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楼主: liyanfeng1

[讨论] 如何消除锻件马蹄头?

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-17 17:33:54 | 显示全部楼层
    不抱芯棒吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-18 13:14:33 | 显示全部楼层
    是呀!太长就没办法镦了,我厂锻最长6.3M多,两端锯切成形。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-18 17:08:32 | 显示全部楼层
    哈哈,N个连锻,然后锯切
    / o. f6 Y' C) a6 n4 R这样的办法你也能想到,厉害!厉害!!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-1-18 17:49:15 | 显示全部楼层
    是个好方法。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-21 14:01
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-19 16:53:37 | 显示全部楼层
    转动均匀,压下量觉云

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-28 14:45:46 | 显示全部楼层
    能不能立镦平头而不变形需要看高径比是否满足要求
  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-29 22:36:05 | 显示全部楼层
    这个问题,如果楼主是一重的就有点那个了。。。不过昨天我还和独旅者讨论过这个问题的,其实我们这方面搞得较好的,打出来的筒子件端面都比较齐,都是凸出的,就是锻压时在上下平砧间拔长,圆到圆。锻压顺序和书上说的一样,先两头后中间,控制进砧量和压下量,不能凸头太多,也不能凹心。我们有时也有凹心现象,一般是没有控制好进砧量。如果端面出现不齐一般是加热不均,出现阴阳火后锻压时造成的。6 l3 o) `) B, A9 p1 t2 k
        此类件一般就是控制好进砧量和压下量的问题。出现两头喇叭口也是两个量的问题!

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    adazhao + 2 技术交流

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-29 22:44:53 | 显示全部楼层
    IMG0523083800.jpg [attIMG0523083800.jpgachimg]83392[/attachimg]

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-30 19:26:04 | 显示全部楼层
    自由锻造,各村有各村的高招。吸取各种方法,总结一套属于自己的操作方法,才是最好的!
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-5 23:11:57 | 显示全部楼层
    不容易消除吧,只能在锻造时注意控制到最小

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-11 11:42:22 | 显示全部楼层
    筒件的锻造工艺到底怎么编制?能指教一下吗

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-11 11:43:04 | 显示全部楼层
    我掌握不好锻件的理论重量和实际的下料重量的比例

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    参与人数 1热加工币 -10 收起 理由
    adazhao -10 多次短时间内回水贴

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    该用户从未签到

    发表于 2010-7-11 11:43:48 | 显示全部楼层
    请大家指点指点好吗

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-16 16:17:43 | 显示全部楼层
    听老师傅说制坯时,中间压凸台能减小斜度,不过没试过。
  • TA的每日心情

    2017-12-9 01:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-21 11:16:59 | 显示全部楼层
    芯棒拔长的,提高操作工操作水平

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    参与人数 1热加工币 -10 收起 理由
    adazhao -10 你好,请提高发帖质量,不要灌水 ...

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