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楼主: 阳风

[已答复] 请大家帮忙解决缩松问题

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 楼主| 发表于 2008-8-6 20:27:46 | 显示全部楼层
谢谢大家,我先尝试一下。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-6 21:27:12 | 显示全部楼层
    做球铁弄不明白冒口等于不会做球铁。下面厚部位放冷铁,上面薄部位放冒口,就是同时凝固!

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-13 12:25:32 | 显示全部楼层
    此类铸件最好采用雨淋式浇注系统,热节处放成型冷铁,顶面置放4个鸭嘴冒口即可。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-13 14:26:36 | 显示全部楼层
    没做过液压件,不会知道什么叫缩松。有些缩松粗加工后,都不能发现;只有精加工厚才发现隐约的缩松。
    # e9 [8 P6 P4 H9 Z( |2 y. B高低温浇注方面,做了大批试验。最后的结果是:高温缩孔,低温缩松。要解决缩松,只有高温。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-8-13 14:36:07 | 显示全部楼层
    原帖由 WWWXYZK.com 于 2008-8-13 14:26 发表 1 }6 {) {5 U. E* K/ q: b, d/ N4 U$ B' |
    没做过液压件,不会知道什么叫缩松。有些缩松粗加工后,都不能发现;只有精加工厚才发现隐约的缩松。  W0 g( Q3 l3 g
    高低温浇注方面,做了大批试验。最后的结果是:高温缩孔,低温缩松。要解决缩松,只有高温。 ...
    6 M$ \& |7 i5 F- V
    确实如此,
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2008-8-13 17:08:22 | 显示全部楼层

    这是看到最令人兴奋的帖子,希望别沉下去!

    这是看到最令人兴奋的帖子,希望别沉下去,提几个意见探讨:$ |# ~7 N6 d. e1 U9 I- R% I
    1,大家都在讨论浇铸系统工艺,但我觉得应该先考虑分型上下箱,铸件图片不是很清楚,我想图片中的大平面在下箱会好一些。
    & ~4 a2 V8 J7 y& c, ]2,赞同5楼观点,那种显微疏松(肉眼很难看清楚,甚至要借助显微镜才能看清楚)必须要高温,低温很难消除,。现在不清楚楼主所说的缩松是个什么概念?是不是显微的?
    / f' e. c4 b  _' B- w3,铸造是理论与实践最脱节的专业,不能说理论没有用,是可以做参考和指引的,但确实实践更重要,现在我们做很多工艺,书本上说不能用的我们偏偏用;很多书本和其它人员建议用的我们偏偏不用,效果也相当不错。' f. M1 k5 e9 ~* U: k4 I7 l* M! ~; V
    4,只要能做出来就是好方法,不管经验不经验理论不理论的;但是铸造方法的借鉴需要结合自身实际的,照搬有时行不通。比如:我们外地新建一个厂,所有设备、材料和工艺全部照搬,怎么做都不理想;最后改了很多与原来不一样,才达到原来的效果。
    7 c' X- e2 i  `  }5,铸造单单看一方面的工艺和方法,我觉得没有对和错之分,只有适合不适合问题。在这里不行,可能那里很好用;那里怎么都不行,可能这里就好用。铸造让我越搞越不懂。

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    发表于 2008-8-13 18:34:01 | 显示全部楼层
    原帖由 WWWXYZK.com 于 2008-8-6 21:27 发表 - ~% H+ a8 P, A: c8 }' b! V, H
    做球铁弄不明白冒口等于不会做球铁。下面厚部位放冷铁,上面薄部位放冒口,就是同时凝固!
    ( ~4 V/ M& a6 O9 Z) T/ F9 Q
    但是你又从下不引入肯定过热厚壁有在下部,所以你根本还没有理解和掌握同时凝固.这样的你做过温度差实验吗?但有凭想象根本说不过去的
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    发表于 2008-8-13 19:05:11 | 显示全部楼层

    回复 28楼 的帖子

    球铁件的缩问题和铸钢件是两回事情。说白了,球铁件只要在足够的压力下凝固,就不会有缩松。由于压头高,下面压力自然也就大,又有冷铁膨胀反压,下面怎么会缩?!本人工艺放冷铁的目的不只是激冷;更重要的是防止铸件下表面涨砂,进而充分利用石墨膨胀。2 d9 @" e/ x+ B- q
        本溪有一家做QT700-2曲轴的工厂,根本没有冒口。工艺就是铁模覆砂(热固树脂砂)。放心大胆地做吧,没有问题。) _% V5 ]: }+ ?

    & H( `  [; T* }% H* O[ 本帖最后由 WWWXYZK.com 于 2008-8-13 19:07 编辑 ]
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    发表于 2008-8-13 19:21:40 | 显示全部楼层
    我再补充一点:球铁根本就不缩,又凝固膨胀足以补充液态收缩。之所以铸件产生缩孔、缩松缺陷,是因为铸造工艺条件不满足。加强工艺条件的道路,比冒口好用!
    & D$ C6 @! r# e, t$ j当然球铁凝固后,还会有收缩,那是故态收缩!
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    发表于 2008-8-13 20:44:33 | 显示全部楼层
    你说的大错了再说就 球铁没收缩前辈应该能看懂3元相图吧7 m, J4 _6 c7 L% c9 ?  i( X
    ! L/ P, }/ B* ^
    [ 本帖最后由 范恋雪 于 2008-8-13 20:55 编辑 ]
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    发表于 2008-8-13 21:18:56 | 显示全部楼层
    球铁不但不缩,还会膨胀。当你用铁模覆砂工艺时, 铸件顶端开口的地方,凝固时还会出现圆形突起!
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    发表于 2008-8-13 21:20:09 | 显示全部楼层
    三元相图适应所有合金?
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    发表于 2008-8-13 21:23:26 | 显示全部楼层
    2元应该懂吧我把CE做在4.6你说有收缩吗? 这里没讨论铁模覆砂啊,请教前辈你那压力和膨胀值是怎么算出来的啊?
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    发表于 2008-8-13 21:33:58 | 显示全部楼层
    多掌握一些实践知识,书本知识并不可靠!以理论推想理论、以理论假设实践。会做不成一件合格的铸件。
    2 A% Q: o  V- K5 c. U即便是一个最简单的铸件,能把它做成无缺陷,那也是一件伟大的事情。
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    发表于 2008-8-13 21:54:44 | 显示全部楼层

    回复 34楼 的帖子

    相图是成分、温度、和组织的关系。和缩有关系吗?
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    发表于 2008-8-13 21:56:56 | 显示全部楼层
    压力和膨胀是经验值,与铸件高度和冒口高度有关。
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    发表于 2008-8-13 22:14:31 | 显示全部楼层
    人类也只能做三元相图。五元、八元以致更多元的相图还没有办法表达出来,这样看来书本知识太有限了。对铸件有影响的化学成分有几十种,三 元相图怎么够啊。
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    发表于 2008-8-13 22:16:09 | 显示全部楼层
    很多国家重点大学的教授都狗屁不是,现在这个社会有真本事的人不多。
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    发表于 2008-8-13 23:19:31 | 显示全部楼层
    原帖由 WWWXYZK.com 于 2008-8-13 21:54 发表 ! A% r4 Z2 b' Z& w. T
    相图是成分、温度、和组织的关系。和缩有关系吗?

    " m6 n- C- S2 z* S; f金属学,缩松和什么有关系?当然是成分和温度组织喽 前面你还说所松和温度的关系,绕了个弯你又说没关系了呵呵
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    发表于 2008-8-13 23:29:08 | 显示全部楼层
    相图是成分、温度、和组织的关系。和缩有关系吗?0 o# @7 R2 |, i, Q& M
    仔细想一想吧,这话没有错误!看你怎么去理解?你能拿相图去判断合金的收缩吗?宽、窄结晶范围的理论有多少可靠性?可以说和实际相差甚远。你可以用几十种材质的东西进行比对,包括钢、铁、铜、铝各种合金。要有一手数据才可以啊!我相信:你没有做过类似的实验,最多也就是应用一些书本知识罢了。铸件由液态变成固态的过程应该是凝固,而不是结晶!
    $ j, L* H7 }, T$ c. ^如果把书看薄,最后看没有了,才叫成功!
    9 c* y/ ?; Q; y" A7 G$ B最可悲的事情是:中国人在材质上很少有发明,因为他们不能突破。7 p  Z% Z7 w: s8 j' Q
    中国在金属材料的所有标准,几乎都是借鉴国外的。
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