浇注后，铸树的浇口杯鼓起是什么原因引起的？

zjy95381 · 发表于 2011-12-23 20:33:16

回复 20# zjy95381

会产生渣气孔，但个人认为不大可能造成冒口上鼓，除非夹渣发气非常大

孤独寒松 · 发表于 2011-12-23 20:49:38

回复 21# zjy95381

如果氧存在钢水里，必定会生成氧化物，这些氧化物未清除，就会起反应，生成这种类似的缺陷，对不对？
只是熔渣会上浮，氧化物不能上浮是吗？

zjy95381 · 发表于 2011-12-23 20:55:48

回复 22# 孤独寒松

中频炉熔炼钢水必定存在氧，只是有个安全界限，至于在多少要查资料，这个我记不得，当然氧越少越好，有的氧化物是可以上浮的，但有的比重大不一定上浮，我们很多时候采取改变氧化物形态来改变它对铸件的影响

孤独寒松 · 发表于 2011-12-23 21:05:51

回复 23# zjy95381

钢水中有氧的存在，碳元素更容易损耗，因为极其容易生成一氧化碳、二氧化碳，对吗？

zjy95381 · 发表于 2011-12-23 21:11:56

回复 24# 孤独寒松

碳和氧生成是有条件的，另外还有比碳更活泼的元素比如硅、锰、铝等

孤独寒松 · 发表于 2011-12-23 21:23:58

回复 25# zjy95381

碳和氧生成是有条件的？

也就是说，碳与氧生成反应是在一定的温度下？或者特定的条件？

zjy95381 · 发表于 2011-12-23 21:29:49

回复 26# 孤独寒松

我想任何的化学反应都必须具备一定的条件

孤独寒松 · 发表于 2011-12-23 21:54:58

回复 25# zjy95381

百度搜索来的：

碳在777℃时能在氧气中燃烧生成二氧化碳。
二氧化碳和碳反应生成一氧化碳的条件是：高温，建议你找一下炼焦炉的操作温度，因为炼焦过程中有此反应发生，高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度),因此反应的温度总在1500左右！

孤独寒松 · 发表于 2011-12-23 22:06:20

回复 5# 丁文会

就单指钢水脱氧的效果而言，这与脱氧剂的质量和纯度有关。

请教，那么，对钢水脱氧的效果的影响，脱氧剂的加入次序有关吗？

孤独寒松 · 发表于 2011-12-23 22:13:57

回复 5# 丁文会

该问题缺陷发生后，我问过开炉的老王的开炉情况，他说，回炉料加的多了，回炉料加多了，所以锰硅脱氧剂加不下去，导致脱氧效果不好！
按规定是每炉的炉料的配比，回炉料的加入比例不能超过40%，这个说法对吗？

孤独寒松 · 发表于 2011-12-24 21:30:12

回复 4# jaguarxj220

好奇的请教下前辈，锯末是干什么用的？我这的产品主要是耐热钢和高温合金，好像接触不到锯末

答：锯末就是带锯锯下来木屑粉，主要用来燃烧的。
由于碳素钢在浇注后，钢液的温度很高，容易与氧气发生反应，因而导致铸件脱碳，所以，当碳素钢铸件浇注后，立即撒上锯末，使其燃烧，马上将铸件（模组）用铁桶盖住，将桶的空间内的氧气烧掉，形成还原气氛。铸件不会失碳的。

孤独寒松 · 发表于 2011-12-24 21:50:32

回复 5# 丁文会

1，我在那的时候有一天断原料，全是回炉料也没这样。
答：那么也就是说，即使全用回炉料浇注，也不会轻易产生浇口杯浇注后鼓起来的现象，这就足以证明是他们炼钢脱氧的操作失误或者是根本的错误？但是我不明白，脱氧操作那些失误会导致这样的缺陷？
,2，他们买的稀土呢？为什么不用？
答：稀土一直在用，只是不知道他们怎么用的，用的效果怎么样？
3，为什么生产会压回炉料，不积压为什么不按照比例加。
答：这就是我们公司的管理的缺陷所在，这个，你懂的。

孤独寒松 · 发表于 2011-12-24 22:03:06

回复 5# 丁文会

8月份以前，都是小王开炉，8月份以后，经过小王的推荐——小王的叔叔（以下简称老王），老板就亲自到湖北十堰去请的老王，老王的工资8000元每月。
所以在8月份以后，是老王和小王两个人工开炉，老王开上半夜，小王开下半夜。
其他的还不是很清楚，但是，对于碎纸刀来讲，同样的材料，同样的工人，同样的设备，就是小王开的好，老王开的就有这个缺陷（浇口杯鼓起）。难以理解？！

孤独寒松 · 发表于 2011-12-24 22:25:09

回复 5# 丁文会

我仔细的看了，老王浇注的铸树，切割以后的模头，不仅是碎纸刀浇注后有浇口杯鼓起来、内浇口处有气孔洞眼的这个缺陷，浇注的其他材质的铸树也有浇口杯鼓起的现象。就连侧注式的框架大模头和框架小模头浇注后的浇口杯也有鼓起来的，铸树切割后，模头侧面的上端的几个内浇口也有缩孔。

很想知道老王浇注的铸树的浇口杯怎么会是这样，只能说是操作不当，至于哪里操作不当，只有我自己去操作，去体会，有了经验和心得后，就会知道这个缺陷产生的原因了吧？

结论，绝对是脱氧操作不当引起的。

丁文会 · 发表于 2011-12-25 08:18:01

作为一个熔炼工来说，不是简单的熔化钢水，化满一炉倒出去就能够完活，作为他俩都是做水玻璃精铸，倒包浇注，熔化好后倒入浇包，浇注人员在脱氧浇注，作为这里直接叉壳浇注，就不行了，跟原先差别很大，包括小王都是来这里现学的，好长时间都没敢上炉，你不见他们做浇包，打包很专业吗，在这里等于是从学。

孤独寒松 · 发表于 2011-12-25 20:16:27

回复 35# 丁文会

的确是这样的。
作为一名合格的熔炼工，应该知道：金相图谱、力学性能、原材料质量、材质的铸造性能、型壳的焙烧、各元素的充型能力、脱氧的概念、除渣的概念、熟悉操作。
如果一名熔炼工只知道化钢水就浇注出去的话。那就只是一名操作工啦！

zjy95381 · 发表于 2011-12-27 17:27:41

回复 36# 孤独寒松

王兄，你把鼓起来的冒口做下光谱分析，看下成分，最好传上来看下

Jiedeng2 · 发表于 2012-1-9 14:39:22

好像跟补缩冒口和保温有关系

aaaax · 发表于 2012-1-14 21:16:57

回复 30# 孤独寒松

我管精铸分厂时全用回炉料也没出你说的问题。

yangxiuzhou · 发表于 2012-1-21 23:07:58

受到浇口钢水重力作用。

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