锻造行业的困局

shihaod

回复 20# szky2008
5 Y8 {& C1 E: p% W
2 W% S6 [$ E1 W/ S- P
1 S/ C3 a! x- T4 ?5 K) d/ x2 I    好像也是5000吨的吧

shihaod

回复 6# 孤独寒松

$ o+ O, K6 x6 Q& h/ w/ G! H
7 T* D' X4 }# D/ m9 r7 |, c' s    “创造是一种长期的投入，是一种要花钱的垫本生意。”

( @3 z9 D! H( Z8 S# |) U   您说得很有道理，就像用人一样，总是希望从某些重机厂或者钢厂挖来几个人，就像解决所有问题！

, l' E; e. T( x0 a6 r0 a   不注重后续力量的培养，拿来主义思想！

smg016

回复 22# shihaod
' w( e  ~' v) Z
/ ]( {2 }9 g/ ^- |5 q
+ q$ P) P4 {8 b9 j4 A    虽然很认同您的看法，要注重人才的储备，但是如果不引进的话，像我们年轻人怎么学，怎么进步。只有将人才引进和本公司后备人才的培养结合起来，达到互利共赢。比如请个工程师过来，让他带两个徒弟。

shihaod

回复 23# smg016
, k* z& U6 l2 d$ v7 {) |

8 c7 R6 ]6 g: m. ~       您说得对，不过：
       首先引进的不一定是“人才”，
* ^* N4 Q# J- V     其次是人才也不一定能用得好、留得住，
# j8 A6 Y6 Q4 n9 C" ?* j     再次就算是签了师徒协议也不一定会教、甚至都不会领进门！

我爱热加工

技术是第一生产力，有了技术企业才有核心竞争力。其实说明白了就是人才。要善于用人，能留住人才。由于受“工艺性”行业观念的影响，锻造行业一直没有受到制造业界的足够重视。（其实重点是每个企业决策者的认识。）

孤独寒松

回复 22# shihaod


5 N, P1 }- f. h& c2 |    实际上，创造，就是创造人才，才会有创造技术。
招聘人才，实际上还要会留住人才。留不住人才，再会挖别人的墙角有什么用？

liyanfeng1

企业要有播种的思想，企图杀鸡取卵的短视行为不可取。人才的使用和培养和学习都是长期的，别怕引进的高投入和学习的慢功夫。事实上企业有可持续发展往往依靠的是多年的技术积累，并传承稳定。这实际上就是技术本土化的过程，最后不会因人才流失而受到猛烈冲击。

shihaod

/ w  }) u0 b7 @4 a3 r  s
回复 27# liyanfeng1
& u/ @/ s. O" k: Q9 F

    严重同意版主的高论！

  企业应该建立适合自己的人才文化，既要引得进高端人才、又要留得住、关键还是能继承能发展！

adazhao

锻造行业现在就是玩钱

shihaod

回复 29# adazhao

赵版主的“玩”字很精辟！同感，总有人会湿鞋的！

shihaod

# |7 d% @2 ^3 `9 B# z+ Q$ O除三大重机厂和洛矿，新上万吨压机有：苏南重工、广重、北满特钢、庄明能源、通裕、永钢，投产后至少13台。
欢迎补充。

tyt1968

我公司摩擦压4000T1台、2500T2台，电动螺旋1600T1台      日照七星    私营
可用，不稳定，小毛病太多
制造工艺相对粗糙
1 N1 C# ^' }; ?& W+ l; @0 @" h工人素质、热处理工艺
学习新技术

adazhao

回复 31# shihaod
( ]5 L% d1 ]8 `9 Z* T

    沙钢淮钢也准备上，还有江阴国光，张家港广大之类

独旅者

回复 1# shihaod


    截至2006年12月底，我国已投入运行的8～160MN 自由锻造液压机150 多台，但是大多数自由锻造液压机为早期的水压机，数控化程度低，生产率低下，需要完成机电一体化改造并配备锻造操作机，尤其要强化锻造和热处理工业炉的现代化改造。       现在谁还敢说有多少。。。
5 }# `9 J3 J& C' x+ `对于企业来讲，实际上就是人才和技术的竞争，抓住机遇做强做大。但现在僧多粥少，都想做大做强，国内市场恶性竞争，国际市场严重内涵不足，将来的洗牌是在所难免了。至于是一步步过渡，还是休克疗法，都是政府部门用纳税人的钱来承担，对社会的伤害可能会有点大！

独旅者

回复 27# liyanfeng1

# A) K; _1 S8 V* J
7 P( H5 u8 Z3 H2 q# J0 p    就好像回到了“大跃进”“放卫星”

mwz3007

, r; @: W# D% |; F% F6 P8 W" @
0 m9 c) Q/ T# C) S! @回复 6# 孤独寒松


这是中国私企的一个无奈现状，企业老板是已获利为目的的，没有利润就不会进行，创造还是需要国企这样有国家支持的。

shihaod

回复  shihaod
. d8 _) j7 n# d8 {* \- V, q
) ]9 e( ?6 ^0 e' @1 j$ B- [2 a
7 z) G) A3 d$ v2 E    截至2006年12月底，我国已投入运行的8～160MN 自由锻造液压机150 多台，但是大多数自 ...
$ Q% B9 i. U  Q+ R+ D独旅者 发表于 2011-8-29 12:46

- z& W" R8 z! G. ?8 M5 I$ X                               
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7 m$ b8 X* k5 p1 x* ]- r9 |
& u& s# e  H" Q# m    王版主说得极对！
6 C2 F( {) ?: Z! t  k  \   
- T8 J$ v8 {; n4 o/ @   很多地方政府好大喜功，完全没有大局观念，只有眼面前的GDP、财政收入、形象工程，再加上国家规范和执行力度远远不够，导致严重的过度重复建设。
! @% m- I$ N4 A# ~* V0 e
# w0 [' Y. e! n4 j* i   洗牌之后，年轻的打铁匠们的出路在哪里呢！

lylxm1210

产能过剩、重新洗牌再所难免！但如果装备还是落后可能会死得更快！

smg016

低水平重复性建设就是最大的浪费啊

独旅者

回复 1# shihaod

& p" U* f! Y. B3 q/ m
5 |) U, _! D6 h    对于楼主的问题，我从个人角度初步进行逐一回答：
1、我们已建成投产和在建的设备有哪些（企业名称、企业性质、设备型号）？
答：截至2006年12月底，我国已投入运行的8～160MN 自由锻造液压机150 多台，重型设备转民营后，现在没有人能讲清楚有多少台。
2 V0 {% q2 U+ j% q. c# e! K7 ^2、我们锻造设备设计、制造、安装、调试水平如何？
答：各种设计能力是有，但总体技术素质不足（也包括我）。
2 d' }4 H7 I( u5 P+ a8 X, ~3、我们的锻造水平（技术水平、管理水平）如何？
. K5 i/ B8 {2 P3 ~答：还停留在低端、较为粗糙的低水平重复性建设平面。
4、我们的核心竞争力差在哪里？
答：各种能力是有，总体素质和资金投入不足，多数企业没有再投入、深发展研究意识。
5、我们走出困局的解决方案？
答：盲目的做强做大和自大，就像当年的大跃进，最后还得国家洗牌。
/ k4 u" P1 B5 |9 c' {! D1 ?
个人意见，请各位版主补充。