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楼主: 铸造虫

[讨论] 坛里高人帮忙解释一下为何同样成份电炉与冲天炉的性能不一样

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-15 05:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-5 15:11:34 | 显示全部楼层
    回复 39# 陆小凤
    " v- z. _, @* Y( x  o, e2 U请不要这样夸我,不然我会找不着北了。到时连家都回不去了,如有技术问题需磋商的请在我的帖孑里提出来,我会尽力帮你
    回复 40# 铸造虫
    * X1 T8 q% D0 f, d7 |9 k
    2 h  A* K/ }' l! |# L$ g8 ?( g: v, @9 V5 ]
        不是夸你,你搞错了.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    开心
    2018-1-16 16:48
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-5 15:46:39 | 显示全部楼层
    理论上说冲天炉铁水质量比电炉好,但实际上冲天炉铁水质量比不上电炉。原因是电炉对成份和温度可精确控制,而冲天炉不可能做到精确控制,除非投资一个亿以上的冲天炉。所以,想要铸件质量好,还是电炉首选,冲天炉至少要用电炉调成份和温度,即双联炉。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-5 22:47:27 | 显示全部楼层
    回复 41# liqin
    7 v/ D% G$ t5 W' O0 R: h5 _
    3 D, J9 K& {7 W( _" \; X
    0 m% `- t& g! J$ b  @/ c1 E4 ~    对不起。让你见笑了。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-5 22:48:14 | 显示全部楼层
    回复 42# gxlz 2 I2 _. K# k6 w
    ; }$ F* h' F9 a' L' d( m) L

    " w6 l) _' z, b" [, R' _    说的太对了。
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    开心
    2017-8-15 05:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-6 13:36:07 | 显示全部楼层
    回复 43# 铸造虫
    ; y' I" ]0 b9 J/ K: E  H$ a4 S% l+ p8 D
    8 X" E& w7 E- k7 s. f" N* K; m" E
      见笑之说 ,实属过虑. 寸有所长,尺有所短.论坛中取之长,补己之短.共同提高为上.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-10 22:56:40 | 显示全部楼层
    回复 35# worker ' M8 S" Q- V' ]! _+ K1 N
    林子大了什么鳥都有,何必为此生气呢?好与坏自有公论。
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    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 09:02:05 | 显示全部楼层
    回复 42# gxlz / _$ Q1 L0 @8 H
    " X, b& I8 ^: k9 A7 J
    ! _% c# @9 T) X. z0 V- |+ U
        同意这样的观点,冲天炉淘汰是大势所趋。相信我们明白了为什么冲天炉熔炼铸铁性能高于电炉的原因之后,使用电炉也能做出更好的铸件。
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    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 09:11:53 | 显示全部楼层
    我对这个问题的理解,其实也都是从论坛跟各位老师学来的。
    8 x" T) \; b) `7 Q: R0 k; Y我认为还有一个方面需要考虑在内:& D. [( R4 w1 ~) ~5 N3 \' c
    冲天炉的熔炼过程中伴随这氧化还原反应,铁水中的有害成分烧损一部分,熔炼过程吸收气体也较电炉少。
    ; a/ L- n& W& c: t也就是说在“同样配料”的情况下,冲天炉优于电炉。+ k. j& w$ n! D' W$ _
    在“同样成分”的情况下,这个命题很难理解,因为我们完全可以使用电炉模仿冲天炉的铁水成分,包括石墨的遗传性等等状态,使铁水的浇注状态完全等同于冲天炉熔炼,难道还会有差异吗?
    9 q/ f- N* E( P! G还是那句话,相信我们明白了为什么冲天炉熔炼铸铁性能高于电炉的原因之后,使用电炉也能做出更好的铸件。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-11 09:47:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 worker 于 2012-12-11 13:38 编辑 # t; D5 `$ }- J7 j# w9 Z/ k; ?
    / f$ v  d8 g+ W5 a) I
    回复 46# 铸造虫 , e: N$ M8 }$ w/ D3 A. V. m' D
    3 K6 s' L: d$ I+ Z
    ! Y6 s- K0 y2 P& O; i& q( J( i
        回复 46# 铸造虫 : e6 Y" U  B/ ]" \
    / z: W6 ]; V' F5 K- J9 x9 ~
    % G7 E2 o* Z- c1 I5 V. s
        1:不是生气 .只是想告诉他,不要太高看自己.别把自己真当专家.更别把自己真当泰斗.在论坛里大家都来讨论,学习.干十几年.二十几年.三十几年.四十几年铸造都很正常.有点见解和知识,都是积累的结果,大家都有这个过程.不值得一提.也别夜郎自大.一叶遮目.( ?0 W& s# j" R: W. n# y
       2:此人QQ回贴.我认为有点没教养..就不在这里截图了.
    8 g* S  O+ r! T6 a! ^! K  p! n2 f在QQ回贴中.他说:
    ; O7 r  X3 R7 Y( {+ Y
    A型石墨,说来话长,以后我会在热加工行业论坛里说的,应该是系列文章
    $ d7 x% h+ g4 b

    9 G5 M. A7 @  @9 [3 t8 t: q6 p我就有点不解.在论坛里,我和他对贴中.在讨论铸铁时,连使用Fe-C-Si介稳定平衡图都不知的人.却要使用Fe-C平衡图.能对A型石墨有什么高见.
    $ J0 {1 ]0 T" L3 d5 n# h
    3 M9 w! P- E/ a! m, x我洗耳恭听.
    截图00.jpg

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 21:30:39 | 显示全部楼层
    回复 49# worker
    , m! ]$ F# d' _, o  r3 W( O# u7 f" W$ }1 X, ]) k
    我也被他挤兑过,还时不常给我上课呢,其实通过帖子就能看出此人的道行,外行看不出来,内行人一看便知此人有几下子。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-11 21:31:48 | 显示全部楼层
    这里高人真多,好多人都是工作多年的老专家了。自觉浅薄,不敢发言。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-11 21:38:14 | 显示全部楼层
    但是呆在厂里,坐井观天,却又有舍我其谁的自信。) a0 l4 h  C4 \6 p+ n; j
    别的不说,光是铸造工人中的技能专家、高级技师、技师绝大部分都出自我的门下就足以说明。
    % ?9 n- V7 H: _我们厂已落伍太远。可一个个却夜郞自大,目空一切。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 21:46:55 | 显示全部楼层
    回复 52# 精铸人生
    2 n3 m, @  I: t: b% l我也有同感,我的徒弟们现各各都是各部门的主力,狂妄自大,幸亏沒学全,要学全了不定怎样了。
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    开心
    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-12 08:18:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 worker 于 2012-12-12 08:36 编辑
    " w& C7 ~& I. \9 \7 n( J0 g  P* [3 M- @3 Q( s" Z4 L6 f9 _. P
    回复 50# 铸造虫
    & [% s! l- ?: b' m( H. [/ w5 M" ?# x9 T! T9 p) e

    ' x3 l" a( ^) W8 C: P7 }# y    其实他的水平和我无关.看他的贴和自我介绍,有自吹自擂的迹象.也是想探查一下.在QQ里边和他聊了几句.三板斧下来,就漏了底.
    ( J; o% c  f  ]( _  E' E( }0 V: e5 _8 N& ^; H/ _

    : N) K" m$ o3 A7 F8 F之所以不客气的回这些贴.9 l$ D- `8 ]0 @7 L1 @& W2 H3 k
    1:其不知天高地厚.别人称他铸造界泰斗.球铁大师.他也敢接称号.1 b  C( y6 L2 A' w# A/ ]" h# }
    2:其人回贴没教养.
    ( X2 M5 ^' H7 A! E1 I这是几个截图9 y6 C, k2 ~3 ?! m0 }, {
    那些自吹自擂和没教养的就不截了.
    截图00.jpg
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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-12 14:18:19 | 显示全部楼层
    回复 54# worker , O3 `/ b- p8 g3 Q7 Y; D
    不要为此较劲了,谁行谁不行明眼一看便知,惚忧别人可以,反正惚忧不了我,我相信也肯定惚忧不了你。
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    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-12 15:51:37 | 显示全部楼层
    生产QT450铸件,配料为:Q12生铁94%,废钢6%,不加增碳剂,加硅铁。问题是冲天炉能生产合格的铸件,而电炉却不能(铸件全部报废)?什么原因导致的?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-12 22:09:19 | 显示全部楼层
    回复 56# 实干家
    7 v. ^& v8 t4 Q1 N: C& q. y1 k
    5 D1 ^6 p0 E2 X( H$ U+ g5 B+ s  n( r( C
    $ k4 x6 p$ d; G0 A. Y3 |* K% W9 R    球化不合格?还是性能不合格?还是其它原因?

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-13 09:09:30 | 显示全部楼层
    手头有一份这方面的资料,是一个老外的讲义,跟各位老师的精彩解析比起来实在不值一提。不过还是发出来,希望有点用! 2--presentacion cubilote vs induction.pdf (2.32 MB, 下载次数: 101)
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    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-13 09:35:40 | 显示全部楼层
    回复 57# 铸造虫
    " a, ^1 d! U1 H1 ^$ ]6 W% [' Y, X

    3 @$ }% A/ y' ^0 U+ R; [: h/ l4 q    全部缩陷。其他一切正常。这又是什么原因呢?无论高温还是低温浇注。铸件最厚处15mm,最薄10mm。在15厚处平面上缩陷。冲天炉与电炉真正的不同又在哪儿呢?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-13 09:46:33 | 显示全部楼层
    回复 54# worker 3 V) ^3 {! S" k  Y

    8 h1 s7 w" X) ^, `& C现在有人建议采用碳化硅作预处理剂,碳化硅是熔融状态,那对碳量和硅量有增加吗?与增碳剂的晶核原理不同之处?必须石墨结构?不懂,想问问。
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