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楼主: joven0911

[求助] 20SiMn水机主轴锻造探伤问题?

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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-7-4 11:25:52 | 显示全部楼层
    回复 20# 满地打滚
    $ U* c0 L6 Z( u, [; q
    : A  M. I2 Q: D# k7 t% _) q
    9 H" w+ I2 P3 u& m3 |- @+ E    什么控制炼钢过程,在哪些方面下功夫呀!20SiMn这种钢一直头疼,像转子类锻造都没问题。我不懂炼钢,只知皮毛。真不知道在哪个环节出错了。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-5 21:52:19 | 显示全部楼层
    20simn这种材料貌似很容易出问题,钢锭不好炼
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     楼主| 发表于 2010-7-6 07:22:00 | 显示全部楼层
    回复 23# bingling " ~+ y0 I3 ^$ d$ d
    ! Y" W) H3 ?' T" ]8 C

    % _+ ^6 a, J# R6 [2 a4 f6 P    能否详细介绍一下,在那个环节易出现问题?难呀?

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-7 20:41:59 | 显示全部楼层
    20SiMn据说是很难干,期待大家多交流。
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     楼主| 发表于 2010-7-8 18:28:42 | 显示全部楼层
    论坛里有没有在Si、Mn钢方面有着独特的技术呀?与大家分享。现在见它就头疼,特别是锻轴类件,担心不合格呀。
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    发表于 2010-7-9 09:01:24 | 显示全部楼层
    我们最近在搞贝氏体钢,主要就是加Si,Mn,粗车还没有出来呢。得小心了
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     楼主| 发表于 2010-7-9 10:38:41 | 显示全部楼层
    回复 27# adazhao
    * a* K; a6 D+ |% q9 v
    5 {' o/ @/ m3 `; m( W7 H) w( c4 \0 ^/ j! g) U
        期待分享结果?

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-9 15:35:51 | 显示全部楼层
    SiMn钢容易密集,炼钢难度大!
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     楼主| 发表于 2010-7-9 16:05:31 | 显示全部楼层
    回复 29# shihaod - j& o5 G5 S% S4 U: J
    & f7 L8 A4 b( _- ^5 a: \9 I" p. ~

    0 l( n6 Z+ R" x# {: h    是呀!在探伤过程中出现密集!而且很严重。能否告诉炼钢难度大在哪个方面呀?
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    发表于 2010-7-9 19:29:10 | 显示全部楼层
    我们用的是电渣锭,应当会好点的!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-9 19:53:00 | 显示全部楼层
    20SiMn水机轴应当是空心两端法兰大,中间小吧,由于空心,探伤要求不严,所以对炼钢要求也在电站产品中最宽松。但是,由于该轴直径大,锻比小,造成探伤不合。如果炼钢也采用真空精炼和真空浇注,那么探伤不合的情况会大大减少。
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     楼主| 发表于 2010-7-9 20:07:25 | 显示全部楼层
    回复 32# liyanfeng1   A" p$ G. l) n% |6 M3 c' r

    0 w. {* ?  `! Z( G, A
    3 l& a9 }% ~; @; C    我们用的双真空钢锭呀!我们法兰锻比是3.按理论推是没问题的。中间部分锻比大7了。但是法兰部分与中间部分的缺陷接近一样呀?
    : N4 {8 }, X/ B6 k; ?# _所以我认为锻比应该没问题的。
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     楼主| 发表于 2010-7-9 20:09:04 | 显示全部楼层
    回复 31# adazhao 0 E: l. F( a+ |: R( M3 K

    / J  x/ J) {4 q( N; e
    + h4 F6 T8 w0 w( n% R    嗯!听别人说过用电渣钢锭好多了。但没用过。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-7-9 20:31:24 | 显示全部楼层
    回复 34# joven0911 % X  l$ R9 G+ b% M2 l( A& U+ y
    5 r) u$ V. u0 `3 V6 k

    ( B1 U6 ?2 E3 J  `    如果压机的能力可以满足的话,锻造工艺能保证,主要是钢锭的问题,出现那么大缺陷,是也有可能的。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-9 20:45:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-7-9 20:46 编辑
      i" m! o4 h, H* H& ^+ b) e
    % |+ p6 {# `( y  [$ V回复 33# joven0911
    6 f5 S$ b" o6 v. B9 g' r9 v5 \4 [/ ^. ~4 t& x, L$ O; `5 l
    - `8 R  m: S9 J3 C
        双真空是个通俗说法。精炼包中间包初次使用要洗包,用什么钢种呢,在支承辊,热轧辊,电机转子、汽机转子、水机轴中首选热轧辊和水机轴,因为这两种产品通常采用大气精炼和真空浇注,而其他通常采用真空精炼和真空浇注。这种情况导致热轧辊和水机轴可能出现钢锭夹杂含量高。通常用于洗包的钢水称为刷锅水。建议你确认一下是否是这种情况。

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     楼主| 发表于 2010-7-10 06:42:46 | 显示全部楼层
    我们采用的是真空精炼和真空浇注
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     楼主| 发表于 2010-7-10 06:48:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-12-12 12:53 编辑
    4 [0 |) Z+ Y& P1 Q4 M" i
    : b" ]' `6 |( ]; O. U: D回复 35# sguowang / ?3 F' m' V% r8 G2 p6 [1 w( |0 u3 |
    5 I' X" ?4 [; m2 u
    " u% F% u9 `/ w
        现在确定是炼钢问题,那在炼此钢时哪个环节易出现问题呢?我搞锻造的,对炼钢嘛只是了解点点皮毛,大家多指教。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-10 06:56:25 | 显示全部楼层
    回复 37# joven0911 . P4 G0 e3 Y6 L7 y8 E

    4 b: R3 w& T2 w# I- f6 P4 Y
    4 g* U5 q* s2 Z8 m, K- x    是哪种真空精炼和真空浇注?

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    发表于 2010-7-10 10:30:11 | 显示全部楼层
    回复 30# joven0911
    0 u' y% I; d+ t9 C6 N% q
    ! c( n( x. u: e4 _: a9 j1 H8 V0 O+ v" ?3 i7 _1 g) f
        收缩率比较大,缩孔疏松一般都比较厉害,通常延伸到锭身。
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    发表于 2010-7-10 11:19:28 | 显示全部楼层
    回复 37# joven0911 - C; o" t4 U7 m. J$ a3 P$ J

    ; @" I2 i! B( ?! ~. G' A3 F0 F% C1 H. [" n; g" t8 K) C4 g+ O
        一般的说精炼不一定是真空精炼。另外,当真空度不高时效果大打折扣,相当于大气精炼,这时去夹杂效果很不好。真空浇注时真空度更重要。
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