纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


楼主: 373444399

[交流] 大家分析这个工艺的QT450金相不理想的原因

  [复制链接]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-10 19:15:04 | 显示全部楼层
回复 20# 林林
) }9 Q$ i2 L' U* ~9 F
* }; Y% D( N  ]& a9 v( U知道什么叫真正的铸造工程师吗?我的师傅能在你给的一点点信息里解决问题,中国闽南地区的铸造行业你有机会去看看就能明白了…到底是很多明白人太聪明还是你太愚钝了。这个帖子确实是我碰到的问题,以我对球铁的理解,完全有办法在不需要那么多数据的情况下改变它的情况。可是作为探讨铸造行业的铸工们不都希望丰富自己的经验,用以面临各种条件恶劣的条件吗?我敢问林工可有去过连金相显微镜都没有的汽车配件公司吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-17 18:51
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-10 20:38:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 林林 于 2010-9-10 21:22 编辑
    . Y! `5 O* b# L& ~0 P8 t
    + D; M6 V' k( z; s/ A/ Q& G' t% {"到底是很多明白人太聪明还是你太愚钝了":" j7 n8 y6 s. e1 s
    家教不严,师教不到.
    . @* h  b! g. E& }+ o4 ~1 W( @
    " D7 v8 s6 _& H8 ?你告诉别人:"根据料场的料配料,出水:C 3.6-3.8 SI 1.4-1.5,处理终SI 2.6-2.8".
    : D( A2 R' K# U4 ?: z. K: \. l6 h( @% Z9 v; O; |
    自己确配成:"出水 C 3.8    SI 1.6".
    : w9 b  ~+ m9 w) u- n8 H- S可见连你师傅都算上.不懂球铁.更别谈什么"球化衰退".干好或是干不好也是凭运气.没必要在这里讨论.
    , U  A6 L. @3 G" W7 z. q+ o4 \6 i0 x) K4 I. t) [( W
    "以我对球铁的理解,完全有办法在不需要那么多数据的情况下改变它的情况."
    5 y" q) p# I( b/ t6 S9 N5 V多历害.你可以不用化验成份.不用显微镜.干球铁咯. .那你的照片拍出来干什么.还来问什么.别自欺欺人了.
    * `0 _1 S% r% r9 t  x  x* T5 X不打自招了吧,我在你的贴子里,就看出你发贴的用意,无非想显示自己.就凭你"出水 C 3.8    SI 1.6".的配料,你就不配在这里装模作样.你不懂硅在球铁的石墨球化中的作用.尤其是QT450对初硅和终硅含量的要求.0 _4 g+ F+ ?, w  C  m
    看过你的贴子,你对球铁的理解.只能是入门级别.别把自己看的太高.只所以这样,你才能发这样不知深浅的贴子,来和论坛对弈.在论坛里我们永远是个学生
    0 H  o, _8 |3 a

      v7 `2 Y, u- I: l9 _.* t" Y! Q* ~9 w

    - `) l" u1 r; i- r8 q3 }0 \& h" u"金相显微镜都没有的汽车配件公司吗", N( b. W( t6 e7 H; v7 j
    那受损失的是谁,谁知道.+ I2 ^4 v9 C  @9 D3 A

    9 i$ x. A3 X5 f" T/ \3 ^- Y7 |"铸造行业的铸工们不都希望丰富自己的经验,用以面临各种条件恶劣的条件吗"
    2 p' K8 @" R2 J2 ?5 K% W.是的,有经验的老工人,可能不用这些数据,也能解决问题.那他处理问题也得按科学规律办事.
    # l; u" A2 V0 Y" I* s" }6 m尽管你在这里夸夸其谈.但你不在这之列.你有图片.最好谈你应如何科学的对待科学规律.7 E. y# Y1 Y# J1 T! T" b* {5 g
    ; j: |5 [5 g( Q1 [1 I! K
    记住! 会说话,才会办事.才能做人." b7 ?1 r# |- g5 x0 D# L6 t+ D, U" Y
    好之为之吧.这是论坛.还是谈点科学道理吧.只有科学的方法处理问题,才能去面临各种条件恶劣的条件.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-10 21:28:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 373444399 于 2010-9-10 21:36 编辑 - T4 \4 u( v  T) `/ m0 r. |
    4 `  g: e; [) I  A, v$ l$ V# J
    回复 22# 林林
    * t  Z, D' t$ q) m; F3 u2 K2 u; w
    就算我的言语不清,为什么不发挥一下逻辑思维稍微推敲和算一下呢?
    ; B1 R) R0 }: H2 [出水C 3.8 SI 1.6,8-3球化剂18KG,出水包3.5KG75硅铁,随流6KG硅铁,浇包1.5KG复合孕育剂,不计算烧损,难道终SI不是2.6-2.8吗?
    " `; @1 ]0 q% R' L您是讲科学的,您可以到任何帖里去谈您的科学,但请满足我一个小小的请求:以后有关我的任何帖子请您不要进来发表言论,我只要见到林工发帖,也一定会退让三分,决不会有窥视科学之意。切记。* s, ?' |' K: o" X6 ]' |
    我无任何显摆意思,就算仅仅只是球化过程或者孕育的过程,我都虚心的想要求得更好的办法和窍门,只求多求方法而已。
    7 c! K, a, v' A3 L+ B+ K8 q林工好眼力,我确实入门级的学生,经常都要为如何打造一个好的出水包,如何让工人按照工艺走而烦恼着,无奈啊。9 N/ a3 f5 s, \( z! O  J
    5 y) ?% y& q) E( w* S9 }# U( E
    您一定是比我们公司一个干铸造50年的老师傅还厉害的角,甚至于超越我师父20几年国营企业的经验,对您,虽然好奇,可惜,绝无兴趣可言。7 M3 c! I' g, o! N5 I, G! @3 L
    林工啊,道不同,不相为谋啊,咱还是各过各的吧。3 q1 c+ ]3 W+ E% L
    请勿回帖,谢谢。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-17 18:51
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-10 21:39:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 林林 于 2010-9-10 21:48 编辑 8 S" D, I0 d0 p1 m, ^/ |$ m' a5 X

    ( H7 [8 S4 x9 l$ M" R9 Z2 f# f你连"出水"都搞不清.还是不谈的好.南北方的方言不一样) g: I6 [8 q( @
    4 d8 x7 o- m; K% ?
    "以后有关我的任何帖子请您不要进来发表言论"同样.我也有这个要求.别自做多情.1 F! O' y/ J! g; T) j
    # S9 u. p8 }: ^; h
    "请勿回帖,谢谢".你无权.* ^; a+ {0 }( \# K; D5 I. D
    不谢,再见.
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
  • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-9-11 08:22:14 | 显示全部楼层
    在球化不良的情况下,可将球化剂用量适当增加到1.45-1.5%,另外铁水在1550度左右保持5分-10分钟,在1500-1520度出水球化处理,采取措施尽量降低球化剂的烧损,及时检测三角试片。
  • TA的每日心情
    奋斗
    4 天前
  • 签到天数: 1829 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-9-11 08:50:08 | 显示全部楼层
    回复 18# 373444399
    4 y0 z( n- `; Q  \1 M: b/ z# {  u( w8 @9 c6 n% x$ u

    * l+ C+ e9 D: s' R4 _# ?5 V    根据球化剂加入量算残留Mg,不现实,温度、出铁情况、覆盖的情况等等,都会影响。出铁温度1550的话你可以多加入球化剂,然后捣实,用废钢片覆盖好,总之是控制好球化爆发时间,提高镁吸收率。浇筑时间控制在10分以内,你说的控制好是能做到的
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-11 18:47:14 | 显示全部楼层
    楼上说的甚是,我做球铁出炉温度在1560,我们一个子公司出水温度达1600,只要按楼上的提示做好球化,再加强孕育应该没什么问题,楼主如果有时间多到现场去观察和记录,并做好追踪一定能发现问题的,干铸造说的再多都没用,一定要去做

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-11 19:54:22 | 显示全部楼层
    回复 26# ljy112511 " d9 q& _# ?. [
    7 |- S2 Q' c) I' |' H- d

    - m% P2 I3 @! ?; X2 t% W    我这里一半是用球铁销覆盖,废钢片没用过,效果会更好吗?
    ; U7 W6 K* }; G# @浇注10分钟比较难以保证,不过有对球化等级要求较高的件就改用复合孕育剂,效果好像也不甚理想。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-11 19:55:34 | 显示全部楼层
    回复 27# zjy95381 9 H* S0 n8 E+ A1 x
    ) N: ?: N9 R* M; s
    8 N+ S  j" u' ?( m9 O/ [# r  h
        出这个问题以后,我一直都有在跟踪和更改这些炉台上的工艺。比较搞不清楚球化和孕育之间的关系?球化到什么程度,孕育到什么程度?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-11 19:58:53 | 显示全部楼层
    回复 25# daguzl-425 5 S$ e; i! S: K; L9 t9 ?

    4 F$ c! D! c6 U- t: g: A- y& U/ L$ b2 i, ]6 U/ Y# i
        我也是一直在往这方面去研究,就是方法上太单一了,无法根据实际情况使用相应的方法。。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-9-11 21:41:06 | 显示全部楼层
    石墨形态是否相近.
    QQ截图未命名.jpg
    QQ截图未命名-A.jpg
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-12 13:58:58 | 显示全部楼层
    原铁水含硫量?
    ' i. m) T' W% }. L# t         铁水处理量?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-13 12:23:39 | 显示全部楼层
    回复 31# castengineer # d9 A, Q3 @2 Q  X1 S% t# n1 \# B) B# J

    8 c$ P* ^( z2 i' j1 F; \2 K" e8 d, p  P
        放大以后有部分是这样。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-9-13 13:01:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-9-13 14:02 编辑 * {. I3 F- R, y/ t
    2 j% W! r8 ]% |3 V
    如果是.应是团球状石墨.应从下面几个方面考虑:
    & }8 Z; `" F' w) m3 ~! B1:球化衰退(镁的损失和硅的孕育作用对石墨形率影响.)
    4 ^+ k5 s  @8 X4 w8 B2:残余稀土过量,引起球墨后期异形.: P  Z4 g+ u, x. n, u
    你具体的情况不清楚.应从这两个角度考虑.最好给照片." G' w3 v+ j8 E/ _- k- ]+ ~
    补充一点.球化不足也可以造成这种球形.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-13 13:26:25 | 显示全部楼层
    回复 34# castengineer 3 S7 A0 \: j# Y$ l) Z* I% J

    7 \1 L- O) t5 I. g8 W你还需要什么图片,有的话我可以提供给你。
      |* c5 P" a0 u3 T9 Y7 `! b" A% h, O4 O    我曾试过把原铁水硅降低到1.3,加大了随流孕育的硅铁,石墨等级就上了两级,包括浇注到最后的石墨球圆整度也比这个好。按照这样能判断是孕育衰退吗?3 V" i, H; D) ]! ^4 v% P
    我们出水不是标准的1530上限,因为件小,浇注时间又长,所以出水温度到达1560以上。
    : b3 R# M8 y* g7 I! v6 Y7 X! J6 U9 F& ?
    我有一个问题不知道你能否给个明确的答案?
    3 H* b( h0 ?7 Q+ ?( D2 ^5 U+ l1,球化的时候,在球化剂爆发的时候,是否已经开始衰退了?在包里放一部分的硅铁和全部采用随流有什么差别?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-9-13 14:47:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-9-13 17:19 编辑
    3 L6 b& V' i, o# }* {. l) Y$ I( J! E- i7 C
    A:我曾试过把原铁水硅降低到1.3,加大了随流孕育的硅铁,石墨等级就上了两级.这种情况是存在的.这主要是,原铁水硅降低到1.3.保持浇注铁水的含硅量.使铁水增加了硅对金属液的石墨核心的形成能力的源故.
    4 {( ], l% O% ~+ t5 z* U/ ]B:我们出水不是标准的1530上限,因为件小,浇注时间又长,所以出水温度到达1560以上.浇注温度不是衡量铸件衰退的标准.得按件的大小.壁厚和浇注的总时间,来考虑.但必须要考虑这些因素对球化衰退的影响.比如:如件薄,要求浇温高或浇注时间长.那就要考虑用复合和长效孕育剂.和孕育剂的粒度.
    ) r% [$ V7 k6 [- ]; lC:球化的时候,在球化剂爆发的时候,是否已经开始衰退了?在包里放一部分的硅铁和全部采用随流有什么差别.
    7 P& c- I; a: |1:球化的时候,在球化剂爆发的时候,不存在衰退.
    ' v( ]" V) Z, ^9 q- E- S. j2:  全部硅铁采用随流,有可能产生随流孕育加入的硅铁,上浮在包的铁水的上半部.使铁水造成不可逆的成份不均匀.会严重影响孕育效果.
    # @1 K5 P7 `0 D! \0 i
    D:按照这样能判断是孕育衰退吗?* e2 n! M& I% c$ [  }9 y
    如果哪里都一样.单变化降低初硅,增大孕育量.就有好转.那可能有两种情况:4 Z' I2 ~( f9 b+ R$ p$ k& j! T8 V
    1:浇温过高..
    - I$ A* t+ B, R9 |! h5 V2:原来孕育不足.. X) d3 M4 G0 e8 T
    这两种情况都可以造成石墨的团球化.
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-18 09:14
  • 签到天数: 58 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-13 18:21:28 | 显示全部楼层
    球化剂的镁这么高,出铁温度这么高,球铁还能做好,已经是半仙了,高啊实在是高

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-13 18:50:45 | 显示全部楼层
    回复 36# castengineer 9 ~1 B+ h( h- X! T" \# n* d
    : z9 P) X% h! I/ K9 B0 ?

    5 l1 E2 C! ?* G' t/ L( ?5 a' i$ A    你的回答非常完整,谢谢。
    + q4 R. H4 N* ~$ t
    $ I- C$ S  D8 E昨晚做了一炉试验,出水的碳硅不变,原装包的3.5KG硅铁改成3KG复合孕育剂,原随流的6KG硅铁改成8KG硅铁,球化剂改用了7-3的。
      k, M: O% j2 R6 x, O. U/ {; |  ^出水温度可能比以前的高了一点(当时在炉下做实棒模,没注意上去看看温度是多少,出水时我眼观了一下。)
    ( k0 O( \- S+ _5 n今天看了试棒和铸件上的取样,比这次我发的石墨还不如,降低到了5级的石墨,石墨大小降到了4级。6 v/ p2 y6 M3 l8 ~5 ]/ `# G
    7 L: d3 [3 _' N7 {1 H' S, z
    晚上我把其他变量固定住,主要处理一下孕育这块的再试一炉,再和这帖上的做对比。
    0 m- l( \4 C1 h, S# J; R( R! M7 _  ^! H0 @) l$ @( a
    你觉得造成这个结果的原因在哪里?# }6 C1 W' ~* H% v9 }" n; ]
    # m1 W! V, b- v7 d9 p: b
    我自己分析了一下,出水温度可能是比较主要的原因。
    & X- F) b' L$ r1 n! m( x可否谈谈你实际总结出来的关于金相比较差的原因的比重?比如,球化衰退或孕育衰退,还有温度高衰退,如果只有一个变量的情况下,哪个原因会让金相恶化的比较严重?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-13 18:52:33 | 显示全部楼层
    回复 37# 理化检验工
    0 u! P1 L% Z, D' `
    # ~5 G/ _6 p6 k" S; B
    % V9 C; d8 [4 ]8 q    铁素体球化剂,没办法。7 V7 g$ R$ Z0 c( {* S
    温度低了,每天冷隔的废品就多了,薄件比较多,毎炉水的浇注时间又长。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-13 19:12:29 | 显示全部楼层
    你有没有比较下首件和尾件的区别?你的试棒什么时候浇注的?头、中、尾?建议最后30Kg铁水回炉
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-3-8 05:21 , Processed in 0.202621 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表