这个是砂眼还是其它帮忙看看呗

旗帜 · 发表于 2011-5-28 22:40:44

回复 4# Xavier2005

这个芯子是空的。今天我试了一个在空心的地方打个排气孔，成品出来还可以。明天再试几套看看怎么样，谢谢指点。

Xavier2005 · 发表于 2011-5-28 22:54:12

回复 21# 旗帜

芯子的出气孔和外模的空一定要对起来，如果上型你在能做一些出气的话，就更有把握了！
期待你的实验结果

旗帜 · 发表于 2011-5-28 23:36:54

回复 22# Xavier2005

芯子在做的时候，模具直接反过来把多余的砂倒了出来，中间是空的只需要在外模做几个排气孔就行了，明天一试就指知道是不是这个原因了，一起期待喽，呵呵

srb1978 · 发表于 2011-5-29 11:08:05

考虑一下覆膜砂的强度问题，注意当天打，当天合型浇注，看看结果，实在不行刷涂料试试

yang888 · 发表于 2011-5-29 11:35:13

期待你的试验结果。

旗帜 · 发表于 2011-5-29 21:53:11

回复 22# Xavier2005

今天又试了两套，芯子空的一头加了两个20的排气孔，砂眼依旧。我还尝试了加长横浇道，从壳型的另一边进入型腔，成品出来还不错，不过浇注温度太低了，冷隔了。结果还是不明朗，明天再试试吧。

Xavier2005 · 发表于 2011-5-29 22:44:10

回复 26# 旗帜

铸件顶部最好有个溢流的孔

旗帜 · 发表于 2011-5-30 21:13:54

回复 27# Xavier2005

今天我抽时间又试了一套，外模上芯子中空的地方开了一个50mm的排气孔，封了这边的浇道，将横浇道延伸到另一边进入型腔，而且还特意使用了两种芯子，一种壁薄一种壁厚，结果出来让我有一丝惊喜，芯子壁厚的完全没有砂眼芯子壁薄的轻微有一些，不知道这里面有什么玄机吗？

Xavier2005 · 发表于 2011-5-30 21:58:06

回复 28# 旗帜

主要还是加强了排气，减少了气流对铁液的搅拌，
还有使含有渣的铁水能够排出来一些

旗帜 · 发表于 2011-5-30 22:23:57

回复 29# Xavier2005

明天再用壁厚的芯子试试看吧，这个问题早晚都要找出原因，要不然晚上都睡不好觉啊。呵呵

Xavier2005 · 发表于 2011-5-30 22:34:21

回复 30# 旗帜

楼上给你的建议，给芯子刷涂料也是个不错的建议

xyajms · 发表于 2011-5-30 23:19:48

不懂砂铸，前来学习的

周建章 · 发表于 2011-5-30 23:42:46

个人观点
1.有一部分是沙眼其形成原因有两方面
（1）工人配箱时铸型里面的落砂没吹干净
（2）浇口附近两件小砂芯制作时有点过火，又在浇口附近浇铸时铁液长时间由此流入容易引起冲砂。建议改变浇口位置，控制好砂芯的火候，颜色以圆柱形大砂芯为宜。
2.渣孔
注意浇注温度的控制，不宜过低，温度过低容易形成析出型气孔和渣气孔。加强排气至关重要，建议中间芯头外形处做通，以便排气，为防止铁液炮火可适当加长外侧定位芯头，上端加溢流冒口

caster · 发表于 2011-5-31 20:41:50

没干过铸铁，简单说一下自己的观点：
楼主发了几张图片，但描述的语言太少，仔细看了看图片，缺陷的情况是否是：多存在于浇口一侧的内表面，下箱部分，远离浇口端或上箱部分较轻或没有。
如果是上述情况的话，我猜测可能与热量的传输有关，楼主是否从这方面入手考虑一下。
我看有人建议刷涂料，我觉得是个不错的建议，而且可以在出现缺陷的部位刷得稍厚些，包括砂芯和砂型。或者更改一下浇注系统，使型腔进水分散些。另外，楼主还可考虑一下型砂的相关情况，是否存在耐火度低的杂质。
供参考

旗帜 · 发表于 2011-5-31 22:11:30

回复 31# Xavier2005

喷涂料已经试过了，还有很多。现在我正想着改变一下浇注系统，把它立起来试试，看有什么效果。

周建章 · 发表于 2011-6-1 06:35:43

回复 35# 旗帜

立浇办法不错便于排气，立浇的话可以考虑一模四件既节省材料有提高工效，我们单位很多这样的零件

周建章 · 发表于 2011-6-1 06:36:59

回复 35# 旗帜

期待你的结果

xyzhlan · 发表于 2011-6-1 07:40:48

本帖最后由 xyzhlan 于 2011-6-1 07:45 编辑

这个小件，加上是HT材质，一般没有必要上涂料，在问下楼主你这个壳型外面是用潮模砂埋箱的吗？楼主浇注一型需要几秒？浇包嘴到浇口杯高度？合箱后在打开检查过吗?实在不行就换换覆膜砂，顺便打砂芯的时候保温时间延长点，从你图片看保温时间太短，但有些芯子烤的太老了，要注意控制。顺便把你的配料单和用什么材料，成分也说说。

旗帜 · 发表于 2011-6-1 21:32:46

回复 36# 周建章

我们这种产品是小电机的外壳，外径94mm壁厚8mm重2.85kg，麻烦你看看有和我们的产品相似的，给我介绍一下流程什么的，呵呵

旗帜 · 发表于 2011-6-1 21:50:38

回复 38# xyzhlan

我们这个件是HT200，壳型直接放地上浇注，浇注时看铁水温度高低调节浇注速度（我们是小厂很多设备·工艺都不太完备，全靠我们自己掌握火候，见笑了呵呵），一般铁水温度高浇注慢一点，铁水温度低就浇注快一点，至于包嘴离浇口一般4~7cm，如果铁水温度低的时候会提高20cm浇注，确保铁水进入型腔有一定的压力。还请指点啊，呵呵

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