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楼主: yelei051

[求助] 球铁件缩松问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-30 07:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-5-26 17:15:52 | 显示全部楼层
    回复 18# yelei051
    3 _0 m( s" n) m8 C0 D
    % P& I2 ~6 M$ I5 C7 N, M
    6 N; j! ]$ Q# Y+ z  环形汤道入水,4个立柱上加4个4/6保温冒口解决
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 10:05
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-5-26 23:20:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 Xavier2005 于 2012-5-26 23:22 编辑   R' m1 g9 _( T, s7 j

    6 S7 A7 k( ]6 V; L回复 19# yelei051
    " Y7 G6 ^1 o1 m4 c: y; k$ a  k三个柱子上面在加三个激冷柱。% w5 v7 i0 W: k& v
    另外 2 F' h3 W7 Q, N) }5 H
    1.要将浇注温度控制在1370以下
    / j8 h6 c! d+ X# X; Y; N" h2.C在不引起石墨开花的情况下提高碳当量C在3.85,SI 2.6-2.7& b% d1 L% _' G
    3.采用高的造型压力,砂模硬度在90以上
    : R, P4 x: o1 L# @  这样可以不使用冷铁!

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-27 02:09:26 | 显示全部楼层
    & q0 v# W7 e) f

    4 I$ x$ r# _- R$ b$ u- A还有模拟软件????你们都是高手级的,我们做这些就有个基本图纸,全凭经验来做。希望有高手加我QQ,请教下。2654854522
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-27 06:29:11 | 显示全部楼层
    能说一下件直径吗
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-2 07:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-5-28 09:41:18 | 显示全部楼层
    楼主要解决铸件的缩松问题,有2种工艺方案可供参考,一是早3个凸起的热节放置一圈冷铁,效果立竿见影,但是生产过程要注意冷铁的规范操作。第二,在热节处放置发热冒口套。附近照片是我公司类似产品的工艺,楼主可以参考
    00000000.JPG
    0001.JPG
    2000.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-28 12:21:01 | 显示全部楼层
    我的是东久线生产的   工艺对楼主不大适用   像楼主这水平线  这个件 最好是用发热保温冒口  再能保证最优品质及成本   前面各位提的工艺我都试过 对这个件不加冷铁  都不行  主要是 几个柱子内部缩
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-29 14:10
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-28 14:39:53 | 显示全部楼层
    我们公司也有类似产品,都是三立柱的,一个立柱热冒口补缩,另外两个加冷铁,稳定生产!希望对楼主有帮助!

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-28 14:47:26 | 显示全部楼层
    我们公司可以帮你们设计工艺

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-28 14:47:41 | 显示全部楼层
    我们公司可以帮你们设计工艺
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-5-28 17:07:23 | 显示全部楼层
    回复 1# yelei051
    7 X1 z5 k$ q0 F! F. O( Z
    # W! t# o9 j  l1 U4 z3 C2 \/ O工艺出品率较低,铸件还不能保质。怎么会这样排工艺?球铁要考虑自补缩!冒口不能多!否则会相互干涉!这付模具肯定不行。
  • TA的每日心情
    开心
    2026-5-11 15:46
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-28 18:53:24 | 显示全部楼层
    工件结构困难,工艺排布考虑的纠结的部分过多,大胆一些,别怕复杂
  • TA的每日心情
    开心
    2026-5-11 15:46
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-28 19:04:14 | 显示全部楼层
    回复 14# Xavier2005
    $ I4 n' \+ K0 o& M8 k& ?( {9 V0 ]我也是这个思路,但看起来浇道距离过短,能否考虑放弃一个型腔?如果缩孔问题依然存在切有规律性,不如直接做一支冷铁芯子带出凸台今后要加工的孔?
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