铸件球化不良

周建章

回复 8# Xavier2005


% O5 u+ R0 u' ~$ B    提醒一下他们使用冲天炉熔炼能达到那温度吗？我们也是冲天炉生产，我们 球化剂加入量15-%1.8%
9 y2 c8 g, M2 m. T( G  ?* a- m' a   孕育剂加入量0.6-0.8%，出炉温度1460（冲天炉已经不错了）一直没出过问题，估计他们是操作上出问题了，要不就是球化剂本身不合格

Xavier2005

回复 21# 周建章

. A1 I: S  F4 E# j
    一般情况下球化不良就是残余镁量过低造成的。

up2mezyx

个人以为6楼正解

shapi123

用冲天炉生产,最大的问题是硫量过高导致球化剂消耗过大,这一问题是焦碳带来的.
没有球化也不能说明什么问题,主要是铸件本体有没有球化..

zhjnhy

操作上的问题

lonelywing

应那那句话：成分不能决定一切。

Xavier2005

回复 6# ddhdgpa


    按照你的说法孕育增硅量为1.2-1.5 球化剂加入量为1.6，增硅为0.64左右，总共增硅为1.84-2.14左右，而原铁水中的硅量则需要为0.3-0.5
硅含量这样的铁水如何得到，这就得需要加入大量的废钢来实现，这个不现实吧！

ddhdgpa

回复 16# hanfei507
- A; y# L3 L; e
. W% C; F" f8 L, U1 M9 i  }
+ c/ ^( A% P$ i& E  g6 b    这是球化不良
9 z5 N+ N3 M2 s从球化方式找有没有问题

水寒

从残镁量和硫量看，应该是球化反应不正常，查查装包，另外原铁水中S可能有点高。

lison606

依据我的经验，球化温度也是正常的，只要这个温度适合你的工艺就行（不出冷隔、 渣 就行）。
# r2 L! ]4 n" R关键问题是你铁水原硫量太高了，建议用气动脱硫，将原铁水硫量脱到0。02％以下， 就好了
. A+ i- q$ T; T3 U其次 球化剂加入量1。6％ 确实有些高，关键在于你的原硫量了 如果原硫在0。02%以下，建议你球化剂（稀土镁球化剂）加入到1.2-1.3%就可以了。

ph8223422

楼主，传下你们的球化剂成分和孕育剂成分，呵呵，高钡高到多少,盼回。
) c: T. e' `% S" y: p依照楼主的最后的含硫量，我们也出过一次，不过也没出现球化问题。
如果使用球化剂含Ba或者孕育剂高Ba，超过定量（理论量），将会恶化球化剂的球化能力。
! w9 D4 {7 A4 F$ K& O" y/ F9 ?% d还有就是冲天炉熔炼，交界铁水处理好了么？

xiayaxi

在生产球墨铸铁时焦炭的质量及炉料应该注意稳定，一般情况下不要变动。

fscafy

" Z( |' Q0 n$ b# s
回复 1# hanfei507

6 k. Q8 @9 I) x7 F1 H; h/ N低稀土球化剂1.5%，孕育剂0.3%，随流孕育0.1%， 处理温度1560。 采用盖包球化工艺，DISA线浇注机浇注。
  {" i! h9 q3 x浇注温度：1370-1430之间，球化石墨都较好，球化率大于等于80%，生产汽车铸铁件，QT450～650牌号。
经过大量实验包内孕育无需很多，0.3%就可以（全铁素体基体0.5%）+随流孕育0.1%（很重要）