高铬铸铁缩孔请了好多工程师都没有解决求高手前辈指教

jyyryr · 发表于 2012-7-19 21:46:07

高铬铸铁，补缩系统按铸钢件顺序凝固来设计

RT-FLEX · 发表于 2012-7-19 22:10:28

这个件有70kg吗？
个人认为应该使用冒口，模数要大于铸件，按顺序凝固原理设计。
采取冒口补浇高温铁水的措施。

yuebx261 · 发表于 2012-7-20 08:34:25

这是消失模铸造的特殊之处，浇注位置应该变成平放，多开几道水口，否则加最大的冒口也无用。

学海 · 发表于 2012-7-20 15:38:15

回复 43# yuebx261

最近的铸件有缩松

zjy95381 · 发表于 2012-7-27 19:45:51

回复 44# 学海

这么厚的铸件，特别是高铬铸铁要想解决缩松，非常困难

孤独寒松 · 发表于 2012-7-27 23:20:33

回复 44# 学海

不像铸件，很像某种石头！

you1985 · 发表于 2012-7-28 09:28:09

工艺设计本身就具有问题，出现这种缩孔很正常。
你计算也知道，你设计的浇道是无法满足这个产品补缩要求的。理论上都不可可能，实际能行么？

铸造小猫 · 发表于 2012-7-28 09:32:52

回复 46# 孤独寒松
有同感

吴晓军 · 发表于 2012-7-28 15:57:11

你这个连冒口都没把。。。。前面说按铸钢浇道。个人推荐用圆形浇道或者贴边。。最好能把浇道切开看看。。。缩孔的话最好从补缩的地方看看

铸造 · 发表于 2012-7-28 17:04:38

低温浇注，使用保温冒口。。。

范恋雪 · 发表于 2012-7-29 15:21:51

这个如果做到无缩松缺陷，工艺还要更改。
消失模铸件在负压场下凝固此铸件类似一个铁疙瘩，要采用热节直补比较合适，前面几张图片工艺显然不合适的。更改内浇口尺寸后内部有缩松或者不稳定原因也在此就是直补通道收到双重因素影响，把内浇口移到平面位置会有预想不到的效果。

青海刘连琪 · 发表于 2012-7-29 16:22:58

凝固模数简称模数。描述的是这个地方的凝固时间。机械的使用模式数值而忽视其本意，不行
你使用凝固时间的概念看看横浇道，应该对应每个铸件上面的横浇口部位不同而不同。影响了内浇口的凝固，这样影响内浇口的冷却凝固，使得各个铸件缩孔情况不同。以浇代冒，内浇口截面可能不够。应该考虑热结作用。
怎么出现大平面开始的热裂呢？

lionwww · 发表于 2012-7-31 22:48:09

你这要是按照方向性凝固要求的话，内浇口厚度至少50mm才够，横浇道也小了

wxz21 · 发表于 2012-8-2 09:34:04

消失模浇注这种件（厚大）可以解决这个问题。这个工艺不可行，关键是消失模在真空条件下外壳先冷却，加多大的冒口都不能补缩会在最厚处出现缩孔缩松的。我是做消失模行业的，这种问题采用普通消失模是很难解决，你可以在最厚部位加冷铁试试，但也不可能完全解决。

dcg0531 · 发表于 2012-8-3 09:19:19

楼主把结果告诉大家

zzctyzh123456 · 发表于 2012-8-3 14:05:37

回复 26# zjy95381

内浇道加宽应该是可以的，靠近铸件处的地方太厚了吧，我认为应该做成锥型的；高铬铸铁的补缩量比铸钢件稍大一些，但是流动性好，看图浇道足够大了，我们这儿的高铬铸铁碳都是控制在3.0-3.3之间，取中线。

heidun081 · 发表于 2012-8-4 06:49:58

高铬铸铁和铸钢件是一样的，你可以改成侧压冒口，内浇口圆的，倾斜一定角度坡浇，应该可以解决

学海 · 发表于 2012-8-22 03:24:44

谢谢各为老师指教现在问题已经解决

冒口

冒口内缩孔

学海 · 发表于 2012-8-22 03:26:45

烤房效果不好这几天返潮现象严重浇道粘砂

学海 · 发表于 2012-8-22 03:27:08

烤房效果不好这几天返潮现象严重浇道粘砂

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