铁膜覆砂单缸曲轴

ligan · 发表于 2012-3-20 09:31:06

也没结果

东风吹不停 · 发表于 2012-4-6 14:15:21

加大、加高横浇道，减小内浇道

东风吹不停 · 发表于 2012-4-6 14:16:11

内浇道可宽不可过高

青海刘连琪 · 发表于 2012-4-7 01:01:41

铸造生产，铸造工艺分册，比例法-内接圆，比较铸件各处的内接圆-考虑铁水给该处带来的热量，得到实际的内接圆。你就会发现问题了。浇口代冒口可以，你的浇口细了一点。内接圆问题你没有考虑，造成充型、补缩存在问题。只能是充型能力不足，补缩能力不足。你的覆膜砂多厚？

陈佳 · 发表于 2012-7-17 16:03:08

仅供参考

582775955 · 发表于 2013-12-23 12:31:31

本帖最后由 582775955 于 2013-12-23 15:02 编辑

回复 23# 东风吹不停
老师，为什么呢？凝固收缩之前封闭内浇口吗？

xgf118 · 发表于 2013-12-23 16:49:50

补缩不给力，看看冒口是不是缩陷了，如没有缩陷，就是流道小。

582775955 · 发表于 2013-12-23 17:47:54

回复 22# 东风吹不停
内浇口太小了，万一液体补缩不到位咋办啊？

582775955 · 发表于 2013-12-27 10:58:17

回复 10# castengineer
老师，这个模数是不是内浇道先于连接部位冷却，封闭通道防止到补缩吗？会不会造成液态补缩不够啊？

李盛武 · 发表于 2014-1-1 10:10:54

1，工艺方案如果适应条件太窄，不能算好工艺；2，铁模或铁模覆砂工艺一定要做充分试验，以避免先天不足；3，铁模，铁模覆砂工艺和砂型工艺在金属液凝固结晶有巨大差别（冷却速率，排气速率）。如不改变现行工艺应考虑如下因素：1，两平衡板间砂片被内浇口流来的热铁水烫热后，散热速率不够，形成两平衡板加砂片复合热节，远大于原件热节，最后凝固，不够缩。2，冒口的大小要充分考虑这一点；3，靠石墨反膨胀补这一块有难度。我过去铁模覆砂干这种曲轴，是单根平做立浇，水玻璃砂10MM热硬化，短头朝上并设冒口，和现在比工艺说不上先进，但全品合格率一直在96%左右，供参考。

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