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楼主: yelei051

[求助] 球铁件缩松问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-30 07:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-5-26 17:15:52 | 显示全部楼层
    回复 18# yelei051
    ) @1 i) m8 Q- Q) f5 F
    7 U, S; G6 U  c- o7 x, E9 r, Z2 E  y! ]- d
      环形汤道入水,4个立柱上加4个4/6保温冒口解决
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 14:27
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-5-26 23:20:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 Xavier2005 于 2012-5-26 23:22 编辑 8 L( u. o9 w6 l. P, C

    ( ^- `" b- @' z: l9 o' Q6 a回复 19# yelei051
    % x" v# L4 x& i# ]( `+ L三个柱子上面在加三个激冷柱。
    ! f0 i6 J  _0 J; l& \; J( b% n另外
    4 A2 M- G5 V- [, `9 @0 C1.要将浇注温度控制在1370以下/ q& T2 q  \; S
    2.C在不引起石墨开花的情况下提高碳当量C在3.85,SI 2.6-2.7/ a* F! ?" w& f/ v3 U
    3.采用高的造型压力,砂模硬度在90以上, C* L( Y( S( G
      这样可以不使用冷铁!

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-27 02:09:26 | 显示全部楼层
      E; s3 p- l) `8 ?: o9 q

    7 n, Q& u, M4 g7 ]8 y还有模拟软件????你们都是高手级的,我们做这些就有个基本图纸,全凭经验来做。希望有高手加我QQ,请教下。2654854522
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-27 06:29:11 | 显示全部楼层
    能说一下件直径吗
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-2 07:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-5-28 09:41:18 | 显示全部楼层
    楼主要解决铸件的缩松问题,有2种工艺方案可供参考,一是早3个凸起的热节放置一圈冷铁,效果立竿见影,但是生产过程要注意冷铁的规范操作。第二,在热节处放置发热冒口套。附近照片是我公司类似产品的工艺,楼主可以参考
    00000000.JPG
    0001.JPG
    2000.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-28 12:21:01 | 显示全部楼层
    我的是东久线生产的   工艺对楼主不大适用   像楼主这水平线  这个件 最好是用发热保温冒口  再能保证最优品质及成本   前面各位提的工艺我都试过 对这个件不加冷铁  都不行  主要是 几个柱子内部缩
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-29 14:10
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-28 14:39:53 | 显示全部楼层
    我们公司也有类似产品,都是三立柱的,一个立柱热冒口补缩,另外两个加冷铁,稳定生产!希望对楼主有帮助!

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-28 14:47:26 | 显示全部楼层
    我们公司可以帮你们设计工艺

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-28 14:47:41 | 显示全部楼层
    我们公司可以帮你们设计工艺
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-5-28 17:07:23 | 显示全部楼层
    回复 1# yelei051   t2 u8 x/ a  O
      \' o9 b) g4 Y. T
    工艺出品率较低,铸件还不能保质。怎么会这样排工艺?球铁要考虑自补缩!冒口不能多!否则会相互干涉!这付模具肯定不行。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-14 10:20
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-28 18:53:24 | 显示全部楼层
    工件结构困难,工艺排布考虑的纠结的部分过多,大胆一些,别怕复杂
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-14 10:20
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-28 19:04:14 | 显示全部楼层
    回复 14# Xavier2005
    8 \6 {& s* b" `我也是这个思路,但看起来浇道距离过短,能否考虑放弃一个型腔?如果缩孔问题依然存在切有规律性,不如直接做一支冷铁芯子带出凸台今后要加工的孔?
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