铸件缺陷问题

海阔

球铁的还是灰铁的？

zhoufengfdy

回复 19# zhoufengfdy

1 ?8 F! y$ s  b) [! n- i$ N+ h$ Q
$ P! y. P$ z7 c0 z4 H/ `7 t3 Q    毛坯上多余的那块往往是“缩凹”的“副产物”，缩凹解决了，多出的那块也就没了。

yuewei1015

回复 23# zhoufengfdy
2 L3 z  _2 Z* n3 G
" [) ]5 b' f! k9 b3 k请问多出来的那块不是夹砂吗？

yuewei1015

回复 23# zhoufengfdy

* w$ n) V1 {. A. D3 \. }
    还有图片7上没有那多出来的一颗啊  是什么情况？

tz88886065

回复 2# yuewei1015


    此产品为冰箱压缩机体。我曾手工做过。从没出现跟楼主的问题，此铸件厚薄悬殊硬度不好控制，请问是垂直线吗？一箱几件，能发带浇铸系统的照片吗？

海阔

最好查一下你的化学成份，有没有与以往不同的地方。

zhoufengfdy

回复 24# yuewei1015


" H6 U+ E3 }  v/ i3 N% L    我觉得不是夹砂结疤。这种缺陷多出来的部分边缘应该比较尖锐。你加大补缩冒口试试效果。

yuewei1015

回复 27# tz88886065

0 i" G# I. `0 B( u) F8 N7 ?4 I这的确是冰箱压缩机内的曲轴箱，我们以前是机械造型手工浇注，也没有出现过这种情况。现在采用的是机械造型机械浇注，情况就不太稳定。是否与浇注时的充型压力有关？另外下次我把模板排布发张照片上来吧。

yuewei1015

回复 28# 海阔
/ o: Y! a; S* _+ o
铁水化学成分我们每炉都做化验，浇包内还做首检和抽检，情况一直还是比较稳定。倒是型砂的检测有所滞后性和不可控制性。

yuewei1015

回复 29# zhoufengfdy

图片上应该可以看得出来  边缘部分倒不是十分尖锐。而且我认为多出来的一颗应该不是缩陷的附带物。图片1上是没有缩陷的，但还是有多出来的（这个是不是夹砂？），图片7是有缩陷，但没有多出来的一颗。所以我认为两者的形成机理不是完全一致的。

zhoufengfdy

回复 32# yuewei1015
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2 N8 R3 r$ Y0 R+ Q, M. V! x    你们厂的技术人员认为是什么原因产生的？怎么处理的？

zhangwenq1963

提高新砂含量.降低水分

yuewei1015

回复 33# zhoufengfdy
' P+ h0 m6 [5 ?2 w4 T
* v. q% w/ o) L' i5 N首先，缩陷问题归结于铸件尺寸设计的不合理，但是零件设计是由技术开发部设计的，不归我们管；
" P7 @6 U% c. t7 n: t/ D, X其次，机械夹砂应该是由于型砂质量引起，改善型砂质量，稍微增加膨润土含量；
" y/ a% w/ I5 ]不知道我以上说的对不对？
其实，这里主要的问题是，我们觉得我们现有的条件（比如铁水成分，型砂质量等）都没有变过，但是某一段时间却忽然出现此种情况，然后在什么都没做的情况下，又忽然好了。就是不可预见性和未知性太可怕了。

rizhaokaoyan

楼主啊，问题解决了吗？

Xavier2005

你那一块是不是脱模剂在那一块聚集了，导致型砂硬度偏低！

pigeon

冰箱压缩机铸件，HT200，不知楼主是国内哪个厂的？
7 L* l, ~+ U) Q5 X8 S6 z曾经在黄石东贝见到类似的缺陷，当时他们同样的模板在240型的迪砂线上生产没有问题，在500型的高速机上生产出这样的问题，也是相当的让人费解。从型砂上分析，500型的线型砂性能还要好于240型的砂。好久没有问他们有没有解决这个问题。
) I; W; ?% D0 w- v在广东几家生产压缩机的厂并没有见到这样的缺陷，不过他们都是下泥芯的，不知楼主这个下不下泥芯？

天马行空

主要是缩陷造成，要从浇注工艺上采取措施，避免热节加大。

大朱娃子

是啊！这个问题看来是共性，象那个慢性胃病一样，时不时磨人。楼主是东贝、华意还是加西贝拉的？

dididi

我们公司做的一个产品出现过相似情况，在铸件转角处出现表面缩陷，后来认为此处湿度过高导致，降低水分后此缺陷大大减少。另外那个结疤个人认为是活性粘土不够导致铸砂强度不够铁水侵入导致。增加点膨润土同时把砂中的水分给降一点试试。