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楼主: zg123456

[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法,按格式回帖加分

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发表于 2011-3-9 11:53:47 | 显示全部楼层
、[锻件名称] 轴
* r( d+ I1 @* i: g% H2、[材料名称] 42CrMo
1 p6 N9 \/ {" Q$ Z: N3、[质量问题]   开胚时,钢锭出现纵向裂纹较深报废。
  i2 e$ e) Y+ A4、[解决方法]  一、严格控制加热温度和保温时间;二、控制始锻温度;三、开胚时严格控制下压量,不宜过大

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-3-18 20:26:25 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:主轴
    ' L4 T! n  ~8 v/ `0 k. B* g, ?2、[材料名称]:25Cr2Ni4MoV
    / |: \. D8 T* ]  o3、[质量问题]:双真空钢锭压钳把后,冒口端开裂。
    ; U* n" {& I$ \* p, C  [4、[解决方法]:上锭身100左右压钳把,冒口端压下量小点。

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    发表于 2011-3-28 19:38:17 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴
    + ]- T# z2 k; _* d2、[材料名称]42CrMo7 I8 P( g7 N: J6 \0 T9 v5 B
    3、[质量问题]因钢锭不合格、锻锤吨位不够,锻造比不足而造成短期使用断裂。
    % N$ `! L/ u" z( R" S5 H$ Y4、[解决方法】更换合格钢锭,更换大吨位锻机,加大锻造比。" }4 G! e3 i9 r1 R& o9 m
    轴断.jpg

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    发表于 2011-4-3 12:26:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴. P" g* c8 |$ Q) @: F! Z( u
    2、[材料名称]45
      ^4 S' K) ?* R3、[质量问题]因机械性能达不到要求,塑性指标不够。
      E8 ^# s  T4 y3 ~4、[解决方法】重新进行热处理,870°出炉喷雾冷却到450°左右停止喷雾,继续鼓风到350°装炉炉冷。

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    发表于 2011-4-12 16:22:16 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 轴承内圈
    + c% Y& L, J) ~; {& C* x  x  y6 ]2、[材料名称]100Cr68 y2 L! O2 @6 k! j3 Z
    3、[质量问题]冲孔时变形
      E9 S4 M2 W5 x# B( k/ L4、[解决方法]修改成型冲头,减小费料厚度

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-20 18:40:23 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 支承辊  y+ r/ K# {& L! w" b
    2、[材料名称] 70Cr3Mo
    - ~5 z' k7 A3 ~& A4 k3、[质量问题]  辊身表面多处点状夹杂 5 e, V9 z) v0 b3 e  U2 z9 u
    4、[解决方法]  钢锭浇注过程控制

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    发表于 2011-5-13 15:16:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 低压转子
    6 D0 T2 I% o' B* h2、[材料名称]30Cr2Ni4Mov9 D8 t& u. ]& U
    3、[质量问题]法兰端单个φ6缺陷) i3 d. b2 {8 w# s6 x" b
    4、[解决方法]加大水口切除量

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    发表于 2011-5-15 23:55:08 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 ! e+ d) |) w4 `2 J! {

    7 Y, f2 [" \& m/ I8 E2 A: {
    & c: r8 o: f- y* @1 h; R* f    1、[锻件名称]矩形截面环件
    - e% V9 ^. H9 d* H3 X& n9 b# ?    2、[材料名称]GH141( R* ?; @3 V$ L& C! a8 C& O
        3、[质量问题]内孔及棱角裂纹7 c8 K' D- A9 n3 ~' }2 d1 A8 U" @
        4、[解决方法]轧制前倒角要好;包套加热及扩孔;快速锤制坯;轧制芯轴强度允许条件下尽量细一些;壁厚薄或轧制后无裂纹就空冷,反之,可堆冷。

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-6-10 21:56:33 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 法兰盘' n' c; L: t1 n6 T. e; }+ D" d
    2、[材料名称] 40Mn2H
    ) t8 u( a& U# y/ @# ~3、[质量问题]   晶粒粗大
    ; A  ~4 I" L9 y, E" T- j/ T0 O4、[解决方法] 1.控制加热温度,防止过烧现象发生。2.不要保温太长时间,加快冷却速度。

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-8-17 14:21:48 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 轴% [5 {  Y% C8 p! v! ~9 [$ E
    2、[材料名称] 2205% B4 l. k4 I* s% P4 n
    3、[质量问题]   法兰与轴身开裂严重
    & P$ N$ q$ H  r1 @- x# C( g4、[解决方法]  开裂及时清理,余量多放

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    发表于 2011-8-18 11:34:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴承内外圈
    % ~- U  ?$ w* z* a( ^5 ]   2、[材料名称]G20CrNi2MoA
    $ y9 F5 ~% \& x' H9 n% N4 w* N9 U    3、[质量问题]表面裂纹
    4 p0 V$ [- M. f9 T2 _- o   4、[解决方法]原材料裂纹造成,退货
    裂纹.jpg

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    2024-2-2 20:54
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-9-2 18:02:43 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板2 b& }" o  k4 b9 ~2 V* G4 ]
    2、[材料名称]16MnR2 N. f$ H$ J1 N4 l( D; j1 x5 @
    3、[质量问题]中心夹杂,探伤不合格
    / f! M: g0 B* I, ^2 z; b* |4、[解决方法]不能一次镦粗至成品高度,应采取旋压成形法

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    发表于 2011-11-22 07:05:39 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块
    ; Q3 s0 z; C- Y4 |2、[材料名称]S50C
    & ?9 R) M; h% W7 F0 ~, _3、[质量问题]表面折叠' W) X2 K! S5 ]& N! V
    4、[解决方法]控制锻造压下量
    缺陷.jpg

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    发表于 2011-12-20 08:18:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]尖轨、长心轨跟端压型
    " M* H3 v# ^5 Y( n2、[材料名称] U75V/U71Mn
    : [0 F! T; ^: g8 j3、[质量问题]   过渡段缺肉、尺寸超差、一火难度大;; f. B7 \7 G; K4 Q
    4、[解决方法]   加快操作步骤,对模具进行重新设计,加设调整工装

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    发表于 2012-4-9 10:38:44 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]阀体毛坯 . w0 k; ?- ]8 y0 [
    2、[材料名称] 1Cr13& Y' j. ~8 T, j, c% C' k2 D+ x
    3、[质量问题] UT复查发现局部位置不见底波,复查结果为材料疏松
    # ?* W2 p* ^9 N2 h4、[解决方法] 产品返工,重新锻打,修改工艺加大锻造比

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    发表于 2012-5-2 19:19:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]筋板
    , N2 V, |* {. o) d2、[材料名称]16Mn
    " {6 M4 W5 o, V3、[质量问题]锻造折叠
      f& ^7 O) t" u( V$ p4、[解决方法]改变工艺参数
    IMG00042.jpg

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    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢
    $ r. m8 v* _# T8 H2、[材料名称]SAE4140) s9 L: h/ r( |2 P, }
    3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印,模具印
    0 U- s! b6 R5 m8 T4 V4、[解决方法]调整上下砧水平位置,调整操机夹钳与模具的水平位置,控制水平进给量
    SSL23762.JPG

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    发表于 2012-6-5 09:17:54 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:轧辊4 e8 h7 J! _0 ]; Y- c7 n
    2、[材料名称]:MC5
    2 J8 [' Q1 Z: O7 q, z/ Y3、[质量问题]:网状
    ( v( `# H, V; t; v# l* u8 a4、[解决方法]:控制锻造温度及锻后快冷

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    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:泵车管卡) w% z4 R' M3 n5 `7 b4 Q5 g
    2、[材料名称]:40Cr
    . H/ Q( I: N) m6 Y3、[质量问题]:筋底部充填不足& W9 ]9 E8 ?+ ], P+ |, Z7 p
    4、[解决方法]:a 修改分模线位置, 减少下模型腔深度& Q: h' i4 \( e2 D1 R
                   b 增加预锻模对应部位的宽度,多分料给难填满的部位& }% I/ E- e" [" O8 A# Q
                   c 局部增加阻泥沟
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    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-17 11:34:09 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:外齿圈, e0 v8 K: C, s- K5 ]  `
    2、[材料名称]:20CrMnMo2 m( F8 k1 P7 q9 ]& ^; ~  Q: Z
    3、[质量问题]:距外圆0-70mm(齿部区域),存在断续的超标延伸性缺陷,判断为原材料夹杂物。2 ~4 U" d  V/ ^
    4、[解决方法]:更换原材料厂家
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