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楼主: smld.sun

[求助] 此类显微缺陷该如何防治

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  • TA的每日心情
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-12 15:20:43 | 显示全部楼层
    后发的图八成是疏松了,估计还是浇注系统设置出了点问题,最好楼主能把工艺做个说明
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-12 15:24:46 | 显示全部楼层
    如定义确是疏松缺陷.应把你的工艺图传上来.再定义一下.有无产生疏松缺陷的可能.如版主所谈.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-12 15:49:29 | 显示全部楼层
    回复 17# castengineer $ B9 n# E- `  Z8 i( F+ H& \

    : k4 H0 c- ?1 U% K& y: @8 U4 P% t/ u& E+ k& {
        QQ截图未命名.jpg

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-12 15:58:46 | 显示全部楼层
    回复 21# 老翻砂匠 8 D1 c  D$ r! W5 `* n: O

    5 f7 I# W2 S& u6 m" ], x! [3 ~" \3 \7 T: W9 x3 w
        我是做检查类,工艺不懂类
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-12 16:36:00 | 显示全部楼层
    应是缩松.不知工艺.不好分析.如两位版主所谈,应是浇.冒系统出了问题.
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    2018-3-17 07:17
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-4-16 08:21:21 | 显示全部楼层
    从后几张图片看象缩松,提供一下成分,

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     楼主| 发表于 2012-4-18 11:09:43 | 显示全部楼层
    回复 19# xyzhlan   q- k3 J) \7 @3 Y3 m& r# o, ^" }

    / H# T6 f: ]  C! k3 c/ u; M8 Y9 c% v8 M9 q
        加过,在3月份时试验过,从缺陷位置进火,但结果不理想,放弃了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-18 11:10:59 | 显示全部楼层
    回复 26# 18994605863HHG . L& K6 f: J, o) x( Z
    0 N( H0 w$ r' w+ ?( b4 r7 e

    : @; F' [6 e0 J    CE=4.66%

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-18 11:12:53 | 显示全部楼层
    回复 25# castengineer
    % k4 E* p6 Q; O
    $ J8 k( a+ [9 `- e/ x( _, z  X( t7 o$ E; D
        我们一直在从工艺及孕育上改变方式想解决此缺陷,但一直没成功,前辈感觉应该怎么改呢?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-18 11:37:40 | 显示全部楼层
    回复 29# smld.sun
    / \$ A1 }* }4 [; _/ V* `0 ]& l; ^' y1 E) ], r4 N7 E
    : M! B% g: n1 m5 f
        看一下这几张图片.和你的后两张有相似之处吧.
    截图03.jpg
    截图04.jpg
    截图05.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-18 12:09:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-4-18 12:34 编辑
    0 {; s' c2 Z& T7 D6 F1 d+ B  @& s
    9 ]" W9 j- ]6 u8 Q对于晶间缩松的形成有几种情况:
    , r" v! t0 Y6 M# L2 q# Q( i1:金属液的补缩不足造成的晶间缩松.7 H3 M4 s$ |# o& `+ S, U
    2:反白口组织.影响石墨化.造成石墨化的自补不足.形成晶间缩松.) t% a$ H  k* F& ?2 P; ^0 n
    3:硫化物的晶间偏析.影响石墨化.造成石墨化的自补不足.形成晶间缩松.( u/ _# z. C. j' r% r
    对于你想通过增加孕育程度.改善晶间缩松.得有两个前题:4 r- ^1 o7 r" D9 Z& K3 U+ G
    1:确定是孕育不足.球数少.造成某部位的金属液补缩不足.确没有办法使此部位的补缩得以保证.用增加孕育.增加球数.增加晶间的数量.减少缩松的可见程度.把大缩松改变为细小缩松.: I, Q$ }4 f3 H  {- P' z
    2:确定铸型的强度没问题.因为上款的情况,是在铸型强度足够的情况下,才能奏效.要不然,会愈增加孕育.缩松不减.% F- g" y) c% Z  V0 E( z- B  L% O9 X
    3:看一下金相是否有硫化物偏析.
    # s1 L1 y$ @: I' U+ c) d) m- d4 C4:晶间缩松是球铁的结晶特点.不好消除.只不过用工艺手段.把它的不良作用减小.宏观可视性降到可以接受的程度.
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    开心
    2019-4-18 15:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-4-18 15:26:39 | 显示全部楼层
    再显微镜下,缩松处应该比石墨要黑,因为石墨会反光,因此,感觉第一张应该不是缩松,后面二张有可能是缩松;29#的图片就是缩松;先确定了方向,措施就比较多了。
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    无聊
    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-18 16:30:38 | 显示全部楼层
    回复 6# 老翻砂匠 ; |1 A) h% Y6 K7 u# L
    5 Z4 ?3 C! }4 L) s  ?

    / b" O/ z! v0 G; G, j4 A2 F    同意,我也认为是小的碎块状石墨,请问:每个铸件解剖后都在相同的位置产生这样的黑团吗?缩松UT探不出来吗?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-19 11:30:34 | 显示全部楼层
    回复 33# 放羊的星星 & Z* M6 u5 `  W9 C5 i% ^

    $ R) J4 L! |2 D( L+ ~2 m( w8 l% o6 u8 K6 s. d
        位置不固定

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-19 11:33:09 | 显示全部楼层
    回复 32# 呼啸 : @  G' Q6 m. O: q; l9 h; D% U4 m
    ( o- l2 L$ U7 ?/ @

    / @9 c- m  c6 |" R8 P" l: r    哦,非常感谢,我一直都没把小碎点当疏松,真到客户提出这问题才仔细查看了,应该每个小试块上都会有大小或形状不一的异形石墨吧

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-19 11:40:19 | 显示全部楼层
    回复 31# castengineer
    $ |5 P- R6 T, Q
    $ V5 I" Q% W. M, ^7 w6 z' Y6 n# {; c6 w2 u% I9 _) h
        嗯 ,受教了,非常感谢!
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-19 22:00:35 | 显示全部楼层
    回复 12# smld.sun
    8 d! z8 W8 \! y) }4 M2 I4 X; ?. t3 _1 i4 Z: E

    / d7 c! U  j  d1 l2 d    从工艺的角度看,是否是前沿铁水汇聚形成的细微夹杂。。
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    开心
    2016-9-25 08:34
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-20 10:22:54 | 显示全部楼层
    学习了。。
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    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-20 10:31:33 | 显示全部楼层
    回复 38# 会飞的兔子 2 @  {+ B# L7 d  D& X
    ; _8 }# c1 a- s
    8 e" K2 u& \6 g( X0 o( B
        这是汽车刹车卡钳支架,看模具,好像是水平造型,我们做ZZ416的开始也有,后来加强补缩,没有发现这种现象。加强补缩就可以了。

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     楼主| 发表于 2012-4-20 10:47:12 | 显示全部楼层
    回复 39# 实干家 ! |4 {7 P0 Y! Y( g# [1 P
    : [6 U( C4 Q8 C" B' c

    1 R# o$ ^; ~" X8 M0 V" A    怎么补在哪加,师傅能不能让俺看看你们的补缩照片呀
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