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楼主: 张炜

[求助] 中频炉熔炼使用增硫剂的请进

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-9-18 15:03
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-27 13:19:18 | 显示全部楼层
    我们用粒状的FeS,由于经常球铁和灰铁交叉着生产,因此在包底加入,吸收率一般在85%左右。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-6-27 13:59:19 | 显示全部楼层
    回复 21# SUNANDFAIR ! p! k. q4 K; \4 t& Z* `3 d- i

    2 J3 K8 U" p5 Z" Y
    1 H* O& L6 o' G4 k% |2 j0 Q    谢谢支持与分享
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-6-27 14:24:53 | 显示全部楼层
    我们的铸件要的石墨形态为D型,貌似增硫后的D型会有所改变,A型增多!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-6-28 08:43:53 | 显示全部楼层
    回复 20# 老翻砂匠
    , g% T/ P( e9 ~; I
    : m3 }, n. W2 Q6 j1 ]5 M" d
    6 ]! Q0 F6 ~/ t    对楼主的热情和奉献精神表示感谢,期待楼主的分享
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-6-28 09:22:42 | 显示全部楼层
    回复 24# 张炜
    9 @' `% b) G% T' Y) d. t
    $ e/ c9 p$ l- q/ s  a3 s" N, w2 e! W1 B0 F
        由于我们的生铁含硫量实在是低,只有0.012~0.015%,而我们的铸件要求是石墨呈梯度分布,即:D墨→B墨→大片A墨,而在不增硫的情况下,D墨不错,B墨层不明显,大片A墨基本没有,故想通过增硫处理,获得B墨和大片的A墨。* @4 ^# B1 M* U, r
    * A- y* e( K, T$ T2 Q3 I
       我们的增硫剂分别试用了硫化铁、硫化亚铁、硫铁粉,增硫工艺也分别采用炉内加入、出炉前加入、包内冲入、瞬间随流等,貌似其石墨形态与基体组织相差还是比较大的,待数据全部出来后,再与诸位分享。
  • TA的每日心情

    2024-11-15 09:48
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-28 09:24:51 | 显示全部楼层
    0.025,这是生产HT的么???这是球铁的一般标准吧!希望跟楼主探讨~s形成的硫化锰及硫化亚铁增加成核的几率!
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    开心
    昨天 20:57
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-6-28 09:57:04 | 显示全部楼层
    回复 26# 宋宇 8 p! p, @9 O  {3 m: W9 h2 B: S5 T5 b

      h. r' r* C- Y, _2 J
    , o: |% W7 L: b    我们这次的调整,就是将铸件的含硫量调到0.035%
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-28 12:05:06 | 显示全部楼层
    在出水前的效果比较好 我们公司目前大批量在做··

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-29 14:35:29 | 显示全部楼层
    回复 1# 张炜 . _) ]( b) ?; ~+ M; X

    & W6 c9 ]2 l5 H
    1 S7 |9 v: N+ {8 Y' z" O- u    常用硫化亚铁,含量26%左右,铁水目标值0.08~0.1%左右,出炉前加合金等后再加入。熔炼过热温度1540~1560。C3.0~3.1左右,SI2.0左右,CU0.6,MN0.7,CR0.3.单铸试棒抗拉330~350MPA,硬度210~230HB
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-6-29 15:07:46 | 显示全部楼层
    回复 28# ajizhouji
    , d* ^* p) ^! k9 W! k: B' }# M7 r
    ! e, K" h) i3 K* g
    ; H5 d: k, R, G' c/ K    通过几种对比,貌似效果最好的还是硫铁粉在出水时随流加入,此处的硅钡孕育剂在包底~

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-6-30 15:15:31 | 显示全部楼层
    回复 29# lewo 7 G; L, I# M' c3 O+ ^% I% O
    , t$ f$ X7 d8 H
    非常感谢
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    开心
    2016-5-9 12:55
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-7-22 23:35:51 | 显示全部楼层
    我们用的硫化亚铁控制在0.06-0.1%  小块状炉内加入  工艺未定型 还在优化中,继续关注中
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-23 07:43:17 | 显示全部楼层
    回复 7# 混元太极
    . G7 G$ u7 k" z( g' k: a8 N% g
    ) x( l& L5 Z# q, f4 w+ n  o8 [* [0 \* y' a  G* ^4 a& |
        一般就用的是这种增硫剂。
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    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-7-23 18:58:54 | 显示全部楼层
    我们公司在用,与增碳剂一起加在炉底,用小块的炉料覆盖严。
    & D+ O: S2 p1 C8 Q0 Y硅钡加在包底不影响孕育效果吗?
    + y4 b' J( g9 J, e( E$ b' U2 w我们公司现在的孕育是随流孕育,但操作工出铁时一下子全加进去了,担心这影响孕育效果呢。

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-9 20:29:42 | 显示全部楼层
    回复 20# 老翻砂匠 6 x8 H0 m* J6 c8 S

    : e! w6 t$ p0 L; A. E
    6 X. Z2 ]. ~" V) `2 r! i    我厂也是用硫铁的,感觉还行
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-10-27 11:06:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 混元太极 于 2012-10-27 11:09 编辑
    % P: }$ D4 [, b
    - m4 z" ^% |  C# c- [2 T请问出炉前加入是打渣后加入,再打次渣,出炉?
    7 R! ~% l7 A7 g0 u( n1 b7 E我感觉是出炉前加入比较好,包内加入担心铁水不匀,随流不知能否熔好。
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    奋斗
    2024-7-24 16:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-1 19:48:44 | 显示全部楼层
    工业硫磺
  • TA的每日心情
    擦汗
    2019-7-31 10:39
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-12-5 14:21:51 | 显示全部楼层
    +含硫量28%的硫化亚铁 把硫提到0.08-0.1之间就可以 具体配比你应该会算
  • TA的每日心情
    擦汗
    2019-7-31 10:39
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-12-5 14:22:31 | 显示全部楼层
    加入在中频炉内 熔化前加入 要块状的
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