HT250产品缺陷求教

ajizhouji · 发表于 2011-11-16 12:18:35

你的配料单里生铁多少？

老翻砂匠 · 发表于 2011-11-16 12:24:54

我还是认为问题出在孕育处理的环节上，做两次孕育，总孕育量0.5~0.6%

yuewei1015 · 发表于 2011-11-16 14:57:06

楼主的浇注温度是多少？孕育剂加入量是多少？怎么加的？最好能说说清楚。
个人认为，先提高浇注温度试试，薄壁件本身的A型石墨就不太容易提高。

daoermo · 发表于 2011-11-16 15:02:46

3.4 的碳应该可以做到;可以试下两次孕育; 硅锶孕育剂;随流也用硅锶;接种剂量也可以试做下; 出现过孕育就不好了.

得邦机械 · 发表于 2011-11-16 16:39:01

回复 21# ajizhouji

生铁180kg，钢175kg回炉料465kg

得邦机械 · 发表于 2011-11-16 16:41:48

回复 22# 老翻砂匠

硅锶孕育剂3kg，硅铁3.3kg都放在大铁水包中

得邦机械 · 发表于 2011-11-16 16:44:16

今天将C降到3.25，Si为2.15;浇铸温度在1480；还是有石墨脱落而留下的孔洞

ajizhouji · 发表于 2011-11-16 19:45:12

采用C高Si低··你调下··应该是没会细点··石墨节也会少点一定要高温静置·

老翻砂匠 · 发表于 2011-11-16 20:42:49

回复 26# 得邦机械

问题应该就在这上，为什么要都放在包内呢，尝试一下，75硅铁放在包内作为一次孕育冲入，硅鍶作为二次孕育随流加入，会不会效果好点？

陆小凤 · 发表于 2011-11-16 21:05:01

支持三楼，浇注时随流孕育，使用75硅铁。

红杉树 · 发表于 2011-11-17 08:50:19

20mm的壁厚按照一般性的控制手段即可。
强化孕育手段，提高孕育效果，包内孕育的尽可能调整为延后孕育手段。
其次，熔炼冶金质量的提升，电炉熔炼高温静置手段是否到位。
浇注温度制定的是否到位，是否存在高温浇注的问题。

wcm896600 · 发表于 2011-11-17 08:58:48

降低浇注温度,强化孕育,防止衰退

得邦机械 · 发表于 2011-11-17 09:14:06

回复 28# ajizhouji

弱弱的问下“高温静置”是怎么做？

得邦机械 · 发表于 2011-11-17 09:17:19

回复 29# 老翻砂匠

我的很简单的，是中频炉水倒入大铁水包（这里包底放锶硅和硅铁），在将大铁水包的铁水倒入小铁水包，再人工浇铸。这样要如何做到随流孕育？？

老翻砂匠 · 发表于 2011-11-17 10:22:48

回复 34# 得邦机械

可以考虑在型内放孕育块嘛

苔藓 · 发表于 2011-11-17 14:15:01

浇注温度好高啊，偶觉得1400真的不低了

刘奎显 · 发表于 2011-11-17 19:36:53

小件。
一般考虑碳当量拉高，特别是在薄壁件上，2mm的壁厚，碳当量特别是碳量还需进一步拉高，性能可以保证，熔炼重点保证高温静置工艺。
其次需要保证硫量，一般保证在0.08，电炉熔炼需要增加硫化铁。
最主要的是冷却速度的影响，一般没好的方法控制，冷却过快导致的过冷石墨比较难控制。

得邦机械 · 发表于 2011-11-18 09:44:56

回复 37# 刘奎显

还要加碳吗？也有的建议降碳。碳高了不是更容易出现石墨孔洞吗？

得邦机械 · 发表于 2011-11-22 16:25:24

没有使用过增硫剂，弱弱的问声：增硫剂（硫化铁）什么时候加入？我800Kg铁水，产品要将硫从0.45提高到0.6要加多少增硫剂？

xyzhlan · 发表于 2011-11-23 07:55:18

这么厚的壁厚，不要增碳了，他们建议你加碳的会员是看到你壁厚单位搞错成MM,当成薄壁件来说的。我也出现楼主这样的情况，我加过硫化亚铁，不过效果不是很明显，有点点效果，石墨比原来弯曲点。我一直采用的都是两次孕育，从少到多都实验过，效果也不好，不过高温熔炼，低温浇注对细化石墨组织有好处，你的生铁比例可以在少点，浇注温度最好不要超过1400度。楼主所说的黑洞，可否上照片看看？

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