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楼主: zhanglei16

[求助] 风电QT400—18强度不够

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该用户从未签到

发表于 2011-4-6 16:33:10 | 显示全部楼层
这个办法不信,那个办法也不信,又怕废不起,请问你想怎么样?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-4-6 16:33:21 | 显示全部楼层
    提高Si和Mn能做到400-18,低温冲击不清楚。铜提高强度比较强烈,也比较贵,能不加就不加。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-6 18:27:51 | 显示全部楼层
    回复 1# zhanglei16 7 ?, C7 L7 Y) n& M' }& Z
    3 ^8 p6 K& R$ h: S0 Y$ O3 e

    * `6 I! d! C) a2 U: H0 w    是电炉熔炼还是双联熔炼,硅和锰再往高提,现在的风电熔炼确实不是石墨的保密的了,但是真正的要得到核心的技术还是很难的。
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    2017-12-9 21:45
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-7 00:21:48 | 显示全部楼层
    硅低。Mn合适  不用加铜,硅2.1-2.3都不会有问题。要金相检测要退火。
    ! f0 o3 i7 \- R我这就做QT400-18L

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     楼主| 发表于 2011-4-7 08:37:52 | 显示全部楼层
    回复 25# huafeng_ok 3 \- t! G3 h+ g  T5 d" z  I

    ! y+ E# P; _# L4 Y7 @5 l  `  t
    ) A: e: _- H7 m9 z/ @    我们这是铸态,不用退火的。像你这样做,铸态下的力学性能是多少?
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    2016-12-30 15:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-8 11:43:15 | 显示全部楼层
    要把你的机械性能和金相组织告诉大家才好帮你分析呀。

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     楼主| 发表于 2011-4-8 11:48:01 | 显示全部楼层
    回复 27# kunsuichang / b; ]8 k* ]' A, H( Y
    ! N7 z+ u  B8 a" u2 D3 |' \

    + g3 Z8 y+ o( x3 `9 H2 h% T    抗拉强度一般在350~370,延伸率一般20%左右,球化2~3级,基体组织为铁素体无明显珠光体组织。

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     楼主| 发表于 2011-4-25 09:17:25 | 显示全部楼层
    最近把Si提高到2.1了,各项力学性能都没有明显变化,搞的头都大了!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-25 13:59:56 | 显示全部楼层
    回复 29# zhanglei16
    5 h! ]! W0 R7 _' h9 L  h+ R* |赞同在原化学成分基础上加适量的Cu。(Si/Mn不建议调整)
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-25 18:50:17 | 显示全部楼层
    回复 1# zhanglei16
    - R0 H- ?% h; [! G7 j( c3 C如果350-22AL没有问题,那就容易了。大家说了很多,锰要在0.15-0.25%,硅希望在1.9-2.0%,如果有0.1%的铜,应该没有太大问题。其他成分和金相等等都要和350-22AL一样。
    $ ]1 O4 N7 q+ Y2 D& M$ b# n$ Y最近听老师讲,国外有一篇文章,谈球铁的硅含量和作用(不是风电球铁),甚至说到硅在3.0左右或者更高,提高强度。具体没有细问。硅有非常典型的固溶强化作用。

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     楼主| 发表于 2011-4-27 16:05:45 | 显示全部楼层
    回复 30# 铸冶艺人
    ) a, k# F! \) o5 ]3 c0 Q
    0 `$ M% Q5 g/ k$ ?7 V5 e
    5 f: I: J4 m! z    多谢艺人前辈的指点,我们这搞熔炼的技术员说Mn含量不能超过0.15%,所以我们的Mn一般控制在0.10~0.13%,结果出来强度始终上不去(只有360上下,验收标准为370),但延伸率和冲击都非常高,后来增加Si,现在Si增加到2.0~2.1效果还是不明显。我的意思是想把Mn提高到0.2%,毕竟我们的延伸率和低温冲击的余量比较大,但我不是搞熔炼这一块的,没有发言权,所以想提高Mn的试验一直没做。我就奇了怪了,人家做风能产品的一般是低温冲击不够,而我们却是低温冲击和塑性很高,强度不够,杯具!
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    2018-1-29 14:10
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-27 17:00:36 | 显示全部楼层
    C3.735        SI2.266        MN0.202        P0.026        S0.013        MG0.04        CU0.032        CR0.026        <0.001        0.016        0.014        0.003        0.003        0.008        <0.001        0.005        <0.007        <0.002        0.005        0.008        <0.002        0.006        0.009        <0.002        <0.002        <0.000        <0.001        0.005        0.011        93.75. h1 W; z1 ]: \% l9 m% O
    这是我们的成分,提高硅和MN吧,我是搞熔炼的请相信我,不知道你们SI MN 有没有要求有的话SI不超过2.4MN不超过0.25比较合适。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-27 17:41:55 | 显示全部楼层
    回复 32# jiangjianyuan 7 X7 @1 f1 t0 Z4 o* h4 [
    楼主是检验方面的,企业标准:Si1.6-2.0  Mn0.1-0.13(不得大于0.15)
    ) z& I+ K0 G+ j0 m- X现有基础上如果Si提高至<2.4强度会更低,Mn提高至<0.25铸造技术员不会同意。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-27 18:35:31 | 显示全部楼层
    球化级别怎么样啊?不能生产出合格的铸件算什么合格工艺呢?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-27 19:26:35 | 显示全部楼层
    回复 34# zjy95381
    ; V6 p+ N8 s$ m+ T' p% m27楼:抗拉强度一般在350~370,延伸率一般20%左右,球化2~3级,基体组织为铁素体无明显珠光体组织。; M& e) w- Q- B5 R" j: R/ G
    可能石墨球径比较细小。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-27 20:16:43 | 显示全部楼层
    回复 31# zhanglei16 & a* u5 _" p" a
    确实是你们的水平高人一等啊!塑性好很难得!此时适当提高锰(0.15-0.25%,这是老师告诉的,我们也这样控制),合适的硅(1.9-2.0-2.1%)你的强度和屈服就上去了。0 G; Q& L/ d% D
    你们的塑性好,一般来说,磷,钛,铅等等有害元素肯定很低,你们的原材料,特别是生铁肯定很好,残余镁和稀土也合适,向你们学习了!
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-4-27 21:57:50 | 显示全部楼层
    综合性能好才是真的好材料。单项强势并不值得学习,只值得借鉴而已。如果抗拉强度一直过不了370,说明你们存在很大问题,还有很长一段路要走。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-27 22:47:19 | 显示全部楼层
    回复 37# 辉精英 . t# q  i, B* ~  C7 @8 j( `  B
    ( U# U6 b  B- ?& J8 e: R7 A1 \
    ; d* f' s" d+ {$ E# x
        辉老师说的对,但就是综合性能好难度才大,别人的强项可以借鉴下,说不定就可以了

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     楼主| 发表于 2011-4-28 09:22:41 | 显示全部楼层
    多谢各位的意见,我已经向上面领导提出了将Mn加到0.2%的建议,到时候做了试验后,我再把数据向大家通报。
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    2017-11-10 10:18
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-28 18:58:41 | 显示全部楼层
    抗拉强度与低温冲击与si量有很大关系,如果要求-40度冲击,si量最好控制在1.7~1.9,Mn控制在0.1~0.15。如果要求-20度冲击,si量可提高到1.9~2.1,Mn可提高到0.15~0.20。我们曾做过强度要求370以上,冲击要求-40度的产品,现在铸态下可达到。
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