QT400-15 延伸率达不到

sbxajtg

很多时候不要从成份上去想办法，成份只是影响机械性能的一部分原因。
还是应该从产品特性及生产工艺上去想办法，
比如你说的，单重4KG，壁厚却有20，那你的东西尺寸是不是很小？一模是不是很多件？再比如。。。。

zhoufengfdy

回复 20# Xavier2005


; j% |7 h( E4 ~3 j4 y+ x, F2 ?    我觉得不同牌号的球铁件对残留镁量没有特别的要求。只要球化效果好，残留镁量越低越好。球铁残留镁量在0.03%-0.05%都能满足球化1-4级。

隐形人

回复 1# Xavier2005
, L2 b, a% _  r! _5 k

1 i, P$ @) P7 O4 s4 t# n; ~4 j/ |& \% B    用第一种吧，不过硅2.0可能你们的强度难以保证到400，球化不好可以加强孕育，多次孕育，配料配低点的硅，我们用艾肯孕育剂做球铁

huafeng_ok

第一种还不错，还有就是你出炉温度过高，球化后温度降得太快了，你浇包装得不好。

Xavier2005

回复 24# huafeng_ok
$ Q( w' y0 g. E3 j5 d# }

    我们球化剂在最下面，上面覆盖孕育剂，最上面覆盖10Kg铁屑，据我观察，球化剂开始反映的时间在铁水冲入包内12-16S，还有更好的方法没？

yx19820412

回复 25# Xavier2005

yx19820412

回复 26# yx19820412

6 T: L2 Q& h6 O! h" Z. l6 i( h$ O
% c9 t5 P! r9 `7 j" V: I  D    个人技术：采取双层覆盖，紧实度自己掌握，温度再高也不怕球坏，但要注意不能盖得 太严实，不然会不 反应的

zjy95381

回复 27# yx19820412


% |7 h5 x; o7 c1 j) `: g3 a' r    谈谈你的双层覆盖，是说将球化剂分两层覆盖剂也分两层吗？谢谢

RT-FLEX

第一种好。我们球化剂加入量增加后，就出现了带入硅量增加，终硅量变高，球化不良的现象。

红杉树

1570的出炉温度绝对过高，球化剂烧损严重。
, J+ ~  o* @9 W( L如果是流水线上生产，需要球化处理包倒包到浇注包的话，再怎么计算也不需要这么高的温度。
6 n. ~' O/ K. ?/ D! W球化处理若出炉温度超出1550，极易导致球化处理的难度增大。
9 }) l/ S  S3 d1 _$ |浇注温度是否需要（1440-1450），楼主还要仔细的确定。