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楼主: 孤独寒松

[交流] 硅溶胶制壳工艺精铸粉液比的关系

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    2016-5-5 01:37
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-5-22 18:20:50 | 显示全部楼层
    谁试过熔模 碳钢 直接用莫来粉做面层  粘砂不

    该用户从未签到

    发表于 2013-5-31 11:38:44 | 显示全部楼层
    回复 31# 孤独寒松 ; c/ y9 j! s& J+ E' j* A; g% }

    3 Z& Q* F" ^  t3 m5 u) [; w8 Q% S8 q; g$ H% m7 o
        老师你好,常州安达科是煅烧锆英粉?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-5-31 12:07:21 | 显示全部楼层
    回复 42# a4740136 ! i/ P) ~7 s# t- I( k
    4 B: S6 H8 o7 W) x
    # b+ V2 ]6 d6 w# {3 c
        你这个依据从何而来?
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    2016-8-31 16:25
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-9-11 14:43:23 | 显示全部楼层
    和各位老师交流几个问题,请批评指正。
      e" }0 H  k% |) I, b第一:加入石墨粉主要的功能是不是保证还原气氛而不是透气性?对于容易氧化的钢种特别适用?
    % a+ r* G- u' }* r5 n' M) @第二:面层粉液比提高铸件质量显著提高,但是还不能显著增加流杯粘度,如果一味增加粉料,可以提高粉液比,但是粘度高了怎么挂浆?- ]3 t' c2 O4 W. O) q
    第三:直接用粉液比调节剂,可以增加粉液比,同时粘度保持不变,科学发展迅猛早已颠覆传统概念。
    ) m* N, x6 F- y+ X: `; V第四:粉料一般是雷蒙机和气流机生产,雷蒙机生产的粉料颗粒分布阶梯均匀,精密铸造涂料易选用。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-13 13:26:40 | 显示全部楼层
    回复 31# 孤独寒松 8 r# R3 b5 E; K9 ]! S0 }
    , b/ N4 @# }% ~1 c5 d

    8 x. _( v) O# C$ ^& J    拜读贵司工艺后感:1、1-14广泛试纸应该改为精密PH试纸8.2-10;2、润湿剂添加量略高;3、涂料性能检测增加密度、温度等;4、背层未见双峰粉配;5、此工艺配置涂料(长时间使用容易变质发臭)不适合机器人制壳这类要求长有效使用时间使用;不妥处望海涵共讨论。
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    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-15 08:11:40 | 显示全部楼层
    粉液比是通过流杯粘度来确定的,粉液比高流杯粘度就高,粉液比低,流杯粘度就低。通过调整粉液比来达到我们需要的粘度,来保证产品质量。

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-29 10:21:40 | 显示全部楼层
    你好老师。请问莫来粉硅溶胶的有效期是不是比锆粉硅溶胶的寿命短?

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-29 10:28:07 | 显示全部楼层
    请问老师,如果用莫来粉硅溶胶做面层的话,粉液比2.5左右,流速35左右,做多耐温多少?我们这里主要做铜合金铸件。谢谢。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-10-29 12:05:38 | 显示全部楼层
    回复 47# ujming : {0 ^! e- N. x- L* {% ~8 {

    2 e" T* ^- B  @. }0 U* x0 E7 m9 G, G6 Q4 l- Y  j. N6 F
        就其的元素,分子、金相结构来讲,莫来粉浆料的使用期限比锆英粉的使用期限短。
    ! R+ H5 y3 Z8 K但是,硅溶胶制壳的浆料,决定浆料的使用寿命是硅溶胶,而不是耐火粉料。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2013-10-29 12:07:55 | 显示全部楼层
    回复 48# ujming
    * f4 Q( r3 H8 D% h) X" [
    4 Q3 K  ~: M1 C1 u# C/ r, O! |4 ?0 n$ o  i0 C
        因为企业环境不一样,我无法判断,你是对还是错?
    4 u: A" H% n# l0 z) I  R& Z但是,我可以比较。5 B" F/ L$ t  d* ]: @$ n
    我们现在的硅溶胶面面层,硅溶胶与锆英粉的比例是,,1:3.2--3.4

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-29 19:04:04 | 显示全部楼层
    学习受教了

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-30 10:09:22 | 显示全部楼层
    谢谢老师的解答。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-3-4 17:15:36 | 显示全部楼层
    大家好,不知大家所说的面层粉液比高低,高能高到什么程度,低能低到什么程度?高到什么程度面层容易裂,低到什么程度容易产生黄瓜刺!求解释!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-3-5 12:09:41 | 显示全部楼层
    回复 53# vlss
    - V+ L* o7 }( `
    & A" H$ L/ p2 i7 d& h% s2 e+ g
    2 j5 u0 S; g5 D+ m' L    回答你的问题:
    . X! Y$ K/ o! E8 e+ F  H1,锆英粉的粉液比的高低与锆英粉的质量指标有关,不同的锆英粉配置的浆料其粉液比会不同。,,
    & I4 F; }# W6 \& _/ y2,锆英粉的粉液比最高我达到过4.5,最低也在3.1.  i. W" r, k, W4 X" a
    3.面层裂缝、裂开干燥速度有关,与粉液比的关系不大。
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    2025-7-1 20:49
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-3-7 17:12:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 vlss 于 2014-3-7 17:15 编辑
    ) X+ `' ]1 V" s% X0 T: ^: l* m/ o- K$ r0 b# q5 K4 X
    回复 54# 孤独寒松 ; V+ w" g0 t% }  l; `) \- ~9 K
    * z, U' j7 Z! k; D8 x6 j  L
    不知怎么称呼您?我厂现在面层用的是山东潍坊华忠的325锆英粉,80-120锆英砂。过渡层及被层均用上店粉砂。蜡收缩率接近1%,铸件批量性出现毛刺(叫法不一致,可能也叫龟裂),不知是什么原因?我们现在面层粘度45S左右。从耐火材料膨胀系数来看,两者很接近。但是浇注完后就出现毛刺,不知什么原因?请帮忙分析?谢谢!
    $ F, G6 F% `! b& \& f3 U5 {. }' l- k$ ^! \
    前断时间用我厂锆英粉实验(未加润湿剂、消泡剂),粉液比4:1的情况下,粘度大概在43-45左右!量杯为B6杯。
    # i$ G; I( Q( v5 H$ J- }0 v, [: o0 L
    鉴于蜡的收缩率1%,请问有必要提高脱蜡釜起始压力吗?蜡料为CH-15蜡材!
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     楼主| 发表于 2014-3-8 15:38:26 | 显示全部楼层
    回复 55# vlss
    9 ~$ W; T2 H6 L5 A5 G0 H, n9 k" V" ?2 c8 f0 S: b3 K

    : g+ A/ e# }( p3 R    金属铸件的表面的金属刺,俗称毛刺、黄瓜刺。
    ( ?/ E9 l+ o7 l6 ?4 ]生成这一类缺陷主要是面层浆料质量不好引起的。) w- U* P9 w  Z
    1:浆料流杯粘度过低,) D3 J  G, }% R  m. |' ^1 e
    2,面层操作的浆料留的太干,导致集浆层过薄,
    8 J+ [8 ]- h. M4 Z5 _" Y3,面层的润湿剂家的过多,导致浆料流的太快,导致集浆层过薄,
    ; e0 `& K3 w- H" `7 s& t- }4,面层浆料变质(长期使用,浆料失效)!
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     楼主| 发表于 2014-3-8 15:39:20 | 显示全部楼层
    回复 55# vlss 6 ]! \' o) P9 D# A$ U7 B

    0 P1 \* D( ]) M5 w- i
      C, O" g8 y4 G8 ^, }8 [( i7 Q0 j; |    制壳操作与制壳参数以及控制、检查都很重要!
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    2016-3-1 11:50
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-5-8 10:20:50 | 显示全部楼层
    回复 1# 孤独寒松 ) U' ~0 R1 `3 ~7 m/ A% C
    : y0 S9 w  L: m) x* R9 w  [
    : `3 f! w6 e" I9 ^
        前辈,你好!做叶轮铸件里面老是“炮火”是与浆料有关吗?我们现在是单峰级配,是否需要改为双峰级配呢?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-5-8 11:09:31 | 显示全部楼层
    回复 58# 钟离客
    2 a; W9 n  d) g' b  L0 h) \  ~
    . r2 p: q; k; J& E1 `  M+ B- I做两片式叶轮,流道里跑火,与浆料粘度有关系、与干燥有关系,与操作更有关系。
    * Z' y% u# h+ ~0 H我们是预湿、灌砂等措施的。
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    2016-4-3 00:12
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-10 00:09:07 | 显示全部楼层
    请教寒松老师:硅溶胶制壳的双峰级配是仅用于面层粉料,还是指其他层也需要
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