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楼主: joven0911

[求助] 20SiMn水机主轴锻造探伤问题?

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     楼主| 发表于 2010-7-3 19:07:58 | 显示全部楼层
    回复 20# 满地打滚
    4 `% m* H0 R* ?5 O$ a) ^8 h2 O( `# l0 o" l( _% E
    : p* F0 M4 }8 |4 w$ t
        是呀!20SiMn虽然探伤很松,但是出现的问题很多。得真正地加强钢锭质量问题的控制
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     楼主| 发表于 2010-7-4 11:25:52 | 显示全部楼层
    回复 20# 满地打滚 + g7 X, L" i" ~5 d6 @7 K& F

    4 Q7 J7 M% \- s, X, ^# J+ ]0 b& ]+ d3 r
        什么控制炼钢过程,在哪些方面下功夫呀!20SiMn这种钢一直头疼,像转子类锻造都没问题。我不懂炼钢,只知皮毛。真不知道在哪个环节出错了。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-5 21:52:19 | 显示全部楼层
    20simn这种材料貌似很容易出问题,钢锭不好炼
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     楼主| 发表于 2010-7-6 07:22:00 | 显示全部楼层
    回复 23# bingling . `3 q$ O- m. Q
    # V4 v+ A0 x" I. @$ w' c

    ) F4 W$ Q3 `( x8 O/ p    能否详细介绍一下,在那个环节易出现问题?难呀?

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-7 20:41:59 | 显示全部楼层
    20SiMn据说是很难干,期待大家多交流。
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     楼主| 发表于 2010-7-8 18:28:42 | 显示全部楼层
    论坛里有没有在Si、Mn钢方面有着独特的技术呀?与大家分享。现在见它就头疼,特别是锻轴类件,担心不合格呀。
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    发表于 2010-7-9 09:01:24 | 显示全部楼层
    我们最近在搞贝氏体钢,主要就是加Si,Mn,粗车还没有出来呢。得小心了
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     楼主| 发表于 2010-7-9 10:38:41 | 显示全部楼层
    回复 27# adazhao : m. |/ G9 K* t9 ~: G/ v
    : F, ~: q- @( O- q* ]

    + A& c# N# ~) {# D; H- e( v' v- b    期待分享结果?

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-9 15:35:51 | 显示全部楼层
    SiMn钢容易密集,炼钢难度大!
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     楼主| 发表于 2010-7-9 16:05:31 | 显示全部楼层
    回复 29# shihaod
    " s/ |' F" y& M& ?2 X. f1 p9 _- m' F* m9 ?
    % G: h3 u$ W3 J3 U- T) S+ ?
        是呀!在探伤过程中出现密集!而且很严重。能否告诉炼钢难度大在哪个方面呀?
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    发表于 2010-7-9 19:29:10 | 显示全部楼层
    我们用的是电渣锭,应当会好点的!
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-9 19:53:00 | 显示全部楼层
    20SiMn水机轴应当是空心两端法兰大,中间小吧,由于空心,探伤要求不严,所以对炼钢要求也在电站产品中最宽松。但是,由于该轴直径大,锻比小,造成探伤不合。如果炼钢也采用真空精炼和真空浇注,那么探伤不合的情况会大大减少。
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     楼主| 发表于 2010-7-9 20:07:25 | 显示全部楼层
    回复 32# liyanfeng1
    7 o- a/ W8 {8 o+ m$ M
    # E! O7 k# g0 l/ |# T2 I; y/ [! J% [/ m# `3 @% H  T. Y0 o- ?/ u
        我们用的双真空钢锭呀!我们法兰锻比是3.按理论推是没问题的。中间部分锻比大7了。但是法兰部分与中间部分的缺陷接近一样呀?/ L2 h+ u& Z' j2 P% A
    所以我认为锻比应该没问题的。
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     楼主| 发表于 2010-7-9 20:09:04 | 显示全部楼层
    回复 31# adazhao
    ! A: \' y, ]) c; `1 N. @: G4 F1 h: n2 B: G1 }7 s% [

    / v: m& n' ?# y/ e    嗯!听别人说过用电渣钢锭好多了。但没用过。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-7-9 20:31:24 | 显示全部楼层
    回复 34# joven0911 3 I0 ^! S0 N3 a# W: x4 k% ^9 Q* I4 i
    " P6 M  t) n5 k) w, z  _9 I2 u
    2 d/ N' {' v, G
        如果压机的能力可以满足的话,锻造工艺能保证,主要是钢锭的问题,出现那么大缺陷,是也有可能的。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-7-9 20:45:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-7-9 20:46 编辑
    - l7 n& S2 |0 `6 g. D* p( m
    ' p' q( X9 \; p* p1 A回复 33# joven0911
    4 e' P3 u. @: e/ T" ^# O% [9 J" _
      R! X2 J( h; _* F) b- q- u) w; E1 V3 Y9 t9 S7 U7 v
        双真空是个通俗说法。精炼包中间包初次使用要洗包,用什么钢种呢,在支承辊,热轧辊,电机转子、汽机转子、水机轴中首选热轧辊和水机轴,因为这两种产品通常采用大气精炼和真空浇注,而其他通常采用真空精炼和真空浇注。这种情况导致热轧辊和水机轴可能出现钢锭夹杂含量高。通常用于洗包的钢水称为刷锅水。建议你确认一下是否是这种情况。

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     楼主| 发表于 2010-7-10 06:42:46 | 显示全部楼层
    我们采用的是真空精炼和真空浇注
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     楼主| 发表于 2010-7-10 06:48:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-12-12 12:53 编辑 $ n( `' \$ o6 m/ v1 _. ^- C6 G

    2 Z- F1 ^. D' u# T, d# [" K1 y( G回复 35# sguowang
    ( h% v. |- A8 {7 S& c! @4 a4 A* ~# D0 Y4 w4 z

    $ P% P# q4 a  d  X4 j    现在确定是炼钢问题,那在炼此钢时哪个环节易出现问题呢?我搞锻造的,对炼钢嘛只是了解点点皮毛,大家多指教。
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    发表于 2010-7-10 06:56:25 | 显示全部楼层
    回复 37# joven0911   @& O% V# s& ~5 R& S6 A; y9 b

    & _, w/ P( K$ @4 c
    + s; l" Y' b9 Z5 u    是哪种真空精炼和真空浇注?

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    发表于 2010-7-10 10:30:11 | 显示全部楼层
    回复 30# joven0911
    : \& r) J; m* n8 z
    . C9 H* ~+ s  K8 T3 {3 m7 H3 T- d3 Y( f$ l2 y# r) e: S
        收缩率比较大,缩孔疏松一般都比较厉害,通常延伸到锭身。
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