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楼主: 铸造人

[求助] 采用什么可行的办法去除电炉用回炉料中的粘砂?

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-30 07:25
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-17 12:03:42 | 显示全部楼层
    直接使用也可以。因为浇冒口经过风冷再敲击时上面的砂子掉的差不多了。
    ( y% p- u" c' \, Q但是这要好的红煤粉跟陶土. m2 b) t; s, v( ~/ R) s3 x
    还有不知道18楼是多大的炉子。/ u6 D1 O4 d+ H
    扒渣就要20分钟。。。时间太长了吧

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-17 12:23:31 | 显示全部楼层
    电炉熔炼使用的回炉料只要有可能,必须是纯净的,不仅可以改善熔炼的操作环境,而且熔化速度也会大大提高,铁水也更纯净。7 F9 [& ^2 _& }& n5 ]
    彻底解决回路料粘砂的问题,我有两个建议:1、如果批量特别大,就采用吊钩通过式抛丸机。但是在抛丸前不要去除浇冒口。这样铸件就可以同浇冒口一起被清理干净了。 因为如果先去除浇冒口的话,有的浇注系统不方便挂到吊钩上的。5 C, c; k% Y* t3 n
    2、如果批量小。就是将清理下来的浇冒口放到清理滚筒中单独清理,也有用喷砂清理的,不过环境太脏,不推荐使用。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-11 14:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-17 18:56:34 | 显示全部楼层
    我认为有条件的话买自动破碎机带履带式抛丸机,估计效果可以。这种适宜流水线。的确抛丸后的炉料还可以提高熔炼率。我们曾经做过详细的调研,成本可以降低,劳动效率大大提高。

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-19 13:57:46 | 显示全部楼层
    用垂直线或水平线生产时,线的末端会安装冷却滚筒(替代振动落砂机),现在一般用双滚筒即两个滚筒,前一个滚筒是冷却铸件及落砂用,后一级滚筒是去除铸件或浇冒口的粘砂,这一级滚筒一般采用双层,里面装有星形铁,星形铁与浇冒口摩擦把粘砂清理下来,星形铁在滚筒里循环使用,这样回炉料的质量就提高了。当然手工造型要这样做难度就大了。
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-8 19:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-5-5 14:39:38 | 显示全部楼层
    滚筒整吧
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