铸件球化不良

周建章

回复 8# Xavier2005
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: I8 p* l5 F7 t* B4 N& X3 d1 @    提醒一下他们使用冲天炉熔炼能达到那温度吗？我们也是冲天炉生产，我们 球化剂加入量15-%1.8%
   孕育剂加入量0.6-0.8%，出炉温度1460（冲天炉已经不错了）一直没出过问题，估计他们是操作上出问题了，要不就是球化剂本身不合格

Xavier2005

回复 21# 周建章
# A. }( \: P# a3 q
4 Q, u- e, _  M% e) b
    一般情况下球化不良就是残余镁量过低造成的。

up2mezyx

个人以为6楼正解

shapi123

用冲天炉生产,最大的问题是硫量过高导致球化剂消耗过大,这一问题是焦碳带来的.
没有球化也不能说明什么问题,主要是铸件本体有没有球化..

zhjnhy

操作上的问题

lonelywing

应那那句话：成分不能决定一切。

Xavier2005

回复 6# ddhdgpa
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2 k1 g" w* J/ P4 ?- k+ S
    按照你的说法孕育增硅量为1.2-1.5 球化剂加入量为1.6，增硅为0.64左右，总共增硅为1.84-2.14左右，而原铁水中的硅量则需要为0.3-0.5
硅含量这样的铁水如何得到，这就得需要加入大量的废钢来实现，这个不现实吧！

ddhdgpa

回复 16# hanfei507

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; d* d$ D. ]$ ^7 \& S  J) Y    这是球化不良
从球化方式找有没有问题

水寒

从残镁量和硫量看，应该是球化反应不正常，查查装包，另外原铁水中S可能有点高。

lison606

依据我的经验，球化温度也是正常的，只要这个温度适合你的工艺就行（不出冷隔、 渣 就行）。
关键问题是你铁水原硫量太高了，建议用气动脱硫，将原铁水硫量脱到0。02％以下， 就好了
其次 球化剂加入量1。6％ 确实有些高，关键在于你的原硫量了 如果原硫在0。02%以下，建议你球化剂（稀土镁球化剂）加入到1.2-1.3%就可以了。

ph8223422

3 _6 W1 Y) j/ B1 t! Y+ L楼主，传下你们的球化剂成分和孕育剂成分，呵呵，高钡高到多少,盼回。
: I7 `6 f+ E# y* ~. E7 q依照楼主的最后的含硫量，我们也出过一次，不过也没出现球化问题。
2 e% j  m* M5 g- ^如果使用球化剂含Ba或者孕育剂高Ba，超过定量（理论量），将会恶化球化剂的球化能力。
还有就是冲天炉熔炼，交界铁水处理好了么？

xiayaxi

在生产球墨铸铁时焦炭的质量及炉料应该注意稳定，一般情况下不要变动。

fscafy

回复 1# hanfei507
/ B0 r0 H  `1 v% Q& T
! Y+ f$ q1 R9 U$ p, n. m低稀土球化剂1.5%，孕育剂0.3%，随流孕育0.1%， 处理温度1560。 采用盖包球化工艺，DISA线浇注机浇注。
浇注温度：1370-1430之间，球化石墨都较好，球化率大于等于80%，生产汽车铸铁件，QT450～650牌号。
经过大量实验包内孕育无需很多，0.3%就可以（全铁素体基体0.5%）+随流孕育0.1%（很重要）