球铁铸件精磨后表面黑点

xchnchina

因铁水温度较低引起石墨粗大，加工后石墨剥落。（不知采用那种熔炼方式，出炉温度多少）

xchnchina

不过让我疑惑的是，一般都是冷却满可能会造成石墨粗大，这有冷铁的地方怎么会更多呢，难道不是石墨粗大？

high1860

电炉熔炼，1500过热，1360浇注。
' o- r( {* L: @现在暂时对缺陷种类还不好判断，我们下一步准备减少孕育剂和球化剂加入量尝试一下。
- `4 P! b% b( A- \% h$ m至于大家提到的浇注系统问题，我们也意识到这样的浇注系统容易造成铁水紊流、卷渣等，但是这个产品四个面都需要加工，且表面质量要求高，总体来看，目前这个底注式还是最合适的，只是细节方面不知有哪些需要注意的？

青海刘连琪

回复 31# high1860
" |" i& s# ~4 V) ?) _; A

    思路有点乱！理想中你的冒口进入最后的铁水，属于热冒口，还要看铁水充型速度。铸件可能处于两头热的不利状况。既然底浇+顶补，又想阶梯浇，不能进一步使用通长的狭缝内浇道？

dlee

底返雨淋浇注系统是最不易容易造成铁水紊流、卷渣等的。
1 I& S: d. V% N) W) K底雨淋结合阶梯为好。
1360浇温感觉有些低。

high1860

嗯，学习了！
& P- _9 a/ `- U1 f7 Z; ?1 g之所以说底注有紊流，是因为从模拟的结果看，浇注开始时，铸件内交口口里出来的铁水有将近1m的喷溅高度，而且铸件四周铸孔的地方有明显的回流。
最近将各浇口尺寸做了些修改，铸件四周的孔也封闭了（直接加工出来），情况有所改善。但仍有图中的黑点缺陷

无为逍遥

个人认为是夹渣物，可能是铁水进入型腔后的氧化物，也可能是孕育剂未完全熔化。