请大家帮忙分析下一直困扰我们的问题

辉精英 · 发表于 2011-5-12 22:15:19

20年前干过同样产品。记得当时的工艺是：中间注入反雨淋底注，环形内压溢流冒口。从来没有出现楼主的现象。估计楼主的产品在浇注时脏铁水聚集在该处所产生的缺陷。建议楼主首先精炼原铁水在源头控制脏铁水的产生；其次在处理铁水添加物时采取防范措施防止脏铁水的二次产生；第三在工艺上采取预防措施，使可能产生的脏铁水排除型腔。个人见解，仅供参考。

dcg0531 · 发表于 2011-5-13 06:34:27

没人说是缩孔啊（大家见笑了）

热加工论坛—IMG_2823.jpg

ychenpei · 发表于 2011-5-13 07:38:49

回复 8# wudong82005

同意铸就辉煌楼主的分析,是氮气孔,用钛可使它变为TiN浮出.杂质气孔总是在最后凝固的地方出现.

daguzl-425 · 发表于 2011-5-13 07:42:52

由于电炉熔炼高牌号灰铸铁产生的组织缩孔、缩松，从强化孕育来解决

wuhaijun8229 · 发表于 2011-5-13 07:56:23

为什么不将浇注位置倒过来，出问题的面朝下，这样有没有做过？

wudong82005 · 发表于 2011-5-16 08:42:52

回复 14# 孔QY

孔老，你好，我们这的煤粉中S的含量小于0.6%，型砂中的S的含量也都在0.025-0.06之间。这么低的含硫量有那么大的影响么？？

wudong82005 · 发表于 2011-5-16 08:52:31

回复 21# 辉精英

由于设备震动较大，反过来造型中间的大砂块容易掉。所以只能这样分型。如果是手工造型的话，确实可以考虑您说的方案。在现在这种工艺不变得情况下考虑会不会有其他的改变的可能性呢？？谢谢

wudong82005 · 发表于 2011-5-16 11:25:20

本帖最后由 wudong82005 于 2011-5-16 11:28 编辑

回复 17# xyzhlan

看了您发的主题帖，我们这里产生的气孔和你们那的不一样。我们这产生的气孔里面基本上是黑色的，有少许是银白色的。而且多数都为不规则形状，而非是圆的。而且我们的气孔的位置大多在靠近冒口中孔上，您那的气孔多数都在冒口对面，谢谢

wudong82005 · 发表于 2011-5-18 07:59:35

回复 1# wudong82005

顶顶帖子，希望更多的朋友给予建议。

1234lixin · 发表于 2011-5-18 10:44:04

不知道大家提的建议楼主试过没有啊

铸冶艺人 · 发表于 2011-5-18 20:23:46

本帖最后由铸冶艺人于 2011-5-18 20:25 编辑

回复 29# wudong82005
这个工厂我知道，在管理上比较严格的美国铸造工厂，但是对于技术，工艺的决定，领导不懂铸造，只靠一两个人自己干。
同意氮气孔说法和分析。注意增碳剂质量。你们使用的增碳剂有时质量不好！
现在都是高碳盘和鼓了。
小张，很想你和小范了，有空见面哈酒吧？

liqin · 发表于 2011-5-18 22:29:09

本帖最后由 liqin 于 2011-5-19 07:33 编辑

我们这产生的气孔里面基本上是黑色的，有少许是银白色的
仔细看.这是氮气孔么?

liqin · 发表于 2011-5-23 20:27:52

本帖最后由 liqin 于 2011-5-24 05:37 编辑

铸冶艺人,你是在论坛上谈氮气孔最多的人.能给解答一下---"我们这产生的气孔里面基本上是黑色的，有少许是银白色的"___为什么你能定义为----是氮气孔.

worker · 发表于 2011-5-25 06:05:42

同意21楼的见解.

lonelywing · 发表于 2011-5-25 13:04:39

看情形，据个人判断，应为氮气孔。

zhaishujv · 发表于 2011-5-25 16:53:47

可以添加0.2%钛铁.

sbxajtg · 发表于 2011-5-27 12:45:27

回复 3# StoneFeng

朋友你是高手！
可以留个联系方式吗？

kyboZ · 发表于 2011-6-22 15:33:35

回复 31# 铸冶艺人
应该说有空去帮帮忙吧，指导指导

fxmsoft18 · 发表于 2011-6-23 13:54:33

我觉得工艺也有问题。

s-xy9957 · 发表于 2011-6-23 14:27:00

建议楼主将缺陷取样进行化学成分、金相分析，确诊孔洞为何种缺陷，是气孔、渣孔、还是砂孔？再对症下药较好。

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