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楼主: zhuhun1009

[交流] 近段时间试验的QT500-7结果,与大家一起分享。

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  • TA的每日心情
    难过
    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-26 11:10:51 | 显示全部楼层
    增碳剂是怎么加入方法,直接放在炉底还是其它什么方法,吸收稳定吗?

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-27 20:52:47 | 显示全部楼层
    我们正准备生产几款QT产品,学习了。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-1-2 01:00:40 | 显示全部楼层
    回复 41# wellswong
    ( Y8 E# {; d( J# \) l加入生铁和回炉料熔化5-8分钟,等熔化出铁水就加入增碳剂;
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    开心
    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-1-2 01:02:56 | 显示全部楼层
    回复 40# wellswong
    ' g5 V* e& s9 R- ~/ x/ Q7 J本体哦
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    怒
    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-1-5 08:38:18 | 显示全部楼层
    冲入法1.17%的球化剂确实牛叉,出铁重量是多少,出铁温度?球化包内有加覆盖剂之类的东西吗?
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    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-1-12 17:23:34 | 显示全部楼层
    回复 45# csr瞿
    2 u2 R/ Y9 x6 I, N* J出炉温度 1530-1560之间;球化后的温度为1440-1465;出铁重量为750-800Kg;球化剂加入量为9Kg;球化剂上面覆盖硅粒加铁销捣紧实。碳当量稍微高点;孕育效果好一点;浇注时间8分钟之内;一切就OK了!!!
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    昨天 07:41
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-2-12 01:32:25 | 显示全部楼层
    减锰、降硅;浇注时间按球化完成后开始计算。
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    10 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-2-12 09:27:48 | 显示全部楼层
    回复 19# 青海刘连琪 0 Z% T/ Q& w  B( ]
    5 P0 U/ A" T; w) P
    同感,年前接到家客户的订单,要求做球墨铸铁材料的玻璃模具,提出的要求就是Mn含量要小于0.3%

    该用户从未签到

    发表于 2013-2-18 16:42:29 | 显示全部楼层
    回复 21# zhuhun1009 . l# Z8 X: l1 ?0 l& N7 a( r2 {% M
    ' q1 Q: R1 q/ ^8 h% P
    你好,可以QQ交流吗# t( T* R7 Z' r$ ]
    1004468927
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    2017-3-7 16:32
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-2-19 13:51:20 | 显示全部楼层
    楼主讨论的是小件,一般小件做到QT500-7比较容易些,刘老师说球铁不主张使用锰作为合金化元素,那么采用什么方法呢?对于厚大断面碳当量太低,可能产生缩孔啊。! G* C0 n  b- {0 b3 e7 V# j
    如铸件在25公斤以上,在不产生缩孔的前题下,楼主的方法能不能达QT500-7的要求还值得商讨。
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    开心
    2019-3-30 10:16
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-2-19 14:49:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dragon2009 于 2013-2-19 14:55 编辑 . ]) Z. }- y  ^0 Q, f4 m5 |

    " Z2 a' }) @9 A# w5 p( \. B首先,我只看楼主的配料单发现的问题,楼主的生铁配料比例偏低,废钢的配料比例偏高,势必增碳剂增加使用量。另外Mn的加入量在0.7%是否有点高啊?还有看回炉料的成分C,Si都不是很符合啊,C怎么在3.48%呢,Si怎么又到了2.85了,什么件啊?是否C有点低?Si有点高啊?8 R/ }, }/ W. x. O$ t% h

    . l9 w: P/ Z& a8 }0 k再次看熔炼要求啊,C3.6-3.7%,就结果来看的话,3.65的C的啊,3.6-3.7烧损在多啊?一般的话出炉经球化C也烧损在0.1-0.3左右吧!怎么还在3.65呢?* C8 C# F( w% F, S( r# y. P/ z" w
    7 d6 v9 J9 F3 V, W$ \

      P! ~/ Z/ K" C' [还是看配料的时候的原始资料碳和硅的成分不协调,使用过别别的牌号的回炉料?怎么没有分别牌号存放吗?9 c1 g! R: {2 {1 T, g
    1 _2 D% H$ p: c/ X) D

    : S$ o8 c6 ~8 Q. I(回炉料C3.48,出来后C3.65.回炉料Si2.85,出来Si265)5 @) x, P% s5 u
    * x0 k$ I* A  V
    再说Mn吧,0.56%不说是高吧,但是也很高了吧,我们的话也就是上限也不会高于0.6%啊!2 Q, _3 W* N% a7 y  P
    " V/ ]5 ?% R2 d1 {  Q+ b9 C) [
    % X& q, o3 ]2 T+ p# r
    至于合金化我觉得是Mn可以加,再说我也是这么做的,毕竟是便宜啊,当然不可多加啊,还有你的延伸率是我佩服的,我的Mn也就在0.45左右,延伸也没有你的高(10-17.9)!当然了我的抗拉还是比你的高点的最高的在600多了!!哈哈4 [; }! Q' X0 O2 j. P8 P7 o. `! g( B
    , H/ |& m8 z# [- I

    + o2 Y, X1 B+ r% _& N最后我再强调一点啊,我一直以来非常不赞同的是,你的孕育量加入0.95%,而随流的0.4%,其余的加入包内覆盖!!
    # i9 J1 o0 V8 N6 c0 l  W. N; h3 x) W5 u
    没有必要啊,有时间你搜索一下论坛的相关内容,杜绝浪费啊!也没有起到很好的作用,真的是浪费啊,不说了!哎

    该用户从未签到

    发表于 2013-3-19 04:20:22 | 显示全部楼层
    楼主辛苦,能和你交流吗?QQ270959324
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-3-19 08:37:15 | 显示全部楼层
    回复 1# zhuhun1009
    . e# @1 w1 q3 h9 E5 T) y/ m& M2 h/ F2 E$ @. r' K& n
    + j4 h' o: [% \# ^5 U
        这样的小件球化率低了。
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    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-19 09:45:29 | 显示全部楼层
    450都能做到500.
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    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-19 09:45:40 | 显示全部楼层
    做450时都能做到500.
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    奋斗
    昨天 07:41
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-3-19 15:42:36 | 显示全部楼层
    适当降低CE,不加Mn或少加,0.4%随流应该在反应完后,出余水时再加效果会好点
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-3-22 14:04:48 | 显示全部楼层
    谢谢交流,我感觉(自己水平有限),为节约成本,不使用增锰,而用降低硅含量来达到目的,主要降低原铁水硅含量。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-12 20:19:43 | 显示全部楼层
    回复 47# 晨曦2008
    2 P" m+ M5 e8 o: F3 ?% U, s# S6 h! h是的
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    开心
    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-12 20:21:57 | 显示全部楼层
    回复 48# 老翻砂匠 1 J% `3 o8 Y* P% ~) Y- f
    有些客户就是刁钻古怪;要求十分的苛刻;专找最高的要求让你做.
  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-12 20:25:15 | 显示全部楼层
    回复 50# lzp580226 你好!我这的铸件90%的球铁铸件都在25Kg以下;
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