铸件检测本体抗拉强度炉次一致性措施

通用机械

你直接做成300的就完全解决了，我们就怎么做的，稳定得很，浇注前后的相差10个单位，可以控制在250~260之间

通用机械

还有你这个是本体取样的么，取样部位统一不，不统一的话也有差异

xiayaxi

告诉你们公司：配料单，化学成分，学习交流

青海刘连琪

生产控制路径过于繁杂，不利于成分控制的稳定。当然影响性能的稳定。
增碳剂、增硫剂、孕育剂的吸收，作用能力不容易稳定，注意操作掌控。
怀疑你的灰铁只是符合单铸试样的要求，至少考虑铸件的性能与单铸试样的差距不够。
怀疑你的附铸试样是最末端铁水——一般都是这样的，这个铁水温度情况不同，有时也太脏了等等，难以代表铸件的实际，好不好加个措施，使它成为过流铁水，减少铁水的污染，稳定试样的温度。一个小小的技术措施。

钉子大哥

目前我们这儿也在探索如何稳定单铸试棒与本体的抗拉强度，做的是轮毂类铸件。HT200   化学成分控制基本与你们一致，部分出入。   我们的C3.30、si1.97 （客户要求Ceq3.95上下0.05）、s 0.06-0.08、p小于0.07   同时加入0.6的铜  0.3的镍 0.09的钼。  现在结果仍然不是很稳定，客户要求抗拉强度250-300，硬度差小于20。但目前即便是加入合金后，抗拉强度低的在210  高的在310，且不稳定   同样试验的两个批次平均抗拉强度相差40多，且硬度差超过20，大约在30左右。
1 P% p% d  ?& G  B目前仍在稳定抗拉强度与降低硬度差阶段。
8 b# `4 t3 a, b再问一下，你们的废钢用的是什么?   检测硬度、抗拉强度与化学成分的仪器是?
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