近段时间试验的QT500-7结果，与大家一起分享。

wellswong · 发表于 2012-12-26 11:10:51

增碳剂是怎么加入方法，直接放在炉底还是其它什么方法，吸收稳定吗？

故乡的云云 · 发表于 2012-12-27 20:52:47

我们正准备生产几款QT产品，学习了。

zhuhun1009 · 发表于 2013-1-2 01:00:40

回复 41# wellswong
加入生铁和回炉料熔化5-8分钟，等熔化出铁水就加入增碳剂；

zhuhun1009 · 发表于 2013-1-2 01:02:56

回复 40# wellswong
本体哦

csr瞿 · 发表于 2013-1-5 08:38:18

冲入法1.17%的球化剂确实牛叉，出铁重量是多少，出铁温度？球化包内有加覆盖剂之类的东西吗？

zhuhun1009 · 发表于 2013-1-12 17:23:34

回复 45# csr瞿
出炉温度 1530-1560之间；球化后的温度为1440-1465；出铁重量为750-800Kg；球化剂加入量为9Kg;球化剂上面覆盖硅粒加铁销捣紧实。碳当量稍微高点；孕育效果好一点；浇注时间8分钟之内；一切就OK了！！！

晨曦2008 · 发表于 2013-2-12 01:32:25

减锰、降硅；浇注时间按球化完成后开始计算。

老翻砂匠 · 发表于 2013-2-12 09:27:48

回复 19# 青海刘连琪

同感，年前接到家客户的订单，要求做球墨铸铁材料的玻璃模具，提出的要求就是Mn含量要小于0.3%

yaowei · 发表于 2013-2-18 16:42:29

回复 21# zhuhun1009

你好，可以QQ交流吗
1004468927

lzp580226 · 发表于 2013-2-19 13:51:20

楼主讨论的是小件，一般小件做到QT500-7比较容易些，刘老师说球铁不主张使用锰作为合金化元素，那么采用什么方法呢？对于厚大断面碳当量太低，可能产生缩孔啊。
如铸件在25公斤以上，在不产生缩孔的前题下，楼主的方法能不能达QT500-7的要求还值得商讨。

dragon2009 · 发表于 2013-2-19 14:49:00

本帖最后由 dragon2009 于 2013-2-19 14:55 编辑

首先,我只看楼主的配料单发现的问题，楼主的生铁配料比例偏低，废钢的配料比例偏高，势必增碳剂增加使用量。另外Mn的加入量在0.7%是否有点高啊？还有看回炉料的成分C，Si都不是很符合啊，C怎么在3.48%呢，Si怎么又到了2.85了，什么件啊？是否C有点低？Si有点高啊？

再次看熔炼要求啊，C3.6-3.7%，就结果来看的话，3.65的C的啊，3.6-3.7烧损在多啊？一般的话出炉经球化C也烧损在0.1-0.3左右吧！怎么还在3.65呢？

还是看配料的时候的原始资料碳和硅的成分不协调，使用过别别的牌号的回炉料？怎么没有分别牌号存放吗？

（回炉料C3.48，出来后C3.65.回炉料Si2.85，出来Si265）

再说Mn吧，0.56%不说是高吧，但是也很高了吧，我们的话也就是上限也不会高于0.6%啊！

至于合金化我觉得是Mn可以加，再说我也是这么做的，毕竟是便宜啊，当然不可多加啊，还有你的延伸率是我佩服的，我的Mn也就在0.45左右，延伸也没有你的高（10-17.9）！当然了我的抗拉还是比你的高点的最高的在600多了！！哈哈

最后我再强调一点啊，我一直以来非常不赞同的是，你的孕育量加入0.95%，而随流的0.4%，其余的加入包内覆盖！！

没有必要啊，有时间你搜索一下论坛的相关内容，杜绝浪费啊！也没有起到很好的作用，真的是浪费啊，不说了！哎

铸造门徒 · 发表于 2013-3-19 04:20:22

楼主辛苦，能和你交流吗？QQ270959324

放羊的星星 · 发表于 2013-3-19 08:37:15

回复 1# zhuhun1009

这样的小件球化率低了。

RT-FLEX · 发表于 2013-3-19 09:45:29

450都能做到500.

RT-FLEX · 发表于 2013-3-19 09:45:40

做450时都能做到500.

晨曦2008 · 发表于 2013-3-19 15:42:36

适当降低CE，不加Mn或少加，0.4%随流应该在反应完后，出余水时再加效果会好点

光辉铸造 · 发表于 2013-3-22 14:04:48

谢谢交流，我感觉(自己水平有限)，为节约成本，不使用增锰，而用降低硅含量来达到目的，主要降低原铁水硅含量。

zhuhun1009 · 发表于 2013-5-12 20:19:43

回复 47# 晨曦2008
是的

zhuhun1009 · 发表于 2013-5-12 20:21:57

回复 48# 老翻砂匠
有些客户就是刁钻古怪；要求十分的苛刻；专找最高的要求让你做.

zhuhun1009 · 发表于 2013-5-12 20:25:15

回复 50# lzp580226 你好！我这的铸件90%的球铁铸件都在25Kg以下；

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