求助前辈的问题——Si/C比到底是高好还是低好

lizhiyang3 · 发表于 2011-12-13 05:22:50

浇注温度这么高，孕育又是这么高，不出现大量铁素体才怪呢，4.5mm的壁厚并不是靠一味提高温度和增大孕育量来保证的，孕育量有0.35%+0.08%就够了，如果温降不大没必要1480浇注，降一点应该关系不大，关键要有个合理的铸件充型时间

得邦机械 · 发表于 2011-12-13 17:04:32

我的产品是小件，薄壁，厚12mm，出铁水1560-1570度，浇注温度1470-1500度。C：3.32%Si：2.15% 、Mn：0.66%、S：0.086%，两次孕育：（0.56%+0.06%）。现在发现铸件整体A型石墨达不到80%以上，哪里需要调整呀？谢谢！

宋宇 · 发表于 2011-12-15 09:54:07

看着你们的讨论。我觉得好精彩啊！！享受这样的感觉！我是设计院的，搞工厂建设，现在一点都学习不到这些知识

得邦机械 · 发表于 2011-12-16 10:09:47

看来很多前辈忙呀

nthdnhb1979 · 发表于 2011-12-16 13:31:38

本帖最后由 nthdnhb1979 于 2011-12-16 13:34 编辑

回复 22# 得邦机械 二次孕育增加到0.1！选择长效型的孕育剂

ranepang · 发表于 2011-12-16 14:10:23

学习了

得邦机械 · 发表于 2011-12-16 15:55:29

我的金相图，客户要求A型石墨80%以上的

得邦机械 · 发表于 2011-12-16 16:09:56

回复 19# 晨曦2008

是0.2%的铜吗？

得邦机械 · 发表于 2011-12-18 11:11:06

看看问题解决了吗?

得邦机械 · 发表于 2012-2-3 11:11:34

继续顶贴，，，求高手

xiayaxi · 发表于 2012-2-3 20:13:40

本帖最后由 xiayaxi 于 2012-2-3 16:15 编辑

目前公司生产壳体铸件Si/c一般控制在0.6-0.7，目的是碳低硅高有利于机加工性能。

YBMZQL · 发表于 2015-12-30 22:19:10

楼主您好：不知您是否还在论坛里，我们现在遇到了与您当年同样的问题，不知您是怎样解决的，想向您学习！

友仨下子 · 发表于 2015-12-30 22:59:30

高硅碳比的铸件除加工性好之外还有一非常好的特性就是其应力小，铸件不易变形

冰风浪人 · 发表于 2015-12-31 10:43:15

没干过灰铸铁，不过看描述应该是单次的孕育量和总孕育量太高了所至，孕育增硅带来的促进石墨化作用要比铁液本身所含的硅的同样作用要大的多。猜测减少总孕育量在0.4%以下将好转。如果必需要保Si/C比，则原理上说让原铁液的CE高一点，可以使之后孕育增硅对石墨化的影响能力相对降低。还有，高Si/C比的应力小，加工性能好，这个听非常多前辈分绍过类似的经验了。

青海刘连琪 · 发表于 2016-1-1 10:15:40

双高灰铸铁，高硅碳比，高性能。生产上有前提条件的。
过去北京钢铁学院钟雪友教授搞的，推广到发动机铸件行业，可惜被有些歪嘴和尚唱衰了。

友仨下子 · 发表于 2016-1-1 22:46:45

青海刘连琪发表于 2016-1-1 10:15
! P+ g1 A5 E8 S7 w! x4 z. d x双高灰铸铁，高硅碳比，高性能。生产上有前提条件的。* _% d6 B' k: q
过去北京钢铁学院钟雪友教授搞的，推广到发动机铸件 ...

还真是！生产高硅碳比铸铁[也称低应力铸铁]是有要求的，除对成份上有要求外对炉料组成上也有要求的，对熔炼设备也有耍求的，有些人只知其一不知其二，做出的铸铁虽成份上符合要求但其性能却相差甚远，其原因就是不了解做此铸铁的条件是什么。

pyx888888 · 发表于 2016-1-2 14:34:03

硅/碳一般控制在0.6左右，适当控制含锰量，加入0.2-0.4%的铜。

zmnr2009 · 发表于 2016-1-2 22:35:12

俺也想直到……

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