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发表于 2012-3-30 12:19:17
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凑热闹,呵呵. k3 y/ ` t$ E; u2 L8 l
1、感觉冒口应该是够了,是不是浇注温度偏高?7 m' L" j! l5 M) ~# V' g. l
2、增加型芯的退让性;
5 V6 i. H- v' F5 b. T( T7 l3、裂纹的位置在两个直浇口的中间,这个位置貌似是两股铁水的结合部位。双包浇注时两包铁水的温差过大,也会让铸件收缩不一致,加大裂纹的倾向;感觉底注有利于铁液的混合,所以仅底注方式是不是会好一点?当然这要相应的增加底部内浇口的面积+ C% x5 Y4 O) t. ]' z
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* x) `+ J) G: _3 e+ J# x今天才发现冒口切除后!切除面中心一圈存在缩孔!!----是内缩孔.
& c9 F# ^+ }$ E1:芯子固架钢管不要太粗.草绳此件要随形变厚度.上钉木楔抓砂.钢管打孔,保证引.排气通畅.
. U+ ?1 v+ Z* E& j2:在冒口1/2高度加一层浇口.保证冒口温度,有利补缩.
+ f- m7 {! x: ?, F6 _- o3:要在浇到冒口1/4高度时,减小浇注速度,有利于高温铁水对铸件的液体补缩能力.& s0 L; z- M$ M: h4 ?
4:要打2-3遍保温剂,要人工捅冒口,捅开冒口表面的结壳,再打一遍保温剂.
2 I0 k/ {) g: x$ E5:要在铸件外部加外补贴. |
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