 c4 F( e3 T另外,你说的微量元素是什么元素?是铋?是锑?
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    发表于 2010-1-18 09:00:28 | 显示全部楼层
    回复 36# 河北杨 : E' A( Z; n3 v
    + X1 X7 \0 R9 k2 r- c
    你的微量元素是球化剂或者孕育剂带进去的吧?
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     楼主| 发表于 2010-2-14 18:24:04 | 显示全部楼层
    回复 1# 铸冶艺人
    4 y- v& g: D( ?' k补充一点,10余吨铁水,浇注时间有80-90秒的,也有200余秒的,20余吨铁水浇注时间有不到3分钟的,也有浇注时间在400秒以上的,各自理念不同。
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    2021-7-26 14:38
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    发表于 2010-2-14 22:30:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 二月天下 于 2010-2-14 22:31 编辑
    - [5 z1 D& M1 a0 q, ]) M3 m( m9 q: ^0 N* U
    我们使用的翼城晋源球生铁没有发现缩松,且它的硅锰含量都较低,硅0.5-0.7%,锰小于0.15%。主要问题是球化处理后铸态强度大于430,热处理后在385-405之间,加上断续试制,工艺还不稳定。请各位指点如何提高强度?如何稳定性能?
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     楼主| 发表于 2010-2-15 12:55:30 | 显示全部楼层
    回复 40# 二月天下
    + T) x' F# v2 {: B我在普什时常年使用翼城生铁,他们的生铁稳定生产-20度低冲球铁没有问题,只是磷的含量有时高,对-40度低冲件不稳定,所以我们掺和其他好的生铁,降低磷。
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