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楼主: 孤独寒松

[交流] 硅溶胶制壳工艺精铸粉液比的关系

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    2016-5-5 01:37
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-5-22 18:20:50 | 显示全部楼层
    谁试过熔模 碳钢 直接用莫来粉做面层  粘砂不

    该用户从未签到

    发表于 2013-5-31 11:38:44 | 显示全部楼层
    回复 31# 孤独寒松
    , Y- H1 r0 V+ ?. Z5 w+ X5 R
    8 I- O7 d" a1 b/ `
    ! w2 p# P- J; h    老师你好,常州安达科是煅烧锆英粉?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-5-31 12:07:21 | 显示全部楼层
    回复 42# a4740136 7 N& W$ t, T, s1 h' B5 e
    $ K6 q* Q4 u8 g+ O9 F0 M
    " k2 L) z& D, q
        你这个依据从何而来?
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    2016-8-31 16:25
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-9-11 14:43:23 | 显示全部楼层
    和各位老师交流几个问题,请批评指正。
    9 [+ o; I: ^& ~0 f第一:加入石墨粉主要的功能是不是保证还原气氛而不是透气性?对于容易氧化的钢种特别适用?
    7 h  ^* l9 w" y# e第二:面层粉液比提高铸件质量显著提高,但是还不能显著增加流杯粘度,如果一味增加粉料,可以提高粉液比,但是粘度高了怎么挂浆?
    & f* d8 D- ]3 s9 i0 `0 A第三:直接用粉液比调节剂,可以增加粉液比,同时粘度保持不变,科学发展迅猛早已颠覆传统概念。; Y: [" F2 l9 R7 |. }1 F/ p5 R
    第四:粉料一般是雷蒙机和气流机生产,雷蒙机生产的粉料颗粒分布阶梯均匀,精密铸造涂料易选用。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-13 13:26:40 | 显示全部楼层
    回复 31# 孤独寒松
    4 Y$ z7 V1 @0 K- }
    8 E, y( k4 d! [
    7 Q' E/ z  x, w! Z3 S3 u    拜读贵司工艺后感:1、1-14广泛试纸应该改为精密PH试纸8.2-10;2、润湿剂添加量略高;3、涂料性能检测增加密度、温度等;4、背层未见双峰粉配;5、此工艺配置涂料(长时间使用容易变质发臭)不适合机器人制壳这类要求长有效使用时间使用;不妥处望海涵共讨论。
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    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-15 08:11:40 | 显示全部楼层
    粉液比是通过流杯粘度来确定的,粉液比高流杯粘度就高,粉液比低,流杯粘度就低。通过调整粉液比来达到我们需要的粘度,来保证产品质量。

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-29 10:21:40 | 显示全部楼层
    你好老师。请问莫来粉硅溶胶的有效期是不是比锆粉硅溶胶的寿命短?

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-29 10:28:07 | 显示全部楼层
    请问老师,如果用莫来粉硅溶胶做面层的话,粉液比2.5左右,流速35左右,做多耐温多少?我们这里主要做铜合金铸件。谢谢。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-10-29 12:05:38 | 显示全部楼层
    回复 47# ujming 4 F7 T3 P: N/ u

    # i8 N4 }3 z) x2 E3 C
    1 X! X2 g7 i. @" b4 G& F    就其的元素,分子、金相结构来讲,莫来粉浆料的使用期限比锆英粉的使用期限短。8 O- |" O5 W' ]
    但是,硅溶胶制壳的浆料,决定浆料的使用寿命是硅溶胶,而不是耐火粉料。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-10-29 12:07:55 | 显示全部楼层
    回复 48# ujming & }$ F9 X# |: F. C& t% K! j8 ~9 T

    7 X0 C# \3 @* H& p
    $ A, \# r& s: K8 I    因为企业环境不一样,我无法判断,你是对还是错?' Y1 y/ P& m* }5 [; ~- ^, {
    但是,我可以比较。6 R* ?: u8 _" p* P8 U
    我们现在的硅溶胶面面层,硅溶胶与锆英粉的比例是,,1:3.2--3.4

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-29 19:04:04 | 显示全部楼层
    学习受教了

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-30 10:09:22 | 显示全部楼层
    谢谢老师的解答。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-3-4 17:15:36 | 显示全部楼层
    大家好,不知大家所说的面层粉液比高低,高能高到什么程度,低能低到什么程度?高到什么程度面层容易裂,低到什么程度容易产生黄瓜刺!求解释!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-3-5 12:09:41 | 显示全部楼层
    回复 53# vlss
    2 P& P: a% w$ }/ H4 y7 K
    8 F9 f3 ?  p8 ^( E: v' ]6 T$ J' m
        回答你的问题:( e" ^$ K+ T6 a& h8 {
    1,锆英粉的粉液比的高低与锆英粉的质量指标有关,不同的锆英粉配置的浆料其粉液比会不同。,,$ @0 W. v5 A  z( |9 K
    2,锆英粉的粉液比最高我达到过4.5,最低也在3.1.
    6 c* u* L' K4 {2 y) N; k" ~, c3.面层裂缝、裂开干燥速度有关,与粉液比的关系不大。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-3-7 17:12:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 vlss 于 2014-3-7 17:15 编辑 6 p# m1 A8 V0 ?2 q1 N9 O
    6 X& X2 ]8 Q4 J& C/ a
    回复 54# 孤独寒松
    ) D- P' W( d" F1 P2 q3 q, y/ j- E$ k# o: K, J6 ?2 Q/ J/ R
    不知怎么称呼您?我厂现在面层用的是山东潍坊华忠的325锆英粉,80-120锆英砂。过渡层及被层均用上店粉砂。蜡收缩率接近1%,铸件批量性出现毛刺(叫法不一致,可能也叫龟裂),不知是什么原因?我们现在面层粘度45S左右。从耐火材料膨胀系数来看,两者很接近。但是浇注完后就出现毛刺,不知什么原因?请帮忙分析?谢谢!
    / v7 W9 l  n5 [% `, r
    % L; j0 e5 l+ y7 {( S" z前断时间用我厂锆英粉实验(未加润湿剂、消泡剂),粉液比4:1的情况下,粘度大概在43-45左右!量杯为B6杯。$ ?$ ]/ F) ^& }  ~% M; Y1 H5 E% z

    9 E" V9 `% L1 {3 y 鉴于蜡的收缩率1%,请问有必要提高脱蜡釜起始压力吗?蜡料为CH-15蜡材!
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     楼主| 发表于 2014-3-8 15:38:26 | 显示全部楼层
    回复 55# vlss " o$ E2 y: |: Q( W/ w1 z* T

    " D5 D; e# L" N/ C/ @/ t; z1 j: {" M) y" W1 E" l& @# e' K' {5 ?
        金属铸件的表面的金属刺,俗称毛刺、黄瓜刺。
    7 C2 k5 g; n6 `7 V! y' k9 i生成这一类缺陷主要是面层浆料质量不好引起的。" T, d1 c3 Y  s
    1:浆料流杯粘度过低,
    7 P: M: h/ }* k8 b( B; |2,面层操作的浆料留的太干,导致集浆层过薄,4 w2 {: y+ A* J2 k* P* v: z
    3,面层的润湿剂家的过多,导致浆料流的太快,导致集浆层过薄,1 @7 l' J2 v3 W9 f  \  v
    4,面层浆料变质(长期使用,浆料失效)!
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     楼主| 发表于 2014-3-8 15:39:20 | 显示全部楼层
    回复 55# vlss - E/ Y8 o9 e2 K+ g6 g# {
    ; Q# t- D9 s4 n* p
    $ K6 z0 G1 Y5 n5 h9 q3 v
        制壳操作与制壳参数以及控制、检查都很重要!
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    2016-3-1 11:50
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-5-8 10:20:50 | 显示全部楼层
    回复 1# 孤独寒松 8 F: J) k* R1 Z- z; M, e

    # A0 @, J8 f& k4 ?' j1 [5 |( m# Q# Q" `
        前辈,你好!做叶轮铸件里面老是“炮火”是与浆料有关吗?我们现在是单峰级配,是否需要改为双峰级配呢?
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     楼主| 发表于 2014-5-8 11:09:31 | 显示全部楼层
    回复 58# 钟离客
    4 c) u8 t1 F! c0 O# [' \; @9 q8 J1 ?% ^% \$ z* m
    做两片式叶轮,流道里跑火,与浆料粘度有关系、与干燥有关系,与操作更有关系。
    . D/ n& q1 f+ X我们是预湿、灌砂等措施的。
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    2016-4-3 00:12
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-10 00:09:07 | 显示全部楼层
    请教寒松老师:硅溶胶制壳的双峰级配是仅用于面层粉料,还是指其他层也需要
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