风电QT400—18强度不够

sbxajtg

这个办法不信，那个办法也不信，又怕废不起，请问你想怎么样？

gxh96

提高Si和Mn能做到400-18，低温冲击不清楚。铜提高强度比较强烈，也比较贵，能不加就不加。

放羊的星星

回复 1# zhanglei16
9 I) {( G' C* k! z& s: ^
) Q, ^/ z( y$ o/ }/ Q7 j
    是电炉熔炼还是双联熔炼，硅和锰再往高提，现在的风电熔炼确实不是石墨的保密的了，但是真正的要得到核心的技术还是很难的。

huafeng_ok

硅低。Mn合适  不用加铜，硅2.1-2.3都不会有问题。要金相检测要退火。
我这就做QT400-18L

zhanglei16

回复 25# huafeng_ok
8 [7 y# g$ O& ~% ^: B5 w
+ @! V1 C. h" C' _# @& s
: k' a2 w$ o) M0 N7 e    我们这是铸态，不用退火的。像你这样做，铸态下的力学性能是多少？

kunsuichang

要把你的机械性能和金相组织告诉大家才好帮你分析呀。

zhanglei16

回复 27# kunsuichang


9 E1 _7 o+ ]. R# Y4 y# r    抗拉强度一般在350~370，延伸率一般20%左右，球化2~3级，基体组织为铁素体无明显珠光体组织。

zhanglei16

最近把Si提高到2.1了，各项力学性能都没有明显变化，搞的头都大了！

txljh8

回复 29# zhanglei16
赞同在原化学成分基础上加适量的Cu。（Si/Mn不建议调整）

铸冶艺人

回复 1# zhanglei16
如果350-22AL没有问题，那就容易了。大家说了很多，锰要在0.15-0.25%，硅希望在1.9-2.0%，如果有0.1%的铜，应该没有太大问题。其他成分和金相等等都要和350-22AL一样。
6 b# n/ j0 k' L最近听老师讲，国外有一篇文章，谈球铁的硅含量和作用（不是风电球铁），甚至说到硅在3.0左右或者更高，提高强度。具体没有细问。硅有非常典型的固溶强化作用。

zhanglei16

回复 30# 铸冶艺人


    多谢艺人前辈的指点，我们这搞熔炼的技术员说Mn含量不能超过0.15%，所以我们的Mn一般控制在0.10~0.13%,结果出来强度始终上不去（只有360上下，验收标准为370），但延伸率和冲击都非常高，后来增加Si，现在Si增加到2.0~2.1效果还是不明显。我的意思是想把Mn提高到0.2%，毕竟我们的延伸率和低温冲击的余量比较大，但我不是搞熔炼这一块的，没有发言权，所以想提高Mn的试验一直没做。我就奇了怪了，人家做风能产品的一般是低温冲击不够，而我们却是低温冲击和塑性很高，强度不够，杯具！

铸造人679

C3.735        SI2.266        MN0.202        P0.026        S0.013        MG0.04        CU0.032        CR0.026        <0.001        0.016        0.014        0.003        0.003        0.008        <0.001        0.005        <0.007        <0.002        0.005        0.008        <0.002        0.006        0.009        <0.002        <0.002        <0.000        <0.001        0.005        0.011        93.75
2 A2 Z, F+ S% u: B& n1 Z这是我们的成分，提高硅和MN吧，我是搞熔炼的请相信我，不知道你们SI MN 有没有要求有的话SI不超过2.4MN不超过0.25比较合适。

txljh8

回复 32# jiangjianyuan
楼主是检验方面的，企业标准：Si1.6-2.0  Mn0.1-0.13（不得大于0.15）
现有基础上如果Si提高至<2.4强度会更低，Mn提高至<0.25铸造技术员不会同意。

zjy95381

球化级别怎么样啊？不能生产出合格的铸件算什么合格工艺呢？

txljh8

回复 34# zjy95381
27楼：抗拉强度一般在350~370，延伸率一般20%左右，球化2~3级，基体组织为铁素体无明显珠光体组织。
; T$ }/ T! P8 T. b1 n可能石墨球径比较细小。

铸冶艺人

回复 31# zhanglei16
确实是你们的水平高人一等啊！塑性好很难得！此时适当提高锰（0.15-0.25%，这是老师告诉的，我们也这样控制），合适的硅（1.9-2.0-2.1%）你的强度和屈服就上去了。
) r3 N* q6 E% M3 K' I& l你们的塑性好，一般来说，磷，钛，铅等等有害元素肯定很低，你们的原材料，特别是生铁肯定很好，残余镁和稀土也合适，向你们学习了！

辉精英

综合性能好才是真的好材料。单项强势并不值得学习，只值得借鉴而已。如果抗拉强度一直过不了370，说明你们存在很大问题，还有很长一段路要走。

zjy95381

回复 37# 辉精英


2 ~- \. Y6 Z6 Q1 K! {    辉老师说的对，但就是综合性能好难度才大，别人的强项可以借鉴下，说不定就可以了

zhanglei16

多谢各位的意见，我已经向上面领导提出了将Mn加到0.2%的建议，到时候做了试验后，我再把数据向大家通报。

水寒

抗拉强度与低温冲击与si量有很大关系，如果要求-40度冲击，si量最好控制在1.7~1.9，Mn控制在0.1~0.15。如果要求-20度冲击，si量可提高到1.9~2.1，Mn可提高到0.15~0.20。我们曾做过强度要求370以上，冲击要求-40度的产品，现在铸态下可达到。