不是炉长您别进，棘手问题！很专业的

理化检验工

QT400-18L的终硅在2%左右，硬度并不高，还是自己试一下吧

dlee

请教7#铸冶艺人：  楼主的问题是“所以谁有好的办法用我们的这种力学性能的450牌号的铁水生产出对硬度要求较高的500-7的产品呢？  最好是不用通过加合金元素如：Cu、Sb...”
) P9 G) m2 a& b7 M& `2 G      能否解释一下  “不同意减少孕育量------”的原因呢？

DDFMA

孕育是增加共晶团，减少白口， 通过用复合孕育的方式来解决珠光体的含量，就是说通过孕育亮来调整珠光体的数量具体的还看铸件的冷却情况，落纱温度等等，最重要的试看看你的铸造工艺，秋花处理工艺，调整孕育量来解决下试试，要是全部合格我想困难是有的

SANHAI

合成铸铁可以做到.

dlee

回复 1# 会飞的兔子

实干家

回复 1# 会飞的兔子
2 F0 T. ?; R) k: M7 q+ {

    如果按照这个命题要求，这个问题确实难解决！现在也不知道这个问题有没有解决？我们有个出口件也是这样，对硬度有要求，还好量少。没办法先采用提前开箱，但不稳定，每炉次都编号，不达标的炉次产品再采用热处理进行，真的很麻烦！我也想看看有没有稳定的办法。谢谢啦！

铸造人

建议MN量控制在0.5%左右

txljh8

! h  R: Z  K9 Q. `
0 |1 G) m% X- r9 x25的帖子内容似乎符合楼主的要求，但说起来容易做起来难。本人搞球墨铸铁牌号多种：QT400-18,QT450-10,QT700-2,QT800-2....

dengniaiwo75

降原铁液的硅量，终硅可以控制在2.4-2.5%

gouming

铁水过冷处理，加强孕育，硬度会有所提高

waykea

回复 22# dlee

1 L+ y1 U+ C7 q
: ]% ]: s+ G" U9 N: R. ~    一直没直接参与熔炼工作，但是我以前遇到过类似的材质要求，跟同事们讨论过，从理论上说孕育是影响共晶过程，而珠光体的形成在于共析的固态相变阶段，其中的影响原理在课本和资料上都没有明确提到过，这两者的关系并不是很密切应该。

wdl016

我的一个客户要求是450---10牌号，但珠光体数量最小值一定要达到50%。这个和楼主说的要求很相近了。我们目前一直稳定生产。

dlee

2 [% X* f" S; @2 |0 D
) j# e, j  A5 S( h. I/ u回复 7# 铸冶艺人
' l; N7 j6 d1 `  ^+ T, y9 S( j请看孕育量有无不同
   

张国锋

建议：1、Mn含量控制到0.35~0.4
2、球化剂选用珠光体型球化剂，具体成分不清楚，但一般合金供应商能提供。
3、孕育最好分成三次孕育，铁水出2/3球化（第一次孕育），补1/3铁水追加孕育，浇注时随流孕育。
  Y0 O: {3 o$ z- u: Q) P4、如果硬度还达不到要求，可以加入0.2~0.4%的铜。超过0.4%就没有意义了。

kunsuichang

在不产生白口和渗碳体的前提下，可适当降低孕育。次牌号对硬度要求，最好是通过添加合金来保证，热处理产生的费用往往是高于合金的成本。

铸造人679

回复 1# 会飞的兔子

3 w, }+ W& ?) d6 W0 W4 h
    我们也有这样的情况，我们主要做FCD450硬度要求140~210但还有很多产品是QT450-10硬度要求是160~210硬度下限不一样。我们的产品FCD450硬度在150左右。那么怎么用同种水做QT450-10呢？我现在用的办法是加0.02的锡在包内。这样比较稳定成本也小。根据楼主要的硬度范围加点锡适当降低点硅我想比较经济比较好控制读，加入多少主要看壁厚。你是汽车产品不建议加入Mn.要小于0.25%P要小于0.04%

dlee

回复 1# 会飞的兔子

胡小兵

回复 8# zjy95381
9 i3 X3 ?+ u. l) P: f% e  @
) g3 N4 z# }. A9 N) X
9 H, Z& H! m/ ^- U4 F    提早开箱珠光体是会有影响
  但是很容易造成铸件表面难以加工
而且渗碳体含量会很高

胡小兵

QT500-7的不加CuMn基本是行不通
( J, }4 \( x2 J要是厂家要求珠光体在百分之十五还有点可能
不加CuMn想要达到百分之三十
最终你会发现纯粹的加珠光体成本比加Cu还要高

zjy95381

回复 36# jiangjianyuan

! k. G5 r8 z& s% d( X/ l
1 g/ z1 n; v' K' C8 u& |    为什么汽车产品的MN不能超过0.25%？请教谢谢