球铁冒口的一点实践。但是不知道是啥原因

jacky9090 · 发表于 2012-10-4 15:52:28

球铁件还是建议大家采用发热冒口

铸造虫 · 发表于 2012-10-4 23:21:18

回复 3# lonelywing

说的很对。

zhjsdlc74 · 发表于 2012-10-5 12:31:06

这是很正常的现象，小的球铁件出品率低，大的出品率高。
你可以看一下魏兵的均衡凝固理论与锡柴周亘、圣德曼金永锡先生关于均衡凝固理论的一些补充观点的论文，会解开你的疑问的。

青海刘连琪 · 发表于 2012-10-6 21:38:54

回复 6# chp01861

球铁凝固前的膨胀力非常大，是灰铁所不能比拟的。也和铸钢不同。冒口的铁水压力应该能够抵御这种膨胀力。否则，随后的收缩，就可能出现收缩缺陷。不过使用发热剂延长冒口铁水凝固时间，会好多了
北京某通机厂，某曲轴，金属模球铁件，使用螺栓紧固。按照以往的灰铁生产经验，选配，结果螺栓全部断裂。最后大大加粗螺栓。

青海刘连琪 · 发表于 2012-10-6 21:44:04

回复 17# 老翻砂匠

致密铸件、良好的球化率，提高出品率。常常使用冷铁，有时候是不可或缺的

csr瞿 · 发表于 2012-12-25 22:05:52

回复 17# 老翻砂匠

想请教一个问题，冷铁用什么材质好些，使用次数有什么限制？次数用多了有什么影响？冷铁部位容易产生皮下气孔怎么解决？

老翻砂匠 · 发表于 2012-12-26 07:55:41

回复 26# csr瞿

一般用灰铁的冷铁，至于使用次数，就看你对使用冷铁部位的要求了，我们要求保证其激冷层，使用我们严格限制使用次数为五次，一般的情况下，以冷铁表面不氧化脱碳、冷铁不变形，仍可使用，使用了冷铁，对冷铁表面的要求较高，去油、去锈、加热烘干、刷涂料等，只要有一环节疏忽，都会产生气孔！

csr瞿 · 发表于 2012-12-26 13:14:59

回复 27# 老翻砂匠

谢谢了，学习了

老翻砂匠 · 发表于 2012-12-26 13:28:12

回复 28# csr瞿

我在工作中利用无意的发现，试制成功了复合石墨的铸铁，即：表面开始有一层足够厚度的球墨，然后过渡到蠕墨，这种材料做玻璃模具，很好用。其中最大的功劳就应该归属于冷铁的使用！

csr瞿 · 发表于 2012-12-27 12:46:26

回复 29# 老翻砂匠

我们冷铁处也有35%左右的蠕虫状石墨。

csr瞿 · 发表于 2012-12-27 12:47:24

回复 29# 老翻砂匠

至于这种复合球墨材料的使用没有研究过，能具体谈谈吗

老翻砂匠 · 发表于 2012-12-27 13:49:43

回复 31# csr瞿

这种材料只适用于要求特殊的产品，比如，我们的玻璃模具就很适合用，与熔融玻璃接触成型的部位为球状石墨，耐热性、抗氧化性、抛光性很好，而其它的部位是蠕虫状石墨，导热性很好，复合石墨的特性得到了理想的整合~

酿豆腐 · 发表于 2012-12-27 22:05:15

回复 29# 老翻砂匠

陈工：球铁表面应该还有一层片状石墨层吧，不知道对不对呀，好像听说是这样的。

老翻砂匠 · 发表于 2012-12-27 22:28:23

回复 33# 酿豆腐

没有，越是靠近冷铁表面，球墨越多越圆整~

csr瞿 · 发表于 2012-12-28 18:36:39

回复 32# 老翻砂匠

蠕铁还是很有发展前途的，尤其是欣特卡斯特控制系统后更加稳定，这种复合性的材料也会紧随其后的

csr瞿 · 发表于 2012-12-28 18:37:51

回复 33# 酿豆腐

若果砂型含硫多和金属接触表面会有一层恶化层，和灰铁差不多，但是很少

老翻砂匠 · 发表于 2012-12-28 18:51:21

回复 35# csr瞿

个人认为，蠕铁的性能还真不亚于球铁~

刘奎显 · 发表于 2012-12-29 23:32:45

学习一下

rjgln · 发表于 2012-12-30 04:06:35

球铁的冒口补缩主要是取决于不同模数情况下的不同凝固特性

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