该QT600-3件如何安置水冒口

cummins · 发表于 2008-8-3 14:29:41

小心：硬度不够。球周围铁素体不少（牛眼圈）！

辉精英 · 发表于 2008-8-3 15:43:08

确实是牛眼铁素体.调整一下Mn量就可以了.

xyzhlan · 发表于 2008-8-3 16:12:57

铸件只要求是QT500-7,难道还达不到吗，MN的含量偏高容易造成偏析呀

辉精英 · 发表于 2008-8-3 16:30:22

具有牛眼状铁素体组织的球墨铸铁，疲劳裂纹较多的在铁素体基体中扩展，从而减小了裂纹扩展抗力，降低了疲劳强度.

xyzhlan · 发表于 2008-8-3 16:34:31

铸态下如何获得分散铁素体（破碎状铁素体）？

范恋雪 · 发表于 2008-8-3 16:45:51

500-7能达到,加点锡钢片最好了锡总量0.02%

xyzhlan · 发表于 2008-8-6 12:03:04

客户加工出，铸件完好。

cummins · 发表于 2008-8-7 13:09:22

恭喜你成功！继续努力！

nthdnhb1979 · 发表于 2008-8-12 10:30:20

目前手上有一个球铁飞轮，直径1.5米，重量1.5吨左右，问如何设计其浇冒口系统？？、急急急！！（材质QT400_15）

cummins · 发表于 2008-8-12 11:20:21

把图发过来,最好CAD(附件)

nthdnhb1979 · 发表于 2008-8-15 16:37:45

类似凸台性质的圆形飞轮，中间有个孔，在直径最大（1600左右）的圆周上有铸齿（55个），抱歉，只能大体形容一下，希望大家来积极发表意见
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努力学习，天天向上 learn more to day day up

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cummins · 发表于 2008-8-15 18:28:01

是对边冒口的挑战啊，只能采用铸钢的办法了。但下面要加冷铁，冒口要高。可用一个大冒口，放在中间孔的位置，中间孔芯也要加高，冒口要补热铁水。

nthdnhb1979 · 发表于 2008-8-16 13:57:41

上面同行的工艺很有道理。顺便请教wwwxyzk、范恋雪、辉精英、陆小凤几位同行，在很多贴子里看到你们的精彩见解，尤其在铸铁工艺上，很多朋友的见解很有针对性，能否透露一下各位的工龄。当然大家也可以保持隐私不回答。首先本人是热处理专业，从事铸造四年。其中铸铁熔炼三年，铸钢工艺设计一年。目前为一公司专做铸钢。有无哪位同行专功铸钢的。完毕。

jigong · 发表于 2008-8-18 12:02:38

可设三个直径100高200的侧边浇冒口即可。为防止缩孔，可在浇口处铸型放置外冷铁。

cummins · 发表于 2008-8-18 12:18:22

老兄：把题目看清楚再说啊，外圆周是齿轮，无法放边冒口啊。

fscafy · 发表于 2008-9-15 16:51:13

QT 600-3
   C:3.65~3.85;
   Si:2.0-2.4;
   Mn:0.35-0.5,
   Cu:0.3-0.45,
   Cr <0.1
   Ti <0.05
   P  <0.05       一般不加Cr，在材料试验过程中加Cr 0.15～0.20％强度明显上升，球化率85％不是很好，不过基体组织无渗碳体，珠光体60～80％

cummins · 发表于 2008-9-15 17:27:22

珠光体60～80％应为不合格，正确的应为≥85%。否则硬度不合。

cummins · 发表于 2014-11-6 23:05:35

回复 18# xyzhlan

边冒口很好啊！

csr瞿 · 发表于 2014-11-7 14:13:05

回复 13# cummins

这个要看你做的什么产品，是否用高效率的补缩冒口，我们有做过70%多出品率的

pigplus170 · 发表于 2016-7-1 10:56:24

辉精英发表于 2008-7-29 14:171 {5 S1 f6 Z0 b$ k
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QT600-3铸件140公斤壁厚60mm 壁厚均匀树脂砂可用无冒口工艺嚒？求指教～

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