请帮我分析一下这样的铸造缺陷如何解决？

xinhwj · 发表于 2011-10-22 20:12:36

仍然看不到希望！

范恋雪 · 发表于 2011-10-22 21:42:27

树脂砂造型的时候尽量多振会，涂料看似有问题。

hutixu1975 · 发表于 2011-10-23 20:34:06

回复 20# xinhwj

和树脂有关系，加强排气和涂料涂刷

ligan · 发表于 2011-10-30 12:53:38

采用烧结剥离涂料或者在树脂沙中加入适量的氧化铁粉、大理石粉试试看。

xinhwj · 发表于 2011-11-26 14:58:47

回复 24# ligan

氧化铁粉加过，试了一周没任何改善，再说了，氧化铁粉贵贵的，即使管用也不能用于常规生产呀

wuhaijun8229 · 发表于 2011-11-29 08:12:35

钢水脱氧怎么样，是否考虑钢水质量，你用什么检测钢水成分？
另外从最开始干就这样，还是后来发生的?
你用派普树脂，我想问与碱酚醛树脂有何区别，有没有检测型砂发气量等参数。

铸冶艺人 · 发表于 2011-11-29 08:20:05

回复 1# zhao
9061照片上半部好像是“蛤蟆皮”，在无锡地区，如此称呼。
pep-set树脂，查查LOI。估计也是原因之一。

a245000 · 发表于 2011-12-15 19:20:36

不知道你用什么涂料，感觉你的涂料有问题，有点像用石墨涂料进行刷涂的。
铸钢建议你用锆英粉醇基涂料或者白刚玉醇基涂料
前者价格高一些，我们用的是前者。后者应该也能达到要求。

xinhwj · 发表于 2011-12-17 17:54:41

回复 26# wuhaijun8229

谢谢关注，钢液成分用光谱常规检测，同时取样检测氢氧氮。成分无偏差，氢氧氮测定值远低于标准值，排除钢液气体夹杂干扰。金相观察夹杂物（氧化物，硫化物，硅酸盐）等级基本在二级

xinhwj · 发表于 2011-12-17 18:01:43

回复 28# a245000

谢谢关注，多年来常规使用的锆英粉醇基涂料，也试用过福士科涂料，对比结果无差异

xinhwj · 发表于 2011-12-17 18:10:50

回复 26# wuhaijun8229

用派普树脂已经三年多，最近一年出现此情况，完全用新砂或用热法再生后的砂子无差异，没用过碱酚醛。无检测型砂发气量手段，那是个什么设备？哪里能提供？

xinhwj · 发表于 2011-12-17 18:16:24

回复 27# 铸冶艺人

您指出的部位是冒口部位，该部位是钢液与保温冒口反应造成的正常结果。你们怎么检测LOI？

铸冶艺人 · 发表于 2011-12-18 08:40:24

本帖最后由铸冶艺人于 2011-12-18 08:41 编辑

回复 32# xinhwj
pep-set树脂砂铸造，旧砂的再生设备一般处理LOI都不会很好！！！因为这种树脂属于酚醛类树脂，沙粒表面的树脂膜有韧性，不易去除。而呋喃树脂膜有脆性，容易去除。如果pep-set砂的再生设备真的不太好，则LOI越来越高，铸件表面出现很多缺陷。就像当年在大门铸造一样。

xinhwj · 发表于 2011-12-19 02:05:01

回复 33# 铸冶艺人

我们对原砂与再生砂进行分析结果显示，再生砂各项指标甚至略好于新砂，采用呋喃树脂的结果显示此缺陷明显下降

xinhwj · 发表于 2011-12-25 22:53:47

回复 34# xinhwj

嘿嘿，是热法再生砂，几乎不用新砂。为消除此缺陷连续使用了一周新砂，但没任何效果。有迹象显示使用旧砂（未经热法再生处理）此缺陷明显减少到可忽略的程度，因为未批量生产仅在试验中所以不敢肯定

RT-FLEX · 发表于 2011-12-26 22:09:46

回复 13# xinhwj

请教一下。第六条，热风机烘烤1小时25分钟是以什么标准确定的？

windak · 发表于 2011-12-26 23:23:33

本帖最后由 windak 于 2011-12-26 23:24 编辑

楼主所说的问题肯定的一点是前段时间有过正常的,而且是一段时间.
我想说的是这基本就是型砂引起的缺陷.型砂无非就那几种材料:原砂,树脂,固化剂.(其他或可加添加剂)
这几种材料真的就没有变化吗?原砂的含硅量(亦可看出杂质含量)有变化吗?树脂厂家工艺有变化吗?(据我所知不少树脂厂对夏天与冬天的工艺会有所调整.)
如需加添加剂,铁砂(不是粉)是不错的选择.

豆豆 · 发表于 2012-1-2 10:43:42

回复 36# RT-FLEX

谢谢关注。一般根据砂箱尺寸或铸件吨位来确定烘型时间。砂箱尺寸φ1200-2000，铸件重量0.5-2吨烘干时间为1.5-2.5H。温度：180-200℃。太小的件或不加工的铸件一般不烘型。

xinhwj · 发表于 2012-1-2 11:04:34

回复 37# windak

发现问题后首先对所有原材料进行了分析并咨询了供应商，这个因素被排出了。7、8月份未采取任何措施但所有产品均无此缺陷，对比了此间的原材料与前期无异。现在进行大量使用背砂的实验效果明显，但因此造成的其他问题正在谨慎关注中

xinhwj · 发表于 2012-1-10 12:11:58

回复 39# xinhwj

求良方！哪位高手再给点思路呀？

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