铸钢件裂纹

jmmk

凑热闹，呵呵
1、感觉冒口应该是够了，是不是浇注温度偏高？
2、增加型芯的退让性；
3、裂纹的位置在两个直浇口的中间，这个位置貌似是两股铁水的结合部位。双包浇注时两包铁水的温差过大，也会让铸件收缩不一致，加大裂纹的倾向；感觉底注有利于铁液的混合，所以仅底注方式是不是会好一点？当然这要相应的增加底部内浇口的面积

  
9 @. m6 V; l; Y7 p( n今天才发现冒口切除后！切除面中心一圈存在缩孔！！----是内缩孔.
8 H( G5 o& u6 l: q& S* \1:芯子固架钢管不要太粗.草绳此件要随形变厚度.上钉木楔抓砂.钢管打孔,保证引.排气通畅.
- _" x7 G( e0 f% z! T+ |2:在冒口1/2高度加一层浇口.保证冒口温度,有利补缩.
9 F/ p( X' g# ~3 }% C3:要在浇到冒口1/4高度时,减小浇注速度,有利于高温铁水对铸件的液体补缩能力.
8 a0 G$ k1 C+ [) b' H# P4:要打2-3遍保温剂,要人工捅冒口,捅开冒口表面的结壳,再打一遍保温剂.
5:要在铸件外部加外补贴.

hlizhong

建议将冒口补贴放在外圈有利于增强泥芯的退让性，内孔本身直径只有675，不宜将冒口补贴放在内孔!

Z0W1S2

回复 22# hlizhong

# ^. g2 Y) D# `  G' d, w
    建议将浇注温度1530－1550，先合流，底注，浇注时间小于60S，直：横：内＝1：2：4，内浇口应多分散，当然芯的退让性是必须考虑的．

hudayong

回复 1# created1
在增加一个内浇道或者改成缝隙的试一试

zjx1969

建议增加冒口数量。