分析25Cr2Ni4MoV探伤不合格原因

liyanfeng1

回复 20# chenlei0228
9 s* M6 d+ w1 d( ^! B$ s! a$ n

  M. }3 w, m( K/ j/ f    怀疑是白点？

joven0911

" N+ \2 W' j) v# N7 ~8 t, |: k
% M" u* V  o7 W& G回复 21# liyanfeng1
2 Z$ n8 |- ]8 e% F
& g! p- [& W8 ^3 N) u我们现在在锯试片，分析其原因。
  r9 h" Y, M' y: G5 |    我们在离底部2000mm处切试片（试块）做了分析：
   高倍：组织为块状铁素铁+细珠光体+少量贝氏体；晶粒度9级、硫化物类型0.5级、氧化铝类型：3.0级
2 e% k9 u0 @" ^   低倍：一般疏松2.0级；中间疏松为1.5级；偏析2级；

liyanfeng1

回复 23# joven0911
* {: X( p9 ~! v* H; E2 t) \, v

    我想，钢锭气体含量高。是疏松还是白点，再打一下断口吧。或者放置一段时间，看缺陷有无长大。个人觉得白点可能。

joven0911

回复 24# liyanfeng1
  g: c# Q6 M. M+ d- \! q
4 E# l2 d$ ~; v/ S
' F; m+ Z9 H0 w) V" M    谢谢李工！过段时间再看看！

smg016

回复 23# joven0911

. k0 h! M8 s8 C. {
! p$ P" R0 g  S: Y    请问你们做了高倍低倍，有没有发现缺陷啊，我们做完高倍，低倍就能发现缺陷了，但是从你的描述，我看不到哦，只是感觉高倍的氧化铝高了，低倍的疏松，偏析级别有点高

marsxingxing

学到不少

独旅者

回复 26# marsxingxing
& R4 w  V* C: r+ G
; T$ ^+ o4 g! Y/ B* \0 H0 ]
" H/ x7 \4 _+ N" j# J    也可以把你自己有的想法和问题发表出来，大家共同分享和解决

marsxingxing

回复 27# 独旅者


+ D8 a8 T6 ?- V0 i8 `  m   嗯，希望不要贻笑大方就好，你头像很漂亮，你家孩子？

独旅者

回复 28# marsxingxing
; d3 y& }+ x* o/ L/ o8 ?  u
2 ^2 k; W* Z3 g- m
    大家都是打铁的，相互学习、分享心得体会。

forgin-g

白点的可能性较大。白点是一种裂纹性缺陷，超声波探伤会出现F>B，甚至底波消失

yjh

回复 1# joven0911
) @0 I% @: R( s. N

- f; N) @$ M3 N    这个转子的利用率是多少？
   还有一种可能是你们的利用率过高而钢锭质量一般。

TYT0861

高合金钢，锻造和热处理过程都要注意。