镦粗为什么会出现这种情况-----贴图讨论

liyanfeng1

回复 20# adazhao
+ o. ?& `& P; `
4 u, M' a% `4 f0 L6 J7 x- r# Y- z
# d5 }7 b8 u+ y2 G) P. Y    再发两个图片

adazhao

回复 21# liyanfeng1
3 ?0 y$ C" T! }: ]( x5 H
. e1 V" E  G* \- m, I- Q
  f4 O9 d/ Q4 w    戴帽镦粗？

liyanfeng1

回复 22# adazhao
& Q. V# |3 `9 N: }: o
2 O+ ]- }- |. U; J( P$ C
3 s) s* F8 \7 B( t    对，镦粗垫板。

fandongkun

回复 21# liyanfeng1
# x; n4 e7 O0 T( ^
, t4 D3 v- L: S" y/ {4 x  p- \' ~
% j/ S! V) F3 }; t# S    这两个图片镦粗时有什么不妥吗？

liyanfeng1

回复 24# fandongkun

( \1 i' b& Q8 E7 [+ }4 x* @
    关键是镦粗垫板。

adazhao

回复 24# fandongkun
( F. h+ {1 [1 a

   这样做好！

guyiping

回复 25# liyanfeng1

! B. H% s1 k. t. ?* g* h
% p( B3 D4 A+ p" C4 J; z    镦粗时采用镦粗垫板有什么好处?

zbczbc

感觉高径比大了

liyanfeng1

回复 27# guyiping

* {9 p7 K* A; a" B1 t; H
    直接用上砧板镦粗，锻件对上砧板有损害。

sjmsjm

我想用的是锥形镦粗板

liyanfeng1

回复 30# sjmsjm


    是反挤压式球面上镦粗板。

adazhao

不仅仅为了保护上镦粗板

liyanfeng1

回复 31# liyanfeng1
, P% U) ?3 ?; o+ Q+ b7 g6 y

! D" A, b# ]! V0 D$ p; l    是的。

liyanfeng1

回复 32# adazhao


    是的。

独旅者

回复 34# liyanfeng1


    不就是圆弧镦粗板完全镦粗吗，中心压实的一种手段，金属纤维流向完整。

liyanfeng1

回复 35# 独旅者


) E0 @' x, o& O9 v    在圆弧镦粗板的基础上又增加了一个反挤压区。

lut0505

回复 1# liyanfeng1


    我认为与钢锭的高径比有关，（高径比大于3左右），与设备能力无关，不同材质出现的程度不同，如果在压力允许，工艺许可情况下继续下压，内凹逐渐消失，继而出现外凸成为鼓形，在高径比由大于3压到1的过程可以完整体现，在6000t水压机实习观察与刘助柏的<<大锻件形变新理论新工艺>>上分析一致，15000t还没太看到这种情况。总之，镦粗时出现上大下小，上小下大，墩些，内凹等各种金属流动不均情况

独旅者

回复 29# liyanfeng1

$ d8 j+ u) \. J1 C+ a# @: a
/ D: t. \: M( q, i8 Z5 d如果是在钢锭长度，加上漏盘高度，即使去掉上砧子和砧坐，而要加上镦粗板，总体大于压机后动横梁最大行程呢？
5 A3 F- J; v9 b( G那是不是只好用上砧板来镦粗了

adazhao

回复 38# 独旅者
' u0 i$ r' R+ B; z6 T

9 a) F1 V1 K  L  Q5 n# N( ?    比如我们压机，镦风电轴法兰的时候就只能用上镦粗板了

独旅者

回复 39# adazhao
7 K0 H" ?& I, `

- K$ N! @5 Y' Z/ a: n$ T& g    下次我们做钢锭12吨的18-12时候，我也来几张照片吧。