我正处在生死存亡的十字口路，请高人指点迷津！！！

liboshen

正常现象，很多厂都有类似的情况。相同的工艺电炉做出来就不行
我的建议是高温出炉低温浇注（当然比冲天炉浇注的时候要高20度）

铸冶艺人

回复 1# ccaoyi
1 |) C: X, T3 }+ z2 M. }大家都说了很多，各种问题都有，但是主要是冲天炉熔炼向感应电炉的转变没有掌握好。成分上只有磷的含量高一些，如果做耐磨件还可以。你使用的原材料有问题，熔炼工艺也有问题！
+ `9 ^+ o& ~/ N- B* {) p( O2 S细一点说问题很多，我在这里想和大家强调一下孕育剂的烘干问题。以前冲天炉大量做灰铁300，对于孕育剂的烘干有特别要求，专门的烘干炉，把孕育剂烘烤成暗红色再使用。有关孕育的书中介绍，孕育处理之后（非常干燥的孕育剂）铁水含气量大大上升，现在成品孕育剂在防潮袋子供应到厂，很多企业不注重孕育剂的烘干，做球铁，稀土和镁可以消除一部分气体，但是灰铁，特别是低碳硅含量的高牌号灰铁则要出问题。希望大家注意。

万里河山

回复 1# ccaoyi


& c- h8 F0 A& n    我个人认为你目前首先应该搞清铸件的缺陷名称到底是什么，然后再分析产生该类缺陷的原因，再找出解决问题的办法。但是光凭几张图片来分析你产生问题的根源，未免会断章取义。我建议你应该详细介绍一下你的产品的材质要求，你现在的材质力学性能是多少？你采用的浇注系统的设计工艺是什么？尤其是熔炼工艺方面，你更应该介绍得详细一点：包括所选用熔材的成份，比例，孕育剂名称、孕育工艺。浇注温度（和冲天炉熔炼相比，你的浇注温度的变化值是多少）、是否有滤网或者浇注系统是否有撇渣功能等。这样的话，大家就更有利于参与分析，找出问题产生的根源了。从你的图片看，我个人认为你的铸件的缺陷主要应该是渣孔、缩孔，同时也伴有少量气孔。

wuhaijun8229

我觉得是熔炼技术问题，没有控制好

lonelywing

把你的增碳剂换了！
然后请我吃饭！

万里河山

回复 25# lonelywing
: b! ~& q7 T/ B# Q3 Z+ x3 y
, Q9 B% b# n7 R- y; e) P& N1 f
$ F" S' B( p" ^3 c7 E9 t    你是高人啊，我请你吃吧。

无止境

是两家生产的，与电炉的区别外，还应该比较一下其他的不同

PYCHJM

  Z6 @0 T5 @1 U, E5 {& H, g
用电炉熔化铁水，应配一把测温枪。
你图中的缺陷主要原因建议从以下方面考虑：
1、铁水温度低；2、型砂水份太高；3、冒口压边太大；与成分关系不大。

lxj311

猛一看像是球体件的成分，但没见Mg值？要是球体显然CE值不够4.33啊。不缩才怪！要灰铁的话C怎么那么高！3.65是球铁大件终C值。还有你那S、P严重超了啊！弄点好的生铁可以把S、P降下来，做一炉看看。估计你们的炉子最大也就1吨的吧？还有孕育也很重要，分几个阶段孕育及孕育量也很关键。

鞍钢

我看是炉温低了。脏太多。

Jiedeng2

请检查中频电源，电源不稳定也会影响产品夹渣

亿万年的光

回复 1# ccaoyi
( G3 j% p) X- M* p4 I

    铁水温度是不是低了？电炉干铸铁一定要加强孕育，碳当量再提高一些。

daguzl-425

看看你的原材料，生铁、铁屑、废钢，等等，病从口入呀

xuwu531

电炉铁水温度高些，相对潮砂发气速度快些，因此更强调排气

viopart

中频炉对料要求比较高啊！！！！

lwang

S P偏高了，气孔就多了，从熔炼来说，楼主可以高新聘一个电炉专家，此外，铸造方案设计及浇注控制方面也要下工夫！

wxnew

温度和原材料问题。用惯了冲天炉，熔炼温度控制过低，加上原材料不洁，铁水严重氧化。