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楼主: 独旅者

[交流] 看着也心痛----材料裂纹

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2011-11-14 07:53:58 | 显示全部楼层
    个人估计:1、加热温度缺少低温保温时间,或是升温较快;2、工艺制定的初次锻造比较大;3、材料也不排除有问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2011-11-15 13:54:03 | 显示全部楼层
    回复 21# 独旅者
    6 p& {- R) g1 K$ b, O( O5 b$ R) v
    ' l& l0 N0 t& T% Q: n- g2 j  ]  ?. q% R7 W7 Z6 X# X' z
        处理结果还没有听到,有消息会发布出来的
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-11-15 15:36:28 | 显示全部楼层
    我经历过多次了,十年前。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2011-11-15 16:03:04 | 显示全部楼层
    回复 23# liyanfeng1
    9 |! u- \3 c, B* E" \; m: K% V9 Q3 X1 L! _

    8 |* M* r# C4 \* T    经历过程是不少,但问题不是要我们来解决,有技术部人员。前面也有人提到:要扣张工钱的

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-15 18:21:19 | 显示全部楼层
    好惨淡。。。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:53
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-11-16 10:01:32 | 显示全部楼层
    很正常) }8 U0 [3 a1 F' L& X5 u
    第一火只能小变形,倒棱  7 u6 k# G# f" H( }. A+ E7 I
    下一火才能大变形
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-28 16:14
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-11-16 10:24:27 | 显示全部楼层
    尤其是大压机做小锻件,   在 镦粗的时侯要控制镦粗速度,不然很容易涨裂。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-11-24 11:11
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-11-17 14:09:01 | 显示全部楼层
    完全不懂啊,学习了
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-17 21:02:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dc永恒之心 于 2011-11-17 21:07 编辑 + ?" V7 n# e/ f7 {
    : Q7 y4 c3 \& b. `* W
    昨天Q345E的在出坯时开裂了
    IMAG0112.jpg
    IMAG0113.jpg
    IMAG0114.jpg
    IMAG0115.jpg

    试样切割处

    试样切割处
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    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-17 21:12:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dc永恒之心 于 2011-11-17 21:24 编辑 ) u' F% ^% {4 @$ G1 z
    # I5 T5 h$ B  k$ c/ P' J; H2 e
    试样切割处的金相图

    组合 1.pdf

    128.79 KB, 下载次数: 144

  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-28 16:14
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-11-18 09:12:40 | 显示全部楼层
    查查加热曲线吧
  • TA的每日心情
    衰
    2016-9-5 08:09
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-11-18 09:27:37 | 显示全部楼层
    局部过烧了
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    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-18 09:57:36 | 显示全部楼层
    金相晶间没有开裂,没有过烧
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    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-18 11:23:11 | 显示全部楼层
    兴澄的800圆
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-18 13:34:58 | 显示全部楼层
    看看我们的,22“的316L拔的350方,温度没有问题,1180左右,压下量也不是很大, l- D! v+ T, \6 p
    20111118.jpg 20111118_002.jpg 20111118_003.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2026-8-5 14:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-11-18 13:57:18 | 显示全部楼层
    回复 29# dc永恒之心
    ; g3 Q: g; x( g/ l5 I6 G/ t; ]! j+ a% D
    $ g/ ^: e& \  \, c3 U
                 我们在生产中也碰到过,可能是径向一次锻造变形太大。试一下在径向变形达到一定量时,把外圆压一下,然后再压扁,这样也4 F9 W' u, W; w
             可以使外圆轮角变得很清。
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    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-18 14:02:25 | 显示全部楼层
    回复 35# smg016
    7 {. \( o  d7 G- U8 Z6 T& a
    ) I6 c4 p( z3 v/ L8 P
    1 u, }4 ?( U# }& `2 r) N, f    金相分析如何?
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    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-18 15:21:18 | 显示全部楼层
    不是管板,中间没冲孔而已,兴澄连铸平面裂纹有的

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-18 21:30:37 | 显示全部楼层
    我之前所在的单位都用的整锭加工,工件完工后用冒口做成的部分开裂很严重和上面的图很像。想来,冒口部分多疏松多孔,应该是开裂所致。另外观察到表面压痕寥寥数印很明显,是否终锻温度过低?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-18 21:36:03 | 显示全部楼层
    无冒口
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