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楼主: joven0911

[求助] 20SiMn水机主轴锻造探伤问题?

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     楼主| 发表于 2010-7-3 19:07:58 | 显示全部楼层
    回复 20# 满地打滚
    , N0 U/ L# C/ i( e9 n, }, i) E: ]' x8 ~, e$ N$ i

    . \& @$ |: h9 B+ w  r. `    是呀!20SiMn虽然探伤很松,但是出现的问题很多。得真正地加强钢锭质量问题的控制
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     楼主| 发表于 2010-7-4 11:25:52 | 显示全部楼层
    回复 20# 满地打滚 ( E4 A) f, J0 K2 v6 q
    + e1 c. q. M$ ?! n/ E, I0 C2 z8 }

    $ f  ~, F% o1 f* l4 U    什么控制炼钢过程,在哪些方面下功夫呀!20SiMn这种钢一直头疼,像转子类锻造都没问题。我不懂炼钢,只知皮毛。真不知道在哪个环节出错了。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-5 21:52:19 | 显示全部楼层
    20simn这种材料貌似很容易出问题,钢锭不好炼
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     楼主| 发表于 2010-7-6 07:22:00 | 显示全部楼层
    回复 23# bingling 0 r" _) l! i* ~

    * J% A) s- _( m$ _! B1 L/ \; H& P( H" `7 s
        能否详细介绍一下,在那个环节易出现问题?难呀?

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-7 20:41:59 | 显示全部楼层
    20SiMn据说是很难干,期待大家多交流。
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     楼主| 发表于 2010-7-8 18:28:42 | 显示全部楼层
    论坛里有没有在Si、Mn钢方面有着独特的技术呀?与大家分享。现在见它就头疼,特别是锻轴类件,担心不合格呀。
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    发表于 2010-7-9 09:01:24 | 显示全部楼层
    我们最近在搞贝氏体钢,主要就是加Si,Mn,粗车还没有出来呢。得小心了
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     楼主| 发表于 2010-7-9 10:38:41 | 显示全部楼层
    回复 27# adazhao 8 n' @& U( e" I8 i% O3 A: f. z. f

    0 Q* l' l6 ?7 j9 V
    ; R8 ]- l# `3 D; i/ h2 ^0 q, M: l    期待分享结果?

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-9 15:35:51 | 显示全部楼层
    SiMn钢容易密集,炼钢难度大!
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     楼主| 发表于 2010-7-9 16:05:31 | 显示全部楼层
    回复 29# shihaod 7 P5 _& Q* q5 i8 ?4 X  p; ^; p6 n
    4 P  Q) D4 J$ |/ X, o  r

    % b, c7 Z5 K) Y4 p% S, K    是呀!在探伤过程中出现密集!而且很严重。能否告诉炼钢难度大在哪个方面呀?
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    发表于 2010-7-9 19:29:10 | 显示全部楼层
    我们用的是电渣锭,应当会好点的!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-9 19:53:00 | 显示全部楼层
    20SiMn水机轴应当是空心两端法兰大,中间小吧,由于空心,探伤要求不严,所以对炼钢要求也在电站产品中最宽松。但是,由于该轴直径大,锻比小,造成探伤不合。如果炼钢也采用真空精炼和真空浇注,那么探伤不合的情况会大大减少。
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     楼主| 发表于 2010-7-9 20:07:25 | 显示全部楼层
    回复 32# liyanfeng1
    , F+ T3 Z! N; H, Z( @; \) b5 I: ]; _6 }- f9 m

    ( d, e: Y; a. r: i) {0 \    我们用的双真空钢锭呀!我们法兰锻比是3.按理论推是没问题的。中间部分锻比大7了。但是法兰部分与中间部分的缺陷接近一样呀?
    4 S+ I* y. d6 C0 }, f) X4 ^所以我认为锻比应该没问题的。
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     楼主| 发表于 2010-7-9 20:09:04 | 显示全部楼层
    回复 31# adazhao
    ) L$ X1 ^/ }0 D: N1 Z0 q! q8 A( T6 k4 s% Q
    1 Y( b! g: \3 y
        嗯!听别人说过用电渣钢锭好多了。但没用过。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-7-9 20:31:24 | 显示全部楼层
    回复 34# joven0911 8 V4 A3 W; \# Q5 P; [. D

    * g$ O/ L! |. Q  T+ T1 l+ q/ g5 A! T% s: E0 F4 b* S! g
        如果压机的能力可以满足的话,锻造工艺能保证,主要是钢锭的问题,出现那么大缺陷,是也有可能的。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-9 20:45:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-7-9 20:46 编辑
    1 S% g% X; F+ K: Z) P$ K; s- Z+ f* q$ E' I/ w2 ]+ e  M6 C
    回复 33# joven0911 - H% M" U2 w, J1 D

    0 u6 e% D3 e' r1 N+ g& K5 {) D: ?
        双真空是个通俗说法。精炼包中间包初次使用要洗包,用什么钢种呢,在支承辊,热轧辊,电机转子、汽机转子、水机轴中首选热轧辊和水机轴,因为这两种产品通常采用大气精炼和真空浇注,而其他通常采用真空精炼和真空浇注。这种情况导致热轧辊和水机轴可能出现钢锭夹杂含量高。通常用于洗包的钢水称为刷锅水。建议你确认一下是否是这种情况。

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     楼主| 发表于 2010-7-10 06:42:46 | 显示全部楼层
    我们采用的是真空精炼和真空浇注
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     楼主| 发表于 2010-7-10 06:48:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-12-12 12:53 编辑
    4 @* I3 `# H! J% M
    & p' S& O: F1 r+ h回复 35# sguowang
    5 [% S% w+ Z. Y. @% E
    + b2 ]( s: d( q8 S7 j4 {% g6 x! R* T5 X
        现在确定是炼钢问题,那在炼此钢时哪个环节易出现问题呢?我搞锻造的,对炼钢嘛只是了解点点皮毛,大家多指教。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-10 06:56:25 | 显示全部楼层
    回复 37# joven0911
    6 t# u! x8 _/ Y" ^9 p. }
    8 ]" L; l$ z7 H7 z/ a7 e7 I  G4 R
        是哪种真空精炼和真空浇注?

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    发表于 2010-7-10 10:30:11 | 显示全部楼层
    回复 30# joven0911 / X6 }' X- l+ `, F4 r5 |' x
    : I$ g0 I% ~: ]" K' M. ]. z$ I; w3 l7 _

    2 @; M" _8 }1 ]7 O7 D5 V! H    收缩率比较大,缩孔疏松一般都比较厉害,通常延伸到锭身。
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