一个灰铁件的铸造工艺，请帮忙看看如何改善

Eluard

为什么凉铁水会导致缩陷？该部位的铁水凉，不是应该先冷却，
然后可以得到其他部位的铁水补缩，然后靠近内浇道温度高迟凝固的地方出现缩陷》
6 B; j; m! j% m8 z' [如果这个部位是热节，铁水凉可以抵消，达到同时凝固的效果么？

Eluard

我打过去是个女的接的，说打错了。

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回复  Eluard
  [% Z6 d7 J% D8 Y  `    手机：13826273128
PYCHJM 发表于 2010-2-26 09:43

                               
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Eluard

现在做了两炉。
4 z+ Q) Y# n) G
第一炉1380度缩陷严重：
* D' b7 d' C4 g7 W; I' y
有几箱1360度的稍好一些，但仍不能用……
我想，大家的砂型和冷铁仍有出入，测温由于仪器和操作也可能有误差。
既然低温的好一些，干脆再开一炉试多几个温度
第二炉试了1340/1330/1320/1300/1280。
结果是1280度缩得最厉害：
2 w. C$ |+ @. _- ~! a4 K

. m* P2 l6 r& \, L; M然后是1340度/1330/1300度的稍微有些缩陷，还能用。
- \  i/ A% E# \8 J1320度的两块就没有缩陷了……
不过这个温度范围似乎也太窄了...
3 a# |. t/ e( L9 h+ i4 a
; F- l  G1 g; @7 x* ^除了1380度这么高温的，其余的缩陷处铸件表面颜色都呈亮蓝色...无缺陷的是黑色表面，完全没有亮蓝
5 r2 V+ K9 V  J6 h1 z, s这现象和缩陷是否有联系？这些地方硬度是HB270，同一块铸件正常处的黑色表面抛光后硬度是HB220~230，
我想了几个可能性，想看看：

1：这是白口层/这是脱碳
2：因为缩陷产生/因温度过低产生/因浇铸时最上层的铁水氧化膜产生，
3：是缩陷的结果而非原因/是缩陷的成因之一/和缩陷没关系。

1 Y* @/ W7 W) H# C- s或者确实该多排出一些铁水...

xfzcgzs

发上来让版主用MAGMA模拟一把，或我来帮你模拟一回也行。MAGMA模拟要所有条件真实

狐三太子

一。无冒口浇注的关键是液体收缩和石墨化膨胀不是同时发生的，，先收缩，后膨胀。
3 X1 p1 t. o$ L; u) `* J二。使用寿命关键是从材质上面控制，各种成分的你做个统计，有了数据才好说话，才能找到最合适的。

Eluard

一。无冒口浇注的关键是液体收缩和石墨化膨胀不是同时发生的，，先收缩，后膨胀。
% _  o+ m, D9 O1 X二。使用寿命关键是从材 ...
8 c" x) [: u9 G2 N- p4 z狐三太子 发表于 2010-4-8 09:53

' ?2 i3 n( o+ ^5 l, _% u                               
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$ P) [5 e0 q1 z. N5 T7 i
这个关键可以得出的结论是什么……
我总是不明白为什么要排出冷铁水……

xlxjym

' k2 g5 z& T9 G+ K) ^4 P1 [
% V- `' [9 P# [- c! H& }8 y我好几年前做类似的模具，是金属型铸铁模具，做压缩机缸体、曲轴，成本约2000，寿命没算过浇注次数，不会低于4000次吧。
没这么复杂，普通的粘土砂即可。注意硫含量和浇注温度，平做倾斜浇注。
+ _+ d% z1 y' O6 D2 X楼上如是江苏附近的，可联络我QQ:807053765

lilonglei

孕育方法改变，外部孕育；原铁水成分控制好

tanwx

回复 1# Eluard

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$ W0 B- [, Y. D1 D    1、材料不能改吗？耐热铸铁多了，只要能达到使用寿命成本也不太高就行。
& n  r1 [& k% r& \4 Z1 t! K2、整个工艺思路是否存在问题，一定要无冒口工艺呀，不能干脆取消无冒口工艺，浇不足、温度限制等自然就没有了。存在缩陷处加冒口补缩，降低难度，提高合格率。
* \* M" [! n. t5 K, S" z- Q  {3、孕育剂的粒度及处理方法很重要，不熔化的事情应该好解决。

蓝蚂蚁

俺是新来的，也是新手，搬个凳子好好学习！