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楼主: zg123456

[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法,按格式回帖加分

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发表于 2011-3-9 11:53:47 | 显示全部楼层
、[锻件名称] 轴9 s+ a; r! o# e$ v8 n- Q) P
2、[材料名称] 42CrMo
* m/ M6 b5 e2 I( P: M+ r: N3、[质量问题]   开胚时,钢锭出现纵向裂纹较深报废。1 j' [8 s8 P/ \+ L
4、[解决方法]  一、严格控制加热温度和保温时间;二、控制始锻温度;三、开胚时严格控制下压量,不宜过大

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-3-18 20:26:25 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:主轴4 y2 Q9 I% Z# V- I* ^
    2、[材料名称]:25Cr2Ni4MoV$ n8 D& y1 }. `+ a
    3、[质量问题]:双真空钢锭压钳把后,冒口端开裂。/ K% S+ {3 J% M; i: x. T
    4、[解决方法]:上锭身100左右压钳把,冒口端压下量小点。

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    发表于 2011-3-28 19:38:17 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴; ?- S% l3 [( q! T
    2、[材料名称]42CrMo
    , r" Z; ], y; K. G9 k0 O3、[质量问题]因钢锭不合格、锻锤吨位不够,锻造比不足而造成短期使用断裂。
    ( n8 m, {+ i3 [6 \+ g: O6 N4、[解决方法】更换合格钢锭,更换大吨位锻机,加大锻造比。, i3 d9 O  z9 a# J1 U
    轴断.jpg

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    发表于 2011-4-3 12:26:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴
    : z# ]4 I  Y$ ]: I' K( g2、[材料名称]45- \, P5 P; e2 @) T1 \
    3、[质量问题]因机械性能达不到要求,塑性指标不够。
    / u1 v! r) D( d. p- A4、[解决方法】重新进行热处理,870°出炉喷雾冷却到450°左右停止喷雾,继续鼓风到350°装炉炉冷。

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    发表于 2011-4-12 16:22:16 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 轴承内圈
    " n' o. @7 V# x+ s8 B' F2、[材料名称]100Cr6  v: A. E% `7 H
    3、[质量问题]冲孔时变形
    " I' x$ `  r: f3 J4、[解决方法]修改成型冲头,减小费料厚度

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-20 18:40:23 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 支承辊' f. n+ I1 O7 y6 M6 R
    2、[材料名称] 70Cr3Mo. D( e1 K- G9 U2 q2 V* R
    3、[质量问题]  辊身表面多处点状夹杂 & H, ?: x1 U' T  @: Q
    4、[解决方法]  钢锭浇注过程控制

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    发表于 2011-5-13 15:16:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 低压转子3 p2 [6 e3 e9 R
    2、[材料名称]30Cr2Ni4Mov
    : n# o6 A- j2 Y* o  R( w3 r) ]3、[质量问题]法兰端单个φ6缺陷
    9 n0 x! b  o% u' `4、[解决方法]加大水口切除量

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    发表于 2011-5-15 23:55:08 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 3 I/ v9 k( h# Z5 {# j2 h
    8 L: o; ^3 k, @

    8 ?: N& @: b5 ~4 j    1、[锻件名称]矩形截面环件* }+ }- Q3 r: u3 Q
        2、[材料名称]GH141
    $ z5 Q, @. b# m* @9 m- V    3、[质量问题]内孔及棱角裂纹& E7 R+ T0 Q0 x. X+ M) H0 G  L5 r+ K
        4、[解决方法]轧制前倒角要好;包套加热及扩孔;快速锤制坯;轧制芯轴强度允许条件下尽量细一些;壁厚薄或轧制后无裂纹就空冷,反之,可堆冷。

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-6-10 21:56:33 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 法兰盘
    # h3 ]  C" m. _6 h2、[材料名称] 40Mn2H  V% b# R7 l+ j; u
    3、[质量问题]   晶粒粗大
    , ]' n* c, f. s; ]$ T4 J8 ?" f4、[解决方法] 1.控制加热温度,防止过烧现象发生。2.不要保温太长时间,加快冷却速度。

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-8-17 14:21:48 | 显示全部楼层
    、[锻件名称] 轴
      N% P  @5 |6 A* o. J' O2、[材料名称] 2205
    , v0 `$ Q# O" T8 y6 X7 Y2 x; j3、[质量问题]   法兰与轴身开裂严重
    ( a* R6 I, V- x  Y; F4 I  F4、[解决方法]  开裂及时清理,余量多放

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    发表于 2011-8-18 11:34:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]轴承内外圈
    9 b3 v8 ^; ]" f6 @3 \3 c   2、[材料名称]G20CrNi2MoA
    2 D  `: }0 G4 D7 k; f- A) R8 a    3、[质量问题]表面裂纹! g  K; V8 C( \. j' i2 ~9 R
       4、[解决方法]原材料裂纹造成,退货
    裂纹.jpg

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    2024-2-2 20:54
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-9-2 18:02:43 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板; [, v9 s+ S% _) n
    2、[材料名称]16MnR' g8 V* E8 v0 p, D1 Q
    3、[质量问题]中心夹杂,探伤不合格' a3 \! T2 ]4 l5 R& u
    4、[解决方法]不能一次镦粗至成品高度,应采取旋压成形法

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    发表于 2011-11-22 07:05:39 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块
    * d6 T! w* `1 F0 n$ r, W( a2 H2、[材料名称]S50C
    . C# y1 M5 |" l* T/ E" f3、[质量问题]表面折叠
    # s$ Y% p: v. w; s: G  M7 b5 q4、[解决方法]控制锻造压下量
    缺陷.jpg

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    发表于 2011-12-20 08:18:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]尖轨、长心轨跟端压型
    / p" M# J+ H/ N9 C# p* q2、[材料名称] U75V/U71Mn1 V1 p# C, D* m! {0 H2 R9 e
    3、[质量问题]   过渡段缺肉、尺寸超差、一火难度大;( M, o& W( o9 N. G4 l5 L
    4、[解决方法]   加快操作步骤,对模具进行重新设计,加设调整工装

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    发表于 2012-4-9 10:38:44 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]阀体毛坯
    ' \: d/ a% f. U; o" i! r; e2、[材料名称] 1Cr13. k% O4 B8 e% u: l
    3、[质量问题] UT复查发现局部位置不见底波,复查结果为材料疏松
    6 I" H9 G# B. z: N6 l. h& c4、[解决方法] 产品返工,重新锻打,修改工艺加大锻造比

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    发表于 2012-5-2 19:19:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]筋板
    - `3 b/ z% [0 d3 u2、[材料名称]16Mn
    ( O. `2 M8 O, s. m3、[质量问题]锻造折叠1 Q4 w, e* G- {! b% j8 Y+ \2 X; l
    4、[解决方法]改变工艺参数
    IMG00042.jpg

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    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢' r* u4 I. h& y8 B! |. D8 z) @
    2、[材料名称]SAE4140
    7 W% F, z4 X- N/ H3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印,模具印
    ; A( P( l: I! [7 @4、[解决方法]调整上下砧水平位置,调整操机夹钳与模具的水平位置,控制水平进给量
    SSL23762.JPG

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    发表于 2012-6-5 09:17:54 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:轧辊( }/ H( `$ u0 R4 P% A0 e& l* M
    2、[材料名称]:MC59 D* u* S4 d. I5 h$ T! h
    3、[质量问题]:网状
    ) `: \' o% V: x* n$ T4、[解决方法]:控制锻造温度及锻后快冷

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    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:泵车管卡
    % C& r& X% t- v! d/ O2、[材料名称]:40Cr4 ^: c! o' _! S' i7 |3 g4 k$ x$ P
    3、[质量问题]:筋底部充填不足
    8 }! \4 n" n& _) a; U0 @4 g( J4、[解决方法]:a 修改分模线位置, 减少下模型腔深度, ^" Z( ]6 f" J: W
                   b 增加预锻模对应部位的宽度,多分料给难填满的部位
      z: v$ N3 f. O$ X# @               c 局部增加阻泥沟
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    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-17 11:34:09 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]:外齿圈
    7 ^- `% p3 w4 d" Y' Q8 o* v+ [2、[材料名称]:20CrMnMo) G  S9 {+ I5 Z# b$ g" P$ Q
    3、[质量问题]:距外圆0-70mm(齿部区域),存在断续的超标延伸性缺陷,判断为原材料夹杂物。4 q  N. X8 r, S( O* `
    4、[解决方法]:更换原材料厂家
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