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楼主: blazetalent

[讨论] 这个开裂是如何造成的

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    2016-7-22 07:59
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-12-6 10:30:46 | 显示全部楼层
    不好意思,这几天没机会上网& H: |# }* |$ S- |7 V
    ! c$ F% a) |7 c, F  d9 f$ s+ v
    材质是42CrMo的,锻造温度850~1180℃,料场没有250的圆钢了,计划下的是245×200的轧材,锻造过程是扁方-四方-八方-十六方-圆
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-6 16:03:42 | 显示全部楼层
    锻造温度好像有点低,锻造过程最好用扁方-四方-八方-十六方-台阶处先滚圆-锻造成圆
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-12-6 19:04:48 | 显示全部楼层
    回复 21# blazetalent
    * n1 q/ n$ S2 `
    # a+ a, W+ v( B& D. l( |3 m/ f
    4 I! G* D/ S0 ]0 a7 O5 H- k    看来是温度低,而且锤的打击力还富余。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-7 13:13:02 | 显示全部楼层
    从图片上看应该是材料问题,同意版主的意见。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-12-7 14:40:18 | 显示全部楼层
    回复 22# 独旅者 & M! N) Q- F& P, g: q  y5 C

    ! ?( ~  ^9 e# ?! [; d; G7 E! ^( G7 x4 R
        我们这的气温是零度左右,确实存在锻造温度问题,而且个人觉得42CrMo热敏感,快冷容易裂纹,不过端部裂纹是在锻打过程中就产生了,我观察了下,两端的裂纹与先后锻打对应关系,应该控制终端温度为多少呢,谢谢斑竹
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-7 15:26:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2010-12-7 15:28 编辑 , ~. i; O; J) R6 k2 L9 W
    ; y8 @# ]" l$ D! `
    回复 25# blazetalent
    1 I: E' i# ~( j, E' O4 F$ B) t* b' w  o- o
    " w' D1 v$ P& l8 T* W
        42CrMo材料最好是终锻温度控制在800℃以上,如果原材料是连铸坯或轧材,最好换材料,要么锻造过程中终锻温度适当提高,如发现裂纹,及时剁掉。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-12-7 18:31:10 | 显示全部楼层
    回复 25# blazetalent
    0 o6 A# @% C: T( }9 f& Z7 j# C% f8 g2 J' j  ]  ]
    ( C& _- h9 f2 g% i
        若是锻锤,把锤的打击力也降下来吧。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-7 19:44:50 | 显示全部楼层
    回复 27# liyanfeng1
    1 t; D! a6 D% r+ L$ Z( U1 h$ s9 {! K. J8 X' l0 ?! ~0 [
    + y, m) X1 u0 [4 N, @/ F
        对,最后要轻锻
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-12-8 07:56:13 | 显示全部楼层
    感谢独旅者和liyanfeng1 两位,我觉得两位说的合理,和工人师傅说了说, 他们还坚持是材料问题
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-8 08:53:21 | 显示全部楼层
    回复 29# blazetalent
    ' b6 ]- j8 @* ~; ^# ?0 ^) ~( z0 B, X2 ~7 t9 z; q

    # \- O2 D& S3 k& R* J2 `/ c    那么原材料是锻坯还是连铸坯或轧坯呢?
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    难过
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-12-10 14:00:52 | 显示全部楼层
    是轧材

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-10 15:39:46 | 显示全部楼层
    材料不行吧  台阶这么矮  干嘛不直接用圆钢加工呢 锻啥
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-12-10 20:11:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-12-10 20:17 编辑
    4 X) |1 _- b4 M6 z# Z
    2 I  r: r' _+ U# U3 O: [回复 32# fox0913 9 q- r( t4 S  d7 g. Q" R7 }5 @
    % t. i" }& h  F. ^* `
    4 D' }. E+ B1 l4 p0 ~5 X9 [1 k+ G
        可以考虑的,如果能满足使用要求,铸造也不错。
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    怒
    2022-5-13 22:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-12-10 22:02:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 ie20020710 于 2010-12-10 22:04 编辑
    , T  R2 C4 Y% \/ g) W: Q7 Q8 Q& {7 R8 \: t9 _" q$ O
    Image_00497.jpg Image_00498.jpg Image_00499.jpg Image_00500.jpg . _- |# Y" k0 ?0 [+ |% j( C$ ^7 a
    - y3 `  _2 E" @$ W

    ( L- x2 ^! r( Q/ M这是我们最近拿连铸坯料头锻制的自用冲头,每件两端都有心部裂口 其中一个是拿其他锻件锯下来的冒口端锻制的 一端呈典型冒口状 另一端无心部裂口。5 V2 r3 |1 g, I2 @7 j
    另外 我们以前也用Q345E连铸坯料头拔长后做低温冲击试验用,两端心部也有开口2 ^! m- f4 ^) ]2 d# X; ?5 h; T4 w
    用断裂的压机立柱45#钢 锻打自用的操作机轮轴,拔长后 两端心部无裂口
    ; E0 @- h1 P4 E/ s1 Z
    $ N4 X3 [5 E" ^  g9 j连铸坯500圆 或600圆 压机立柱500圆 锻打方法一样 锻后尺寸圆 320-350之间  . B1 h9 b) Y# v4 `0 ]' n* Y& Z
    所以个人认为楼主所发图片是材料问题(不是原材料问题 是选材问题 )

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    adazhao + 5 这小伙很帅

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    该用户从未签到

    发表于 2010-12-30 10:56:31 | 显示全部楼层
    你们用的是不是连铸胚啊?   不出意外肯定是的  最好用锻圆
  • TA的每日心情
    无聊
    2026-4-21 08:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-9 09:39:14 | 显示全部楼层
    用钢锭做呗,连铸坯下完料你眼睛就能看见中心裂纹,
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-1-9 09:51:14 | 显示全部楼层
    连铸坯心大大的坏了。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-9 12:15:40 | 显示全部楼层
    终锻温度偏低,成型过程在上下平砧上,做工艺时要考虑着一点的
    9 Q; v! |! O; Z  O( q6 ^这种情况是很经常发生的,呵呵
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    2020-7-15 21:19
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-9 12:25:44 | 显示全部楼层
    看来连铸坯的质量真让人担忧啊!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-12 09:26:02 | 显示全部楼层
    回复 32# fox0913
    + Z+ o5 j' ^8 L/ L
    5 p' C, [8 i' T7 W% I0 D3 I
    " |& |( S8 v* q! K/ I+ E    可以考虑的,如果能满足使用要求,铸造也不错。 ; k" P4 f0 {7 j# j& s

    + a. D: R1 _4 Z9 }" V2 J" V8 l) t( O, g, D; D
    2 n. v. M$ S  `: o  H0 W+ P
    各位的感觉怎么样?哈哈
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