此铸件工艺是否可行

xyzhlan · 发表于 2008-7-1 14:23:42

只是明冒口清理比较麻烦，需要切割，不知哪位高手有没有好的方法

天涯海角 · 发表于 2008-7-2 17:09:47

压边冒口的工艺比较好,我看你的工艺行,你再从成分上考虑考虑.

cummins · 发表于 2008-8-11 20:24:03

楼主的工艺很好！但需补浇热冒口。如用发热或保温冒口，效果更好。

cummins · 发表于 2008-8-11 20:25:36

对于这个铸件，压边冒口就是废品！压边的应用范围有限。

cummins · 发表于 2008-8-12 17:51:01

看了这么多人的帖子，只有楼主对球铁生产有经验，其余的人只是根据书本谈个人认识。
切请记：稍大一点的球铁件须慎用压边冒口！边冒口和顶冒口可以根据铸件的结构分别对待。

shaokai918_2005 · 发表于 2008-8-15 19:48:47

此工艺可以做，不过要注意浇铸温度，炉温！

阿亮 · 发表于 2008-8-22 08:32:57

这么小的件，完全没必要加冷铁把工件做在下箱，冒口有70粗足够了

xyzhlan · 发表于 2008-8-22 10:33:01

楼上的，你的冒口设置在哪个部位，潮模砂铸造

shaokai918_2005 · 发表于 2008-8-22 11:57:29

但要注意浇铸温度及浇冒口的问题！

ancast · 发表于 2008-9-7 23:25:57

基于现有信息，可以简单地做如下方案供参考：

【1】铸件材质：QT600
【2】铸件单重：约10kg
【3】造型材料：树脂砂
【4】砂冒口可以采用更小的，至少可用DIA76X115MM，冒口重3.5KG。建议用保温发热冒口
【5】冒口径可用DIA43MM
【6】浇注温度：1350°C左右

也许可以不用冷铁，但先生用上冷铁当然是万无一失了。

FOSECO公司提供保温发热冒口。在此情况下，建议可以试用他们的KALMINEX 2000XP 5/8K带易割片冒口，易割片开孔DIA25MM,冒口重1KG。由于有易割片，很容易去除。

[ 本帖最后由 ancast 于 2008-9-7 23:39 编辑 ]

yema26 · 发表于 2008-9-10 11:00:45

原帖由 xyzhlan 于 2008-7-1 14:23 发表

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5 ^, a1 j n; e# P; J) k" U1 ?只是明冒口清理比较麻烦，需要切割，不知哪位高手有没有好的方法

有浇冒口清理机，今年在上海举行的铸造博览会上有相关厂家，因为我厂不需要，我没留资料。
你可以上网收集一下。

小雨007 · 发表于 2008-9-10 20:07:11

倒立，压边，浇注温度控制，不要太高，砂型充实度要高，这样工艺没问题，干过这样的件。

xiayaxi · 发表于 2008-9-15 21:08:54

未见过，是考我们吧？QT600-3用于太空的铸件吧？

ajizhouji · 发表于 2008-9-24 13:39:43

冒口太小了

lqyh001 · 发表于 2008-9-27 23:21:06

楼上用得是NX的软件吧，看着像
俺也学习学习

xuwu531 · 发表于 2008-10-15 09:55:54

工艺有点像铸钢，个人倾向反过来做，铸件全在下箱，小圆打子地面放冷铁

magongnihao · 发表于 2009-1-19 11:51:45

顶冒口对补缩没有太大的帮助，顶侧冒口效果好一些，另外，我们单位做铸铁工艺很少放冷铁

gxbht · 发表于 2009-12-1 23:01:34

冷铁除掉，浇道搭接放过滤网，浇道采用宽扁形，比如60X8，从铸件上进入，冒口用直径100，高度100，冒口颈做成直径为26的，高度小于10。浇注一下，肯定没有问题。我的邮箱：GXBHT@163.com。有问题尽管和我联系。保证成功。

hudayong · 发表于 2009-12-4 17:13:13

本帖最后由 hudayong 于 2009-12-4 17:15 编辑

2# xyzhlan
内浇道直接冲到芯上了，容易引起飞溅夹杂。冒口径的高度太大了。

xuwu531 · 发表于 2009-12-5 21:14:37

典型顺序凝固工艺

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