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楼主: xyzhlan

[已答复] 如何提高石墨球的圆整度

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    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2008-6-21 16:06:15 | 显示全部楼层
    你这个式样还是本体的?这个球化应该说一般,不算好也不算差,目前我们也在提高圆整度上试验,有几个思路,欢迎大家探讨:
    / T0 s) j: ]  V& V- \9 _1、我以前的导师翻译过日本的《球墨铸铁强度评价文章》,里面提高圆整度(也叫致密度)比石墨球大小要重要得多,国内很多人都认为石墨球越小就越圆,因此只从减少石墨球大小来提高圆整度。事实上大的石墨球只要圆整度(也叫致密度)好,可靠性也非常不错,
    5 ~( {$ Z' v5 _2、球化反应装置:目前我们也是冲入法,比较简单好用,但吸收率不高,也不稳定,本来想喂丝法球化,后来对比球化质量没有提高反而更麻烦,这里面有几个想法,但目前感觉都不理想。
    # {5 ?# U% D6 Q1 Z3、冲入法球化一个最不稳定的因素是铁水冲入包的位置时刻在变化,正在尝试采用中间过渡装置实现定点球化# N0 m2 G& _, {
    4、铁水预处理:这个工艺国内要重视,特别是单熔炼,去年中国铸协几个老专家到我们厂后强烈建议,包括增加核心的预处理和消除杂质的预处理,我们正在进行用SIC增加核心的预处理试验。; u1 z+ b: z0 Z  P2 x, ]8 R0 W
    5、孕育:和楼主差不多,二次孕育,正在进行三次孕育,有资料讲,装包的孕育剂很难起到很好的孕育作用,只要能防止白口的孕育量就够了,多了是浪费,在其后的第二和第三次孕育,效果比装包孕育好得多。0 `: g0 _/ J# W* O
    6、孕育材料:范工的S-0孕育剂不知道效果怎么样,这个材料欧洲很流行,但我咨询过几个使用单位,对比使用效果并不好,我认为可能是原铁水S-0含量高的原因,只有在原铁水含量很低,球化后再加入微量,效果才比较明显。4 f; \, }1 x: L( j
      打字比较慢,先写这么多。

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2008-6-21 20:00:48 | 显示全部楼层
    谢谢呼啸的指点,本人也在从不同角度分析促进石墨球圆整的因素。
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    发表于 2008-6-21 20:36:55 | 显示全部楼层
    我的硫氧孕育剂是用在合成QT的,用生铁的原材料建议不要用,建议用硅锶0.2%到包或随流石墨球圆整度不错,我做过. y0 G( A2 E. t
    还有就是采用呼啸说的预处理技术,现在福士科有一种专业的预处理剂听说效果不错,不妨一试.+ ~# y& `) x5 J" \0 }: X, G
      A& x: ?( _3 P
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-6-21 21:10 编辑 ]

    该用户从未签到

    发表于 2008-6-21 20:58:19 | 显示全部楼层
    用冲片废钢代替螺纹钢,采取三次孕育,结果会好得多.
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2008-6-22 13:59:25 | 显示全部楼层

    回复 23楼 的帖子

    福士科专业的预处理剂是用来消除杂质的预处理,理论上讲这个对于冲天炉熔联或者双连熔炼比较适用;而单熔炼应该是增加核心的预处理效果好,有谁用过的吗?交流一下经验!
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-6-25 16:14:32 | 显示全部楼层
    我的日本客户对单位面积石墨球数量有要求,我们发现,球数越多,圆整度越好,综合性能也越好.
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-6-25 16:20:57 | 显示全部楼层
    我们也用硫氧孕育剂做球铁的瞬时随流孕育,效果很好.电炉熔炼,原铁水经脱硫处理,成核预处理增碳,冲入法球化处理.
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-6-25 20:05:30 | 显示全部楼层
    27你那的硫氧孕育剂用的那里产的?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-6-26 07:30:55 | 显示全部楼层
    回复版主
    ; u7 ?# w4 H  v# I) l0 d% j是挪威的埃肯公司,好象目前市场上只独此一家
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2008-6-26 11:28:30 | 显示全部楼层

    回复 27楼 的帖子

    请教:电炉熔炼如何除硫效果好?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-6-26 13:31:51 | 显示全部楼层
    回复呼啸
    2 c3 X5 A, z+ \$ s2 u% U+ S专用脱硫包.多孔塞氮气脱硫,氮气控制压力0.3-0.5MPa,通气3-5分钟.脱硫剂我们用的是烟台盛利达的,效果不错.加入量0.8-1.2%,.脱硫温度1500-1520摄氏度.脱硫率60-85%.
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-6-28 11:58:29 | 显示全部楼层
    楼上的你们电炉熔炼出来的铁水未经脱S处理的话,S在什么范围啊?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-6-28 12:14:07 | 显示全部楼层
    楼主是哪个公司的啊?和我们做同类产品的嘛。呵呵。以后多交流交流!
    ! |2 S! k9 }" A2 t* ^* ~你球化前的含S是多少啊?这个你们不控制的嘛?& R9 v/ a4 q( P- P2 c4 S1 ^

    * q3 H+ o5 i1 T1 k( S  N[ 本帖最后由 zzhdian 于 2008-6-28 12:15 编辑 ]
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     楼主| 发表于 2008-6-28 12:16:53 | 显示全部楼层
    原铁水S:0.015~0.02
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-6-28 12:45:22 | 显示全部楼层
    有时间我去实验室找几张600的金相照片对照下。
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    发表于 2008-6-28 14:18:45 | 显示全部楼层
    回复32
    7 D- a4 p5 Z) z8 L! N% k( P) {脱硫前S:0.025%-0.030%左右,# F' x7 @& T4 ]+ i* U# x
    原铁水S要求:0.010%-0.014%9 K6 C9 I/ ^9 D: [
    铸件要求S:0.008%-0.012%

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     楼主| 发表于 2008-8-2 20:44:39 | 显示全部楼层

    回复 33楼 的帖子

    昨天我做过光谱分析,原铁水硫在0.008%左右。
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    发表于 2008-8-3 13:18:25 | 显示全部楼层

    回复 2楼 的帖子

    国内的球铁的球化率和球的园整总是不太好,外国客户多年来一直提出此类问题。06年FOSECO的一位年轻专家在铸协会议上有专题发言,讲提高石墨的园整度和球化率,即,在球化处理时,在包底的另一边,加入他们的一种处理剂,可以提高石墨球的圆整度。综合国内生铁的状况,由于有害微量元素的影响,它的方法是净化原铁水,使碳原子在高温下有规律,不受干扰,螺旋生长,这样球就圆整的多一些。你们宁波肯定有FOSECO的销售人员,如找不到,我可以帮你查查,当年曾在FOSECO干过两个月,有各地销售人员的电话。这里我想提一个问题,即,为啥冲天炉和电炉处理的球铁的金相中,石墨大小,圆整度不一样?冲天炉处理的球铁石墨又小又细,而电炉球铁的石墨较大?

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     楼主| 发表于 2008-8-3 13:34:42 | 显示全部楼层
    我厂生产的球铁小件,壁厚7~15mm 重量0.5kg,本体取样,石墨球直径为7~8级呀,石墨球很小,虽然电脑评定球化率在90~96之间,可我肉眼观察球的圆整度不是很好呀。
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     楼主| 发表于 2008-8-3 13:35:20 | 显示全部楼层
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