纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: hymv

[交流] 讨论一下这样小的不良缺陷是什么? (附缺陷放大照片)

  [复制链接]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-18 17:31:09 | 显示全部楼层
缺陷孔很小,(图一,直径1mm不到),加工后没发现明显的震刀痕迹4 b5 R* ]. W3 Y  D
* a& e1 E; Y/ u0 @  T
缺陷小孔周围金相OK,A态70%,因没有X-RAY探测设备,未做检测
; l+ T9 t  P3 J5 l* }  d' _8 V  Z9 Q# t
以前曾做过电镜扫描,但那时没有放大的照片,参考价值不大
$ k+ v9 Q: F1 d' Y$ C! O9 @$ `0 V) C' m
最好是哪位对这些缺陷,也做过放大分析,拿出来分享一下
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-1-18 18:15:53 | 显示全部楼层
    可能是气渣孔,因为你的材质炉里加CR,记得论坛上有位坛友说过,加鉻的灰铸铁容易产生气孔,他的两个朋友都出现过这种情况,有可能的话,你把鉻铁去掉试一炉看
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-19 11:11:10 | 显示全部楼层
    夹杂的孕育剂或者硅铁

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-1-19 17:32:50 | 显示全部楼层
    回复 22# zjy95381 3 A* f) K( W% v" O+ b* S7 e

    ( N: [- J' `, Q  G$ p+ Y. v
    7 M% D4 G7 R5 _/ F    是个办法,去掉Cr后性能可能达不到,但有可能是气孔的重要原因,有机会试试,

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-19 19:50:51 | 显示全部楼层
    我们都叫这 “脏眼”

    该用户从未签到

    发表于 2010-2-8 00:01:25 | 显示全部楼层
    不像气孔,若铸件轴向尺寸过长,怀疑是二次缩孔。
  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前
  • 签到天数: 541 天

    连续签到: 2 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-2-8 09:06:48 | 显示全部楼层
    楼主,铸件缺陷的判定是有条件的,不能只凭几张照片。我认为根据以下几点来判定。
    ( l5 I8 x# f; @" c" q! H7 Q1、铸件材质。2、缺陷形状及特点。3、缺陷的位置。4、铸造工艺。5、型砂性能。6、金属液的温度及浇注情况等等。
    ) z( W1 A# y* t4 @+ U* l总之,要根据实际情况,进行综合分析判断,才能得出正确的结论,然后进行分析产生缺陷的原因,提出相应的对策,最终解决问题。

    该用户从未签到

    发表于 2010-2-8 21:06:49 | 显示全部楼层
    回复 1# hymv
    , L0 O" F: u1 A; x! K4 c是什么合金,建议对小孔洞做一下能谱分析

    该用户从未签到

    发表于 2010-2-8 21:09:05 | 显示全部楼层
    回复 18# huanganqing
    4 G8 p) P& I* |3 B请问振刀痕是什么样的?谢谢

    该用户从未签到

    发表于 2010-2-26 22:42:46 | 显示全部楼层
    气孔是光滑的,应该是渣孔
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-9 15:50
  • 签到天数: 55 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-2-28 14:21:31 | 显示全部楼层
    个人认为是渣孔!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-19 10:12
  • 签到天数: 16 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-3-26 17:14:50 | 显示全部楼层
    不知具体的缺陷位置,个人认为是气缩孔

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-27 11:13:18 | 显示全部楼层
    是加入的Cr铁,未充分溶化。有气孔现象,建议提前Cr铁加入时间。呵呵 拙见!见笑了。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-1-20 17:53 , Processed in 0.177207 second(s), 20 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表