纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


楼主: zg123456

[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法,按格式回帖加分

    [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-3-9 11:53:47 | 显示全部楼层
、[锻件名称] 轴
, n4 c  a% E4 G/ x! P2、[材料名称] 42CrMo7 O$ b* c3 Z  X
3、[质量问题]   开胚时,钢锭出现纵向裂纹较深报废。9 Z% A3 ]. B) D
4、[解决方法]  一、严格控制加热温度和保温时间;二、控制始锻温度;三、开胚时严格控制下压量,不宜过大

评分

参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
zg123456 + 5 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    前天 16:29
  • 签到天数: 495 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-3-18 20:26:25 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:主轴
    : a2 |+ I& ?# S$ P2 J9 C+ e& R2、[材料名称]:25Cr2Ni4MoV
    . f5 d( Q* R% W  s8 S( G3、[质量问题]:双真空钢锭压钳把后,冒口端开裂。
    . [& P8 I( \5 O, W: F4、[解决方法]:上锭身100左右压钳把,冒口端压下量小点。

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    chinarjg + 5 感谢参与!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-28 19:38:17 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴( h; s2 p5 V+ J7 B+ t
    2、[材料名称]42CrMo
    2 j- u. [1 e  e3、[质量问题]因钢锭不合格、锻锤吨位不够,锻造比不足而造成短期使用断裂。
    9 u) r+ Y) K1 h2 V4 m6 Y. x4、[解决方法】更换合格钢锭,更换大吨位锻机,加大锻造比。
    1 |$ }/ x0 q3 F! g% J# t" S6 X# G 轴断.jpg

    评分

    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    chinarjg + 10 感谢参与!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-3 12:26:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴5 h9 p/ A( S4 _9 I: [
    2、[材料名称]45
    & s! C# `# L2 [- i2 X3、[质量问题]因机械性能达不到要求,塑性指标不够。' j( e" |1 ^) A
    4、[解决方法】重新进行热处理,870°出炉喷雾冷却到450°左右停止喷雾,继续鼓风到350°装炉炉冷。

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    chinarjg + 5 感谢参与!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-12 16:22:16 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 轴承内圈: V' D! g" K* t3 @  e
    2、[材料名称]100Cr6
    ' L, V3 `0 t5 l  I3、[质量问题]冲孔时变形" U9 j2 Z, N$ j6 B
    4、[解决方法]修改成型冲头,减小费料厚度

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zg123456 + 5 感谢参与!

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-7-30 11:37
  • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-20 18:40:23 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 支承辊
    ) n8 ^! F  h) b$ I2、[材料名称] 70Cr3Mo( B3 C  S6 I! [0 [
    3、[质量问题]  辊身表面多处点状夹杂 ' r. e  N- I4 }& @% ^+ u2 e, U
    4、[解决方法]  钢锭浇注过程控制

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zg123456 + 5 感谢支持!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-13 15:16:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 低压转子' G+ w& |2 w3 b0 _  o; a8 l% s+ T' ]' [
    2、[材料名称]30Cr2Ni4Mov7 C8 Y+ g" f/ W/ W3 k
    3、[质量问题]法兰端单个φ6缺陷
    / N. ]5 V( b# F2 `  T& H: r4、[解决方法]加大水口切除量

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    chinarjg + 5 补充图片另外奖励。

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-15 23:55:08 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 1 \: e6 j+ I; ]/ B! n3 f
    1 Q- C' s0 R7 o+ o+ d
    2 L. ~/ W" M( A, w! C
        1、[锻件名称]矩形截面环件
    2 C! R$ Q, Y4 R5 W- }    2、[材料名称]GH141) Z+ b+ j5 m: @# i0 b
        3、[质量问题]内孔及棱角裂纹
    ' p0 m0 j  Z. b2 u) W3 _! `7 q    4、[解决方法]轧制前倒角要好;包套加热及扩孔;快速锤制坯;轧制芯轴强度允许条件下尽量细一些;壁厚薄或轧制后无裂纹就空冷,反之,可堆冷。

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zg123456 + 5 感谢参与!

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-9-27 14:24
  • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-6-10 21:56:33 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 法兰盘
    & h, m( T" }1 k# @6 C2、[材料名称] 40Mn2H
    $ l+ d" S- D2 f1 \3、[质量问题]   晶粒粗大! V9 K- U# T- \1 @1 Q( B% J
    4、[解决方法] 1.控制加热温度,防止过烧现象发生。2.不要保温太长时间,加快冷却速度。

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zg123456 + 5 感谢参与!

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:53
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-8-17 14:21:48 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 轴$ e6 e* N$ ~+ \& c' u* D, t
    2、[材料名称] 22053 g  \% ~0 [; g, O- c5 ?6 i
    3、[质量问题]   法兰与轴身开裂严重
    5 N) V3 b0 I# R4、[解决方法]  开裂及时清理,余量多放

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    liyanfeng1 + 5 感谢参与!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2011-8-18 11:34:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴承内外圈
    + G% z# ]( C/ t- @   2、[材料名称]G20CrNi2MoA, l0 Y$ U) z: S# j5 F% H
        3、[质量问题]表面裂纹
    ( v3 J5 _2 N6 g, d   4、[解决方法]原材料裂纹造成,退货
    裂纹.jpg

    评分

    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    zg123456 + 10 感谢支持!

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54
  • 签到天数: 58 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-9-2 18:02:43 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板" n) m; D# X+ \& t& B) {" a2 Y! a
    2、[材料名称]16MnR
    ! u9 C0 U  c4 k+ V( m8 q, w  g3、[质量问题]中心夹杂,探伤不合格
    ! c5 M1 S! e/ n4、[解决方法]不能一次镦粗至成品高度,应采取旋压成形法

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zg123456 + 5 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-22 07:05:39 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块! j* S2 w& Y# \( f
    2、[材料名称]S50C/ Q5 g. F" l4 z- ~+ Y: L4 c, h
    3、[质量问题]表面折叠
    6 }9 z9 r* S" D2 [4、[解决方法]控制锻造压下量
    缺陷.jpg

    评分

    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    zg123456 + 10 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2011-12-20 08:18:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]尖轨、长心轨跟端压型
    : g; ^5 \5 Q+ e/ k2、[材料名称] U75V/U71Mn
    : O# t0 A, E; _$ u3、[质量问题]   过渡段缺肉、尺寸超差、一火难度大;  X- M- Z: Z: b& R$ ^
    4、[解决方法]   加快操作步骤,对模具进行重新设计,加设调整工装

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zg123456 + 5 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-9 10:38:44 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]阀体毛坯
    7 K1 F4 j- ^' Q5 B+ o2、[材料名称] 1Cr13
    2 C! D) N/ r! Y6 F% V: n3、[质量问题] UT复查发现局部位置不见底波,复查结果为材料疏松
    / p) M8 |5 h8 Q( c4、[解决方法] 产品返工,重新锻打,修改工艺加大锻造比

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    zg123456 + 5 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-2 19:19:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]筋板5 o4 y2 Z6 U% c
    2、[材料名称]16Mn
    5 {0 V) z; J5 w7 n" [+ D$ g3、[质量问题]锻造折叠
    % {" k2 w% J8 f  M# g/ g4、[解决方法]改变工艺参数
    IMG00042.jpg

    评分

    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    zg123456 + 10 感谢参与!

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢
    1 k" O4 R: D# D/ P7 ]3 j- x) h2、[材料名称]SAE41407 a% H# L/ o7 X  i% S
    3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印,模具印5 u4 Q! ^# J( n4 f
    4、[解决方法]调整上下砧水平位置,调整操机夹钳与模具的水平位置,控制水平进给量
    SSL23762.JPG

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-5 09:17:54 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:轧辊0 r5 F2 E% M( s" f% d$ }/ |
    2、[材料名称]:MC5; N  n9 x" m8 k- Y8 A1 r
    3、[质量问题]:网状
    " W/ c  A7 y: d7 }% C4 V0 F, [1 H4、[解决方法]:控制锻造温度及锻后快冷

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:泵车管卡
    1 k. p) Z! |8 d  M  D/ e2、[材料名称]:40Cr
    ' d% \0 ?3 c" O1 f3、[质量问题]:筋底部充填不足
    3 L: ^- a  Z" I- t4、[解决方法]:a 修改分模线位置, 减少下模型腔深度
    4 e% b* }% m1 ?, A  K               b 增加预锻模对应部位的宽度,多分料给难填满的部位
    2 r1 E/ t, l( p# `% N2 K               c 局部增加阻泥沟
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44
  • 签到天数: 121 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-17 11:34:09 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:外齿圈: H+ ~' z* q0 F3 W: f- b0 K
    2、[材料名称]:20CrMnMo; G* G0 C! T8 K& c
    3、[质量问题]:距外圆0-70mm(齿部区域),存在断续的超标延伸性缺陷,判断为原材料夹杂物。
    $ {8 ~  N4 u; j6 F/ V6 v' r4、[解决方法]:更换原材料厂家
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-5-13 06:13 , Processed in 0.402750 second(s), 41 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表