这个是砂眼还是其它帮忙看看呗

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回复 4# Xavier2005


' Z  N3 i1 m4 A3 t    这个芯子是空的。今天我试了一个在空心的地方打个排气孔，成品出来还可以。明天再试几套看看怎么样，谢谢指点。

Xavier2005

回复 21# 旗帜

7 r2 l; _) e6 y2 u
    芯子的出气孔和外模的空一定要对起来，如果上型你在能做一些出气的话，就更有把握了！
期待你的实验结果

旗帜

回复 22# Xavier2005
; R' j( g! C8 p4 [  C, d7 ?4 y
; Y- c7 v! i+ I! G5 W! M
    芯子在做的时候，模具直接反过来把多余的砂倒了出来，中间是空的只需要在外模做几个排气孔就行了，明天一试就指知道是不是这个原因了，一起期待喽，呵呵

srb1978

考虑一下覆膜砂的强度问题，注意当天打，当天合型浇注，看看结果，实在不行刷涂料试试

yang888

期待你的试验结果。

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回复 22# Xavier2005

! J9 H8 S/ |, Y" m
0 O$ e0 M3 Y) e- u1 _$ l7 t    今天又试了两套，芯子空的一头加了两个20的排气孔，砂眼依旧。我还尝试了加长横浇道，从壳型的另一边进入型腔，成品出来还不错，不过浇注温度太低了，冷隔了。结果还是不明朗，明天再试试吧。

Xavier2005

回复 26# 旗帜
7 ^. c6 ~* l( u: \! r: k2 Q
% |$ |2 ^3 A# {( U' F& d
# @5 y8 F" C  t: |% R# ~; y1 e    铸件顶部最好有个溢流的孔

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回复 27# Xavier2005
& G5 w; V5 p2 z# d  O! f3 ?

    今天我抽时间又试了一套，外模上芯子中空的地方开了一个50mm的排气孔，封了这边的浇道，将横浇道延伸到另一边进入型腔，而且还特意使用了两种芯子，一种壁薄一种壁厚，结果出来让我有一丝惊喜，芯子壁厚的完全没有砂眼芯子壁薄的轻微有一些，不知道这里面有什么玄机吗？

Xavier2005

回复 28# 旗帜
1 l, z# o6 r' w

1 e' ^7 I1 f& p! l& \+ R0 _    主要还是加强了排气，减少了气流对铁液的搅拌，
( A/ M1 Y  p" M- w% s- V$ n  还有使含有渣的铁水能够排出来一些

旗帜

回复 29# Xavier2005

) R% f3 q8 `6 m0 }
    明天再用壁厚的芯子试试看吧，这个问题早晚都要找出原因，要不然晚上都睡不好觉啊。呵呵

Xavier2005

回复 30# 旗帜


    楼上给你的建议，给芯子刷涂料也是个不错的建议

xyajms

不懂砂铸，前来学习的

周建章

个人观点
! \- b6 ^  t6 k  @1.有一部分是沙眼其形成原因有两方面
（1）工人配箱时铸型里面的落砂没吹干净
（2）浇口附近两件小砂芯制作时有点过火，又在浇口附近浇铸时铁液长时间由此流入容易引起冲砂。建议改变浇口位置，控制好砂芯的火候，颜色以圆柱形大砂芯为宜。
  X2 H, Z; D! y5 k; @" }2 m; h2.渣孔
, }. }# P  s3 B7 f注意浇注温度的控制，不宜过低，温度过低容易形成析出型气孔和渣气孔。加强排气至关重要，建议中间芯头外形处做通，以便排气，为防止铁液炮火可适当加长外侧定位芯头，上端加溢流冒口

caster

没干过铸铁，简单说一下自己的观点：
2 v3 U: P. t( T楼主发了几张图片，但描述的语言太少，仔细看了看图片，缺陷的情况是否是：多存在于浇口一侧的内表面，下箱部分，远离浇口端或上箱部分较轻或没有。
如果是上述情况的话，我猜测可能与热量的传输有关，楼主是否从这方面入手考虑一下。
% n8 A$ A$ L  @( g: b+ p' R我看有人建议刷涂料，我觉得是个不错的建议，而且可以在出现缺陷的部位刷得稍厚些，包括砂芯和砂型。或者更改一下浇注系统，使型腔进水分散些。另外，楼主还可考虑一下型砂的相关情况，是否存在耐火度低的杂质。
* K/ X% ^- b2 _4 f+ @: w: \供参考

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回复 31# Xavier2005
, s1 r+ T* D: V$ h$ n: @

    喷涂料已经试过了，还有很多。现在我正想着改变一下浇注系统，把它立起来试试，看有什么效果。

周建章

回复 35# 旗帜

$ ~2 \5 @* y$ O; }" Y' J. U: T
& U6 V4 V) z* K& {+ }    立浇办法不错便于排气，立浇的话可以考虑一模四件既节省材料有提高工效，我们单位很多这样的零件

周建章

回复 35# 旗帜


! d+ y% G& P2 e9 U+ }    期待你的结果

xyzhlan

这个小件，加上是HT材质，一般没有必要上涂料，在问下楼主你这个壳型外面是用潮模砂埋箱的吗？楼主浇注一型需要几秒？浇包嘴到浇口杯高度？合箱后在打开检查过吗?实在不行就换换覆膜砂，顺便打砂芯的时候保温时间延长点，从你图片看保温时间太短，但有些芯子烤的太老了，要注意控制。顺便把你的配料单和用什么材料，成分也说说。

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回复 36# 周建章
3 T! U4 ?) r- _5 E1 s. a, W) L

    我们这种产品是小电机的外壳，外径94mm壁厚8mm重2.85kg，麻烦你看看有和我们的产品相似的，给我介绍一下流程什么的，呵呵

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回复 38# xyzhlan
# I, a: G0 A/ c# G/ t

    我们这个件是HT200，壳型直接放地上浇注，浇注时看铁水温度高低调节浇注速度（我们是小厂很多设备·工艺都不太完备，全靠我们自己掌握火候，见笑了呵呵），一般铁水温度高浇注慢一点，铁水温度低就浇注快一点，至于包嘴离浇口一般4~7cm，如果铁水温度低的时候会提高20cm浇注，确保铁水进入型腔有一定的压力。还请指点啊，呵呵