E型石墨高达80%是什么原因造成的？

老翻砂匠

回复 40# 林林

  {, Y" B5 M+ b, Q3 J5 w
3 `8 J/ C- \; {. R, q. `$ S2 \9 \  {    真被你给绕晕了，不同的过冷度产生的石墨形态是不一样的，不存在什么转变的，一旦形成了E墨，你再怎么也不可能将其转变为D的，喊他祖宗都不行！

林林

回复 41# 老翻砂匠

/ Z6 K! v( t6 N2 v# e
. A; _: c4 A8 }. s    是不是应具体情况具体对待.不能有模式.

老翻砂匠

回复 43# 林林

7 c) L# A- e5 N7 x" x
( z$ F" w% ?- t  |' _% c5 Q0 ~: ?1 E' o    建议在论坛的铸造论文里搜索一下相关的帖子，这里面的关于D型石墨（也叫过冷石墨、共晶石墨）的篇目不少，我也上传了不少文章。总之，只有过冷度大，才会出现D型石墨。我们目前所从事的D墨铸铁，就是重在控制铁水的过冷度和铸件的凝固速度，手段无外乎有：铁水的成分过冷，靠增加铁水过冷的元素，如：Ti、Re、...等，凝固速度的控制主要是借助外冷铁~

林林

回复 44# 老翻砂匠
% c" ?! ~- [) ]

   

总之，只有过冷度大，才会出现D型石墨

" T. f- P+ r/ n; ?+ w
' ^3 a: R( n# G4 C. E0 L不用,谢谢.这些都有.
总之，只有过冷度大，才会出现D型石墨,这是对的.很多文献也这么谈.但石墨晶型的转变.不应是模式化的.因你谈的E型石墨要变成D型石墨,要增加过冷度.在你做D型石墨的铁水成份前题下是对的.但对各种条件下,可能产生的D也好E也好.不能都用:把E型石墨转变成D型石墨,就绝对增加过冷度的方法.我谈了这些,就是想说.对于铸造,没有模式化.只有具体分析,具体对待.

老翻砂匠

回复 45# 林林
& E9 P& y/ m0 c6 m9 e
% C  E: p6 V4 W0 c- h% J0 G
: Q8 |2 v0 }) f* w& v    当然，具体问题具体分析是很正确的，是马克思主义活的灵魂，这一点，无人敢怀疑~

实践是超越于课堂的大课堂，毛公有曰：读书是学习，使用也是学习，而且是更重要的学习。实践是检验真理和发现真理的重要环节-----这是我的前辈对我曰的！

) c" S8 I- ]  p9 p' D获得D墨，我有我的一套，并且还获得了技术专利、国家火炬项目立项。但无论如何，都应该归功于实践这个大课堂！

gouming

配方中多加生铁，合金元素种类多了点，熔炼最高温度最好不要超过1530，还有就试试硅钡孕育剂，加入量0.3%至0.4%，这些都是减少过冷石墨的因素

林林

回复 39# 老翻砂匠
7 V% H. Y9 K0 X* b/ S( C/ k9 a
4 R5 t1 s3 h. J3 w" R2 W& x0 f7 ?看一下此贴:如何使E型石墨改变为D型？
# D5 a/ U7 D" F( K1 y& ]
5 K% Q' ~) V- X1 D$ s    http://www.rjghome.com/viewthrea ... page%3D3&page=1
7 _& \/ B% v0 N7 z  G+ N, d3 h你的回贴:


1:在控制过冷上多下功夫！
   2:冷却速度大是容易产生D、E型石墨的，看看成分中是否含有过冷的微量元素
- B& W. F" Q+ M- g# i& E( K   3: 加料顺序很重要，尤其是在高温区，我目前对我们的炉前熔炼抓的是很紧的，当然在成分上的过冷元素控制也不可忽视.
) O% f- X" R- Y) g    4:不客气，相互交流，共同提高嘛，搞铸造就是要相互之间取长补短~
+ `! V# X2 m. f! b
这是你本贴的回贴
5 b6 ]) i; U6 O 真被你给绕晕了，不同的过冷度产生的石墨形态是不一样的，不存在什么转变的，一旦形成了E墨，你再怎么也不可能将其转变为D的，喊他祖宗都不行！

你是论坛D型石墨专家.请教一下,两贴回答矛盾.哪贴里的答案准确.是可信的

林林

回复 46# 老翻砂匠


# ?4 r' ]7 g" O    看一下.E和D型石墨形成条件的前题不一样.所以在同一条件下,来谈:"当然的，虽然D和E墨同属于过冷石墨，区别在于：D型是枝晶点状，而E型是枝晶片状，由此可以看出形成D墨的过冷度自然要比形成E墨的过冷度要大~".就不准确了.
你有你的方法和经验,别人有别人的方法和经验.肯定你自己的,却否定别人的:如果是论文，那就不奇怪了，现在的论文有好多都属于很无厘头.就不应当了.学海无涯,苦坐舟.

老翻砂匠

回复 47# 林林


2 i0 A( K1 I* s    声明一下，老翻砂匠不是什么石墨专家，只不过目前从事的是D墨铸铁件，老翻砂匠永远是铸造界的一名小学生，仅此而已！
1 @  p+ a  n! t9 u& H
至于帖中的回复，有不妥之处，敬请指正，俾人感恩不尽，至于老朽之过处也请海涵，不好意思，对不住大家了，以后老翻砂匠会倍加注意的！

铸冶艺人

回复 1# 盖玉才
/ x7 m! \( \: \& ?2 Y, D" P0 n7 _sb和Ti含量很高，微量Sb增加硬度，这么高的Ti影响强度和硬度，但是它们都不应该是强烈促成E型石墨的原因，这点希望大家都谈谈！不对请批评！
你的E型石墨可能有其他微量元素促成，前面也有人给你分析原因，作为正常的铸造熔炼里面找原因，可能铁水在炉内保温时间过长，出炉前没有很好的预处理措施。

盖玉才

家父有病，回来探望，好几天没看帖子了，各位老师的建议都很忠恳，在这里一一感谢了！我这里的情况已明显改善，估计是原材料中的有害元素超标，而且是生铁与废钢中的微量元素都高，换了废钢就好多了。另外我生产的轿车飞轮，厂家要求A墨。石墨形态不好的时候领导要求干市场件，建议有车的朋友千万不要换市场件，坑爹呀！以前在河南林州的时候就是因为老板不重视质量而辞职了，没想到这里也一样，为了赚钱不择手段！在这样下去与良心不忍，我可能还会辞职的。

dlee

很同意楼主的判断，并且楼主已在孕育上找到办法！

castengineer

回复 34# 林林

" ]/ `; T3 U5 \3 ^! F
  x0 s6 L( D$ g3 M( r5 S    N和G的最大值.对同一固溶合金或一种纯金属.都重合在一个过冷度值上,不符合金属学晶体结晶原理.

陆小凤

敬佩castengineer前辈，有着丰富的理论和实践经验，一直在喜爱看前辈的贴子。针对一个问题就需要有较真的劲，各抒其见，展开讨论，这样大家都有提高。

castengineer

  s2 z% d0 B2 e0 I) t0 X+ k( P
/ \7 L. x% {6 J( }- l回复 49# 老翻砂匠

4 l8 V4 F2 b8 j( b8 \' n3 J. U9 S
    这是形核率及晶体长大线速度与过冷度的关系图.

. q1 d8 N/ h3 ]1 Y. _, G对于固溶合金,初晶形核率及其晶体长大线速度.对于铸铁,是形成D,E石墨单相型晶体及其过渡型晶体的关键.这种关系在铸件结晶时,是动态变化的.单凭几个图示.几个定义.来谈D,E石墨的单相型晶体的形成和控制.不是靠一个增加过冷度或减少过冷度的结论,就可以解决问题的.尤其是在生产中,存在D,E石墨的单,混型晶体时.如何获得全D型石墨的单相型晶体.不是单凭几个图示.几个定义能解决问题的.实在讲,很佩服老翻砂匠.他不是在单谈一些理论,他能做到全D型石墨的单相型晶体,难能可贵.尤其是做为一个现场工艺人员.指哪打哪,佩服!!!

老翻砂匠

回复 55# castengineer


    又让我学习和提升了一次，谢谢！

zhjsdlc74

高手过招，收获颇丰，感谢各位无私分享。

RT-FLEX

回复 49# 老翻砂匠
6 [# |( ^! E1 ^' X, a+ c1 P
6 J% U/ W, S( t. A7 i
    看了这篇帖子，好像说一下理论与实践的关系，但又不知如何表达。
* X' ^0 W( f. ~% K1 j理论与实践是先有鸡还是先有蛋呢？

老翻砂匠

回复 58# RT-FLEX

0 E1 J) b# M0 z4 }6 U' Q- }
    应该讲是理论来自于实践，理论是实践的总结，而对于后人，则可以利用这理论进行指导，但必须结合实际状况，有必要进行相应的修正~

晨曦2008

Cu应该将下来0.4-0.6，包底孕育效果不好，随流孕育效果好，一次出铁想办法随流