分析25Cr2Ni4MoV探伤不合格原因

joven0911

0 o; n5 o3 d/ w! K! A
! T0 X9 X, c0 Z9 n7 X7 ?3 B( J/ m回复 21# liyanfeng1

$ y' m+ g5 @/ Y( |0 g, ]. N我们现在在锯试片，分析其原因。
# \8 F: _/ Z4 q; M    我们在离底部2000mm处切试片（试块）做了分析：
! Z& V: [/ [! d4 E   高倍：组织为块状铁素铁+细珠光体+少量贝氏体；晶粒度9级、硫化物类型0.5级、氧化铝类型：3.0级
4 A( J5 F+ s/ Y: r: Y* U6 z   低倍：一般疏松2.0级；中间疏松为1.5级；偏析2级；

liyanfeng1

回复 23# joven0911


$ J8 ^: I, a& V3 V& O$ }    我想，钢锭气体含量高。是疏松还是白点，再打一下断口吧。或者放置一段时间，看缺陷有无长大。个人觉得白点可能。

joven0911

回复 24# liyanfeng1


    谢谢李工！过段时间再看看！

smg016

回复 23# joven0911

, D" p( `4 L& S" m/ v
; @7 P& r4 F) I2 M, c% n# a    请问你们做了高倍低倍，有没有发现缺陷啊，我们做完高倍，低倍就能发现缺陷了，但是从你的描述，我看不到哦，只是感觉高倍的氧化铝高了，低倍的疏松，偏析级别有点高

marsxingxing

学到不少

独旅者

回复 26# marsxingxing
6 w4 u) ~: s$ j0 [* \
1 O# ]' C3 D8 w& P
. v2 {" l% v! ?% c9 E    也可以把你自己有的想法和问题发表出来，大家共同分享和解决

marsxingxing

回复 27# 独旅者


/ _0 Z/ d$ g- P; p   嗯，希望不要贻笑大方就好，你头像很漂亮，你家孩子？

独旅者

回复 28# marsxingxing
2 Z) C! E6 O, n( U

# `: P7 g7 [$ l; p+ T3 ?( O    大家都是打铁的，相互学习、分享心得体会。

forgin-g

白点的可能性较大。白点是一种裂纹性缺陷，超声波探伤会出现F>B，甚至底波消失

yjh

回复 1# joven0911


2 o( P% j# K5 l) S8 d' M3 F    这个转子的利用率是多少？
   还有一种可能是你们的利用率过高而钢锭质量一般。

TYT0861

高合金钢，锻造和热处理过程都要注意。