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楼主: Eluard

[已答复] 一个灰铁件的铸造工艺,请帮忙看看如何改善

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    2017-11-6 15:36
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-2-27 08:50:26 | 显示全部楼层
    为什么凉铁水会导致缩陷?该部位的铁水凉,不是应该先冷却,5 T! r8 o; j9 K
    然后可以得到其他部位的铁水补缩,然后靠近内浇道温度高迟凝固的地方出现缩陷》
    ' ^: n) j- q  q# O3 H# H% T如果这个部位是热节,铁水凉可以抵消,达到同时凝固的效果么?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-3-3 10:02:48 | 显示全部楼层
    我打过去是个女的接的,说打错了。
    ! q" C1 n% D" M+ |9 `
    2 i: q. i" k' F) [. D7 z. F
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-4-7 11:51:01 | 显示全部楼层
    现在做了两炉。" s- H4 D* A, o( }# l

    6 o) L  M  Y: ^- z/ G/ D第一炉1380度缩陷严重:
    7 t0 V* ^1 s( q6 D& i 1380.JPG
    + Y- l/ `  Y. P3 D- p有几箱1360度的稍好一些,但仍不能用……: b- G. e2 S- b+ l
    我想,大家的砂型和冷铁仍有出入,测温由于仪器和操作也可能有误差。0 z: R- K: h4 ]  m4 F
    既然低温的好一些,干脆再开一炉试多几个温度
    / V9 g* l0 P( f! u/ G4 v第二炉试了1340/1330/1320/1300/1280。$ M8 @. u  Y! Y, I6 E) ^
    结果是1280度缩得最厉害:) ^# u$ G) A6 E% K; V, `
    1280.JPG . z/ `2 ~+ ^7 Z% E2 Y* J# h

    $ A' g7 }- _2 N: m然后是1340度/1330/1300度的稍微有些缩陷,还能用。7 ^" Q: r6 x) n- a4 e  ]# c4 D
    1320度的两块就没有缩陷了……
    " j9 C9 M  N/ g" h0 k* D不过这个温度范围似乎也太窄了...! _* {* c! @% E1 l
    5 b7 D' q! w, x* ?
    除了1380度这么高温的,其余的缩陷处铸件表面颜色都呈亮蓝色...无缺陷的是黑色表面,完全没有亮蓝
    , h* G. ~$ [" G1 X# c' V这现象和缩陷是否有联系?这些地方硬度是HB270,同一块铸件正常处的黑色表面抛光后硬度是HB220~230,
    # X7 N  B: `" X& a. s, }( Y我想了几个可能性,想看看:
    4 R" b( M# _/ N" U! M2 u7 m& h5 M& ^& P, p9 W. y
    1:这是白口层/这是脱碳0 {1 d  ^( w/ [' Y* }
    2:因为缩陷产生/因温度过低产生/因浇铸时最上层的铁水氧化膜产生," S5 }0 U& z  T8 j
    3:是缩陷的结果而非原因/是缩陷的成因之一/和缩陷没关系。
    , |: }, m4 |8 S* y, [- {+ Z' w) y6 _8 z- F$ j8 C9 r
    或者确实该多排出一些铁水...
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    衰
    2019-5-6 09:11
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-7 17:42:03 | 显示全部楼层
    发上来让版主用MAGMA模拟一把,或我来帮你模拟一回也行。MAGMA模拟要所有条件真实

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-8 09:53:28 | 显示全部楼层
    一。无冒口浇注的关键是液体收缩和石墨化膨胀不是同时发生的,,先收缩,后膨胀。7 W: W4 V- {, C) U# p) v( r
    二。使用寿命关键是从材质上面控制,各种成分的你做个统计,有了数据才好说话,才能找到最合适的。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-4-8 11:46:39 | 显示全部楼层
    一。无冒口浇注的关键是液体收缩和石墨化膨胀不是同时发生的,,先收缩,后膨胀。0 U1 q& B0 b) t/ k
    二。使用寿命关键是从材 ...$ U. T9 _/ `8 C) Z
    狐三太子 发表于 2010-4-8 09:53
    1 s8 {: Z  A! e5 f! K
    " g4 x4 z* M8 r
    这个关键可以得出的结论是什么……1 t) ?  Y9 P/ }/ L; s' n
    我总是不明白为什么要排出冷铁水……
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    开心
    2017-6-7 15:55
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-11 16:40:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xlxjym 于 2010-4-11 16:43 编辑
    : y* c. m7 T$ e/ m8 @3 `/ s; d! v8 }- J  f
    我好几年前做类似的模具,是金属型铸铁模具,做压缩机缸体、曲轴,成本约2000,寿命没算过浇注次数,不会低于4000次吧。# s! C, G( O+ a& F' a% S
    没这么复杂,普通的粘土砂即可。注意硫含量和浇注温度,平做倾斜浇注。5 f! O, r/ O9 Z- L. ^! k. K
    楼上如是江苏附近的,可联络我QQ:807053765

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-16 20:32:37 | 显示全部楼层
    孕育方法改变,外部孕育;原铁水成分控制好
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    2019-12-27 22:46
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-6-29 20:32:12 | 显示全部楼层
    回复 1# Eluard 8 o6 b0 t0 ~& O% I1 _

    . }7 L% F5 ^7 V1 I  x5 _
    ! Y% k( ]- ^; p8 e, ~    1、材料不能改吗?耐热铸铁多了,只要能达到使用寿命成本也不太高就行。' v8 B1 m- t8 o; p1 q
    2、整个工艺思路是否存在问题,一定要无冒口工艺呀,不能干脆取消无冒口工艺,浇不足、温度限制等自然就没有了。存在缩陷处加冒口补缩,降低难度,提高合格率。/ L4 I3 N/ T2 n' ]5 r- \9 e( A
    3、孕育剂的粒度及处理方法很重要,不熔化的事情应该好解决。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-1 22:28:08 | 显示全部楼层
    俺是新来的,也是新手,搬个凳子好好学习!
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