关于风电铸件最近的心得

daguzl-425 · 发表于 2011-3-6 13:11:58

厚大件球铁提高浇注温度的好处之一是保证随流孕育的效果

铸冶艺人 · 发表于 2011-3-6 19:12:25

回复 20# 山木之林
xz

现在无锡那个工厂出了更奇妙的工艺，说是使用消失模干风电轮毂，水平真高啊！！！

年轻的心 · 发表于 2011-3-7 07:50:08

利用石墨化膨胀产生的自补缩效果，达到少无冒口的目的。下面的图片是我厂生产的厚大件。

山木之林 · 发表于 2011-3-7 13:04:15

回复 22# 铸冶艺人

敢实践敢创新才会进步支持我们这里做的纯手工树脂砂造型还赶不上你们那边的工艺的

yang888 · 发表于 2011-3-7 21:30:57

各位专家，能否上传一些照片，增加感性认识。

铸冶艺人 · 发表于 2011-3-8 09:27:57

回复 25# yang888

大家可以看看这个照片，只有几个扁的出气冒口，这是无冒口快浇工艺。这种工艺因为无冒口，所以要浇注温度很低，此时i，铸件容易出现满身气孔缺陷，而且组织不好，合格率很低，就是说探伤也有合格的时候，其他如石墨形态等等经常不合格。

无冒口工艺

yang888 · 发表于 2011-3-8 13:51:21

谢谢艺人前辈。型砂是什么砂？综合考虑，有冒口和无冒口哪种工艺更合理？

yangt321 · 发表于 2011-3-9 12:16:26

回复 19# dfyly4936

这个要区别对待了像薄壁管状的球铁件温度低了就不行哦

zhanglei16 · 发表于 2011-4-30 13:31:45

抛丸后表面

顶部法兰，有点像缩松

铸件最顶部，气孔

抛丸后表面，是不是夹渣啊

回复 28# yangt321

不知道我们厂生产的风电铸件表面质量差是不是由于浇注温度低了的原因。以下是我厂生产的轮毂表面缺陷，请各位做风电的朋友帮忙分析下可能是什么原因造成的，谢谢！

huafeng_ok · 发表于 2011-4-30 20:42:36

怎么我这感觉做风电很容易呢。就是要求的确高。

zhanglei16 · 发表于 2011-5-5 10:04:13

回复 29# zhanglei16

再次感谢艺人前辈的指点，我也觉得是浇注温度低了的原因，但由于我们厂对浇注温度不重视，没有测，所以我也来不出具体的数据，听您怎么一讲，我会把这一建议向上反映！再次谢谢!

curio · 发表于 2011-5-5 14:44:36

产品利很大，但是不是要想干就能干的，人才太重要，工人队伍很重要

加油平 · 发表于 2011-5-28 16:19:24

回复 20# 山木之林

说说容易，做做难！

山木之林 · 发表于 2011-5-28 17:46:43

很漫长路难

lgtlgt · 发表于 2015-12-19 18:49:47

向艺人学习了

hugoboss590 · 发表于 2015-12-22 12:46:57

学习了！谢谢

lgsdaqq · 发表于 2016-2-19 14:53:47

leaves 发表于 2010-2-27 13:38$ R! C; S Q0 J- l- g) p' B
铸造谁干得多切善于总结，谁就有发言权。

顶

lgsdaqq · 发表于 2016-2-19 14:56:52

zhanglei16 发表于 2011-4-30 13:31/ P8 V* s9 w; r, H' {/ _1 h, y
回复 28# yangt321

请问，现在表面渣皮的现象解决没？怎么解决的，大概说说吧，

lgsdaqq · 发表于 2016-2-19 15:00:52

铸冶艺人发表于 2011-3-6 19:12
$ `# f& G3 @: \2 G回复 20# 山木之林
2 b- q( i3 v4 d6 N# d- `: Axz

你后续有追踪吗？消失模干出来的铸件，表面质量能达标吗？合格率高吗？

铸冶艺人 · 发表于 2016-2-19 21:04:45

http://www.rjghome.com/forum.php ... d=124184&extra=，请看看这个帖子。
这几个帖子都是08-10年的老经验了，落后很多了。

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