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楼主: dc永恒之心

[求助] Φ1300/Φ300/700如何出锻造工艺及锻后处理?

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-28 16:14
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-5 16:06:58 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2011-3-5 17:38 编辑
    ! r/ @% }! P$ {. D7 z
    " Y* V: x' O7 H! {/ O' z! s& X压实锻透都没问题 关键在冲孔上   x% v  ?$ N5 p/ ~% k0 u  L
    要是我做 冲200-250孔的话  * X7 X) t9 j: O% l! s# i
    我建议拔长后平两端  冲头太小 3冲头以上叠加很容易跑偏& _8 B& F9 r' k4 k) p- L
    实际上这个尺寸确实满尴尬的  芯棒太细 很快红了 容易弯

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-8 10:29:45 | 显示全部楼层
    如果这样的问题都要上论坛,那我无语!3600吨的水压机,干这么个锻件还不合格,你们怎么向老板交代!
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2011-3-8 21:04:51 | 显示全部楼层
    新品试制,我们不是做自由锻的

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-8 21:39:34 | 显示全部楼层
    回复 13# liyanfeng1
    6 O2 p5 `2 O/ Z0 o% K
    8 E7 x' H, |; g1 _0 d; _7 P1 d, c. k' U) u# X' {1 s/ @; ^
        请问始锻温度高,终锻温度低不是正好吗?这样会粗晶吗?谢谢指教
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-9 08:20:09 | 显示全部楼层
    回复 24# 来去匆匆 ' W2 [7 g* j8 c4 |
    * V/ _! ?# q% L# H4 w
    3 J1 u2 L; b3 U( V' [5 K$ h
        这个尺寸锻件有点难度,壁厚与高度高共存,不是饼子也不是筒子,对于那个压机压力属中上。问题是: 出形状容易,但是实际生产时时间消耗在几乎无变形或都是微变形累加中,所以容易粗晶,探伤不合。但是重复处理,往往合格。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-8 16:34
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-12 21:27:35 | 显示全部楼层
    我也觉得件虽然不大,但是确实不太容易探伤合格,壁厚太厚,一支钢锭锻一件的话,没太有锻比
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-13 07:08:17 | 显示全部楼层
    锻造此类锻件的时候,不要考虑形状,先多向压实开坯,第二火在考虑成型。我们最近做了很多此类锻件,45#,20CrNIMo,20CrMnMo,合格率100%

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-15 11:46:17 | 显示全部楼层
    这种锻件还是不要冲孔的好,直接锻出个饼就好。/ C9 g9 F2 J' F3 F7 ?0 K3 H
    锻造时最好先拔长(防止锻件中心锻不透),然后在镦粗,锻造比看你工件的要求了。
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