最近我厂生产的大件产品老是石墨开花

ph8223422 · 发表于 2012-3-9 21:19:45

本帖最后由 ph8223422 于 2012-3-9 21:20 编辑

上面的人要是看到你的这个回复会崩溃的。。。
呵呵，严格控制原材料成分，降碳吧，提高球化加入量，再从球化剂孕育剂上想点办法。

青海刘连琪 · 发表于 2012-3-9 23:56:50

回复 17# 青海刘连琪

激冷片-排气溢流片状冒口。
你可以炉料中利用30%左右的球铁回炉料，改性原铁水，使它在球化时比较顺服，有利于球化良好

青海刘连琪 · 发表于 2012-3-10 00:02:07

回复 16# zjy95381

他的金相技术绝了。成分分析的准确性只可能参考

二代半农民 · 发表于 2012-3-10 00:20:49

回复 20# P.Q

我这边有个壁厚为60的件，浇注后一个小时，到落砂机还有400多的温度，感觉算蛮厚的了、

ddhdgpa · 发表于 2012-3-10 11:12:26

楼主应该就球化前后铁水的纯净度（反球化元素总量），残余镁含量和残余稀土含量的结果来分析

要想做精确这些元素的成分，白口样的设计很重要
请参阅相关帖子了解

cummins · 发表于 2012-3-13 21:14:43

残余Mg量是多少？0.035-0.05%比较合适。开花很严重，碳可再降0.1%。炉前的仪器成分、式样的化学成分都不可靠。炉前的仪器只是个参照物，技术是掌握在头脑中的！

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