镦粗为什么会出现这种情况-----贴图讨论

adazhao · 发表于 2010-3-28 07:16:34

回复 21# liyanfeng1

戴帽镦粗？

liyanfeng1 · 发表于 2010-3-28 07:34:31

回复 22# adazhao

对，镦粗垫板。

fandongkun · 发表于 2010-3-28 07:36:05

回复 21# liyanfeng1

这两个图片镦粗时有什么不妥吗？

liyanfeng1 · 发表于 2010-3-28 07:52:57

回复 24# fandongkun

关键是镦粗垫板。

adazhao · 发表于 2010-3-28 09:36:26

回复 24# fandongkun

这样做好！

guyiping · 发表于 2010-3-28 09:55:56

回复 25# liyanfeng1

镦粗时采用镦粗垫板有什么好处?

zbczbc · 发表于 2010-3-28 10:52:38

感觉高径比大了

liyanfeng1 · 发表于 2010-3-28 11:45:35

回复 27# guyiping

直接用上砧板镦粗，锻件对上砧板有损害。

sjmsjm · 发表于 2010-3-28 11:49:35

我想用的是锥形镦粗板

liyanfeng1 · 发表于 2010-3-28 12:23:59

回复 30# sjmsjm

是反挤压式球面上镦粗板。

adazhao · 发表于 2010-3-28 13:44:13

不仅仅为了保护上镦粗板

liyanfeng1 · 发表于 2010-3-28 18:05:26

回复 31# liyanfeng1

是的。

liyanfeng1 · 发表于 2010-3-28 18:05:51

回复 32# adazhao

是的。

独旅者 · 发表于 2010-3-29 06:42:54

回复 34# liyanfeng1

不就是圆弧镦粗板完全镦粗吗，中心压实的一种手段，金属纤维流向完整。

liyanfeng1 · 发表于 2010-3-29 07:02:51

回复 35# 独旅者

在圆弧镦粗板的基础上又增加了一个反挤压区。

lut0505 · 发表于 2010-3-30 17:50:33

回复 1# liyanfeng1

我认为与钢锭的高径比有关，（高径比大于3左右），与设备能力无关，不同材质出现的程度不同，如果在压力允许，工艺许可情况下继续下压，内凹逐渐消失，继而出现外凸成为鼓形，在高径比由大于3压到1的过程可以完整体现，在6000t水压机实习观察与刘助柏的<<大锻件形变新理论新工艺>>上分析一致，15000t还没太看到这种情况。总之，镦粗时出现上大下小，上小下大，墩些，内凹等各种金属流动不均情况

独旅者 · 发表于 2010-3-30 18:20:13

回复 29# liyanfeng1

如果是在钢锭长度，加上漏盘高度，即使去掉上砧子和砧坐，而要加上镦粗板，总体大于压机后动横梁最大行程呢？
那是不是只好用上砧板来镦粗了

adazhao · 发表于 2010-3-30 20:10:03

回复 38# 独旅者

比如我们压机，镦风电轴法兰的时候就只能用上镦粗板了

独旅者 · 发表于 2010-3-30 20:18:03

回复 39# adazhao

下次我们做钢锭12吨的18-12时候，我也来几张照片吧。

liyanfeng1 · 发表于 2010-3-30 21:32:42

本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-3-30 22:18 编辑

1、反挤压镦粗板能够很好的解决沉积锥问题，有利于拔长时防止端面内凹。
2、使用反挤压镦粗板在某些锭型工艺允许范围内无法解决镦粗时的塌腰问题。
3、塌腰造成镦粗不到位（虚假镦比）
4、塌腰可能造成探伤不合。

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